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JB/T 11877-2014 往复式内燃机配气系统超速试验方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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内容简介

JB/T 11877-2014 往复式内燃机配气系统超速试验方法 ICS 27.020 J93 备案号:45819-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11877-2014
往复式内燃机 配气系统
超速试验方法
Reciprocating internal combustion engines-Valvetrain system
-Over speed test methods
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 人民共和国
机械行业标准
往复式内燃机配气系统
超速试验方法 JB/T11877—2014
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
+
210mm×297mm-0.5印张15千字
2015年3月第1版第1次印刷
定价:12.00元
+
书号:15111·12136 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379778 直销中心电话: (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T11877—2014
目 次
前言
范围 2规范性引用文件 3术语和定义试验一般要求.
4
5试验方法 5.1试验前测量及检查. 5.2磨合.. 5.3 性能试验 5.4 超速试验.. 5.5拆检. 6试验结果的评价及判定 7试验报告附录A(资料性附录)检查记录表附录B(资料性附录)试验报告 B.1 i 试验报告主要内容
B.2 试验报告幅面
图1酉 配气系统超速试验工况示意
表A.1配气相位记录表(以曲轴转角计)表A.2气门间隙记录表. 表A.3活塞与气门最小间隙记录表 JB/T118772014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。 本标准起草单位:东风朝阳朝柴动力有限公司、浙江平柴泵业有限公司、上海内燃机研究所、重庆
三爱海陵实业有限公司。
本标准主要起草人:蔡云富、陈贤明、沈秀奇、赵霄鹏、沈红节、彭勇、庞华廷、赵洪江、于光华。 本标准为首次发布。
II JB/T11877—2014
往复式内燃机配气系统
超速试验方法
1范围
本标准规定了往复式内燃机配气系统的超速试验方法及试验结果的判定。 本标准适用于道路车辆、船舶、农用拖拉机和林业机械、工程机械、发电机组、排灌机械用往复式
内燃机(以下简称内燃机)的配气系统。其它用途往复式内燃机的配气系统也可参照采用。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1147.2一2007中小功率内燃机第2部分:试验方法 GB/T18297—2001汽车发动机性能试验方法
3术语和定义
GB/T18297一2001界定的术语和定义适用于本文件。
4试验一般要求
4.1试验用内燃机应符合内燃机制造厂技术文件的规定。 4.2试验所使用的测功机必须具备倒拖功能。 4.3试验所用仪表精度、测量部位及试验数据的计算按GB/T18297一2001中第4章和第5章的规定。
5试验方法
5.1试验前测量及检查
试验前检查并记录气门间隙,测量配气相位角度及活塞与进、排气门之间的最小间隙。对配气系统主要摩擦副的表面及活塞顶面进行拍照。检查记录表参见附录A。
注:主要摩擦副有凸轮/挺柱/推杆、气门/气门座、气门/摇臂等。 5.2磨合
试验用内燃机应按制造厂规定的磨合规范磨合。 5.3性能试验
按照GB/T1147.2—2007中6.1.4或GB/T18297—2001中8.3的规定进行试验。
1 JB/T118772014
5.4 超速试验
配气系统超速试验工况按图1的规定,即按下述顺序依次进行: a)内燃机达到正常工作状态后,急速运行2min; b)在1min内匀速地升到额定转速100%负荷后,稳定运行5min; c)关闭燃油供给,让测功机倒拖内燃机,使内燃机在5min内匀速地升到额定转速的130%后,稳
定运行5min: d)在5min内匀速地降至怠速转速,然后停止运转。
发动机工作
测功机倒拖 130%额定转速
u/I
额定转速
急速
急速
0 23
13 时间min
18
23
8
图1配气系统超速试验工况示意
5.5拆检
将试验内燃机冷却到常温状态,进行拆检: a)检查并记录气门间隙,检查记录表参见附录A; b)对配气系统主要摩擦副的表面及活塞顶面进行拍照: c)当出现断裂或裂纹故障时,拍摄零部件断口的断面及裂纹的放大照片。
6试验结果的评价及判定
当出现下列情况之一,判定配气系统不合格: a)主要摩擦副如凸轮/挺柱/推杆、气门/气门座、气门/摇臂等出现有危害性磨损: b)配气系统的所有零部件发生断裂及裂纹故障: c)活塞顶面存在气门撞击痕迹。
7试验报告
试验报告内容参见附录B。
2 JB/T11877—2014
附录A (资料性附录)检查记录表
配气相位记录表见表A.1、气门间隙记录表见表A.2、活塞与气门最小间隙记录表见表A.3。
单位为度六缸
表A.1配气相位记录表(以曲轴转角计)
五缸
一缸
二缸
三缸
四缸
进气门开启始点进气门关闭终点排气门开启始点排气门关闭终点
表A.2 2气门间隙记录表
单位为毫米
六缸
一缸
二缸
三缸
四缸
五缸
进气门排气门进气门排气门
试验前
试验后
表A.3 活塞与气门最小间隙记录表二缸
单位为毫米
六缸
一缸
三缸
四缸
五缸
进气门排气门
3 JB/T11877—2014
附录B (资料性附录)试验报告
B.1试验报告主要内容
试验报告主要内容包括:
-封面:封面上应写有试验单位的名称、报告名称、编写、校对、审核、批准、日期及报告编号。 -前言:说明试验任务的来源以及与过去工作的关系。 试验目的。 试验依据的标准。 试验对象:对试验内燃机进行描述,列出内燃机主要参数表,并可附加图形、照片。对配气系统描述。 测量仪器仪表精度:记录试验测量用仪器仪表的精度等级。 试验条件:说明不同于本标准的试验条件,写明所用的燃料牌号、机油牌号等。 试验结果:对试验结果进行分析处理,说明与基本分析步骤的差异,观察到的异常现象,必要时可以照片形式辅助说明。 试验结论:列出重要的试验结论。 试验日期与人员。
B.2试验报告幅面
试验报告推荐采用A4幅面图纸(210mm×297mm)的尺寸。
版权专有侵权必究
+
书号:15111-12136
JB/T11877-2014
12.00元
定价:
打印日期:2015年7月7日F009
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