ICS 27.020 J91 备案号：51495—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T123312015
往复式内燃机
正时带传动系统 技术条件和试验方法
Reciprocating internal combustion engines
-Timing belt drive systems-General requirements and test methods
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12331-2015
目 次
前言
IV
范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术条件..
L
4.1同步带 4.2带轮. 4.3张紧器 4.4正时带传动系统 5试验方法 5.1 测量条件 5.2 同步带.. 5.3 带轮. 5.4 张紧器 5.5 正时带传动系统 6检验规则 6.1 型式检验 6.2 出厂检验. 6.3 抽查检验 6.4 不合格分类. 6.5 抽样方案. 6.6 抽样检验的评定标志、包装、运输和贮存
15 19 19 20 27 29 31 32 32 34 34 34 .35 35 .35 ..35 36 36 36
7
7.1 标志 7.2 包装 7.3 运输.. 7.4 存
图1 同步带结构图2 ZA型、ZB型和CF型梯形齿齿形尺寸图3 ZH型、YH型、R型、Y型和RX型圆弧齿齿形尺寸图4 RU型和YU型圆弧齿齿形尺寸图5ZR型、YR型和RM型圆弧齿齿形尺寸图6ZS型、YS型、LT型和TR型圆弧齿齿形尺图7 最小轮宽，图8 挡圈尺寸图9 张紧器结构型式。 图10机械式自动张紧器结构图
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10 12 JB/T12331—2015
图11 张力曲线图12 带轮面倾角示意图. 图13 同步带传动系统布置图图14 张紧器位置示意图图15 情轮位置示意图.. 图16 同步带进入角示意图图17 节线长测量装置图18 横向窜动测量装置（顶视原理图）图19 齿剪切试验图20 粘合强度试样的安装图21 三个连续齿的粘合强度试验，图22 芯绳粘合强度用试样图23 高温疲劳试验装置. 图24 耐弯曲试验装置. 图25 耐水试验装置图26 三轮疲劳试验装置.. 图27 带轮端面圆跳动.. 图28 带轮径向圆跳动. 图29 带轮平行度图30 圆柱度. 图31 张力/阻尼测量装置示意图... 图32 同步带驱动式测试箱，
13 14
15 16
20 21 22 23 23 24 25 .26 26 .27 28 .28 28 29 29 30
表1 同步带齿形表2ZA型、ZB型和CF型梯形齿齿形尺寸表3ZH型、YH型、R型、Y型和RX型圆弧齿齿形尺寸表4RU型和YU型圆弧齿齿形尺寸. 表5ZR型、YR型和RM型圆弧齿齿形尺寸表6ZS型、YS型、LT型和TR型圆弧齿齿形尺寸表7节线长和极限偏差表8常态物理性能.. 表9 耐高温、耐油和耐水性能表10 动态性能. 表11 同步带轮齿形. 表12 节距公差表13 外径公差. 表14 端面圆跳动表15 径向圆跳动. 表16 正时带传动用张紧器分类. 表17 最小带轮直径.. 表18 带轮传送带包角表19 传送带周期性系数表20 节线长测量用带轮
..*..4
一
10
12
16 16
20
ⅡI JB/T12331-—2015
..25 .. 25 ..26 .27 ..32 33 ..34 .34 .35
表21 高温耐久试验条件.. 表22 高温耐弯曲试验条件，表23 耐水试验条件表24 疲劳试验条件，表25 同步带不合格项目分类。 表26 带轮不合格项目分类，表27 张紧器不合格项目分类. 表28 正时带传动系统不合格项目分类表29 抽样判定方案
III JB/T123312015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标准起草单位：上海内燃机研究所、盖茨优霓塔传动系统（上海）有限公司、盖茨优霓塔传动系
统（苏州）有限公司、常州金凤凰动力机械有限公司、雪龙集团股份有限公司、常州常迈动力机械有限公司。
本标准主要起草人：乔亮亮、展进、潘利群、高敏、计维斌、瞿俊鸣、郭华、傅红良、张顺、张佩莉、陈云清、宋丽艳、张玉红、言亚军。
本标准为首次发布。
IV JB/T12331-2015
往复式内燃机
正时带传动系统技术条件和试验方法
1范围
本标准规定了正时带传动系统用同步带、带轮和张紧器的术语和定义、技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于道路车辆、拖拉机和农林机械、工程机械、船舶、发电机组、排灌机械等内燃机配用的，用以驱动内燃机凸轮轴、喷油泵和平衡轴等零部件的正时带传动系统。其他行业用正时带传动系统的同步带、带轮和张紧器，只要制造厂和客户商定，也可对本标准做适当修改后加以使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3505产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数 GB/T6931.3 带传动术语第3部分：同步带传动术语 GB/T10716 同步带传动汽车同步带物理性能试验方法 GB/T11357 带轮的材质、表面粗糙度及平衡 GB/T18779.2产品几何量技术规范（GPS）工件与测量设备的测量检验第2部分：测量设备
校准和产品检验中GPS测量的不确定度评定指南
GB/T19001 质量管理体系要求 GB/T19055 汽车发动机可靠性试验方法 JB/T10859 滚动轴承汽车发动机张紧轮和情轮轴承及其单元 ISO9011F 同步带传动一车用带轮（Synchronousbeltdrives一Automotivepulleys）
3术语和定义
GB/T6931.3界定的术语和定义适用于本文件。
4技术条件
4.1同步带 4.1.1分类 4.1.1.1型号
司步带带齿按照齿形不同分为梯形齿和圆弧齿两种：详见表1。 JB/T12331—2015
表1同步带齿形
单位为毫米
节距 9.525 9.525 9.525 9.525 8.000 9.525 8.000 9.525 8.000 9.525 8.000 9.525 8.000 9.525 9.525 8.000 8.000
带齿类别
齿形代号 ZA ZB CF ZH YH ZR YR zs YS R Y RU YU RX RM LT TR
梯形齿
圆弧齿
4.1.1.2标记
同步带标记按下列顺序的数字和字母来表征： a）第1组数字表示齿数； b）第1和第2个字母表示齿形； c）第2组数字表示带宽，单位为毫米（mm）。 示例： 80 ZA 19
带宽，单位为毫米（mm）齿形齿数
4.1.1.3 材料与结构
同步带的材料一般由氯丁橡胶（CR）或氢化丁腈胶（HSN）组成，其结构型式可分为梯形齿氯丁橡胶类、圆弧齿氯丁橡胶类和圆弧齿氢化丁腈胶类三种，如图1所示。 4.1.2要求 4.1.2.1 外观 4.1.2.1.1 同步带的齿部应具有等间距的饱满梯形齿或圆弧齿。 4.1.2.1.2 同步带外观应无扭曲、折叠、破损、裂纹、异物、气泡和杂质等缺陷，若有以下缺陷，则判为废品： 2 JB/T12331-2015
a)梯形齿
b)圆弧齿
说明：
带背部（合成橡胶或尼龙帆布）：一齿布（尼龙帆布或其他合成帆布》： -带齿部（合成橡胶》：一芯绳（玻璃纤维/芳纶纤维/碳纤维）。
山
图1同步带结构
a）连续三个或三个以上齿节有小孔（无论孔的大小如何）： b）同一齿的两侧都有孔（无论孔的大小如何）； c）齿的侧面有孔，且孔的直径大于0.8mm或深度达2mm以上。
4.1.2.1.3切割后的同步带应剪去芯绳的线头，齿带两侧面应无毛刺。 4.1.2.2尺寸和极限偏差 4.1.2.2.1齿形尺寸 4.1.2.2.1.1梯形齿
ZA型、ZB型和CF型梯形齿的齿形尺寸见图2和表2。
图2ZA型、ZB型和CF型梯形齿齿形尺寸
4.1.2.2.1.2圆弧齿
圆弧齿的尺寸分为以下四种类型： a）ZH型、YH型、R型、Y型和RX型圆弧齿的齿形尺寸见图3和表3： b）RU型和YU型圆弧齿的齿形尺小见图4和表4： c）ZR型、YR型和RM型圆弧齿的齿形尺丁见图5和表5； d）ZS型、YS型、LT型和TR型圆弧齿的齿形尺寸见图6和表6。