ICS 37.040.99 N45 备案号：45689-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11853-—2014 代替JB/T50102—1997
透射式投影器 可靠性要求及试验方法 Reliability requirements and test methods of overhead projectors
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
透射式投影器 可靠性要求及试验方法
JB/T11853-2014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm0.75印张-19千字
2015年1月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111·12006 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379778 直销中心电话： （010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T11853—2014
目 次
前言引言 1范围 2规范性引用文件术语和定义
II
3 4. 5 可靠性要求 6
统计分布..
试验方法 6.1 试验类型及方式 6.2 抽样规定... 6.3 试验方案 6.4 试验条件 6.5 受试样品性能监测. 6.6 失效分类及判据。 6.7 失效时的处置 6.8判定准则 7可靠性特征量的估计方法 7.1点估计（MTBF观测值的计算） 7.2区间估计。 8试验记录和报告附录A（资料性附录）可靠性特征量估计方法举例 A.1例题.. A.2点估计. A.3区间估计 A..4结论.. 表1抽样样品数表2失效判据表3给出自由度和求2（）简表
- JB/T11853—2014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T50102一1997《透射式投影器 可靠性要求及测试方法》，与JB/T50102一1997相比
主要技术变化如下：
修改了前言和规范性引用文件：增加了引言。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业电影和电教机械标准化技术委员会（CMIF/TC4）归口。 本标准起草单位：秦皇岛视听机械研究所。 本标准主要起草人：邓荣武、王宏伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T501021997.
II JB/T11853—2014
引言
本标准为我国透射式投影器系列标准体系的组成部分。该标准体系主要由JB/T6158《透射式投影器技术条件》、GB/T22149《透射式投影器性能特性测定方法》、JB/T8259.1《投射式投影器 第1 部分：片卷、芯轴和卷片器尺寸》、JB/T8259.2《透射式投影器第2部分：投影片和投影片框尺寸》 及JB/T9431《250mm×250mm透射式投影画面检验版》共同构成支撑透射式投影器的基础性系列标准。
可靠性是产品质量的一项重要指标。它综合反映了一种产品的耐久性、无故障性、维修性、有效性和使用经济性，它是用时间尺度描述的质量，即T>0的质量，因此可靠性更符合实际使用目的的要求。 把可靠性纳入质量管理体系，使质量标准体系系统化、完整化，以便对该产品进行可靠性试验和评定。
II JB/T11853—2014
透射式投影器 可靠性要求及试验方法
1范围
本标准规定了透射式投影器（以下简称投影器）的术语和定义、可靠性要求、试验方法、可靠性特征量的估计方法及试验记录和报告。
本标准适用于批试阶段或批量生产的A型（250mm×250mm）和B型（285mm×285mm）投影器的可靠性鉴定试验和验收试验，非A型和B型投影器也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.13—2008电工术语可信性与服务质量 GB/T25480仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 JB/T6158—2007透射式投影器技术条件 JB/T6214一1992仪器仪表可靠性验证试验及测定试验（指数分布）导则
3术语和定义
GB/T2900.13—2008和JB/T62141992界定的术语和定义适用于本文件。
4 统计分布
本标准假定投影器相邻失效间工作时间的统计分布服从指数分布规律。
5可靠性要求
5.1投影器的设计、研制和生产过程中应进行可靠性预计和分配、可靠性分析及监控。 5.2投影器的可靠性特征量规定为平均失效间工作时间（MTBF），其指标m1（试验的MTBF下限）的规定值为3000h。
6试验方法
6.1试验类型及方式 6.1.1 实验室可靠性验证试验。 6.1.2若评定机构或用户有要求，则在可靠性试验开始前对投影器做可靠性预计，预计值ms不应小于 mo（试验的MTBF上限）。如果预计表明设计会出现不正常的风险（mp 1 JB/T11853—2014
6.2抽样规定 6.2.1可靠性试验样品应能体现产品的设计和工艺水平，其性能指标应符合JB/T6158的规定。 6.2.2受试样品从检验合格的成批产品中随机抽样（验收试验）或送样（鉴定试验》，根据批量大小规定抽样样品数，见表1。
单位为台 97以上
表1抽样样品数
批量样品数n
1~3 全部
17~52 >5
53~96 ≥8
4~16 ≥3
≥10（或20）
6.3试验方案 6.3.1有替换定时截尾试验（如在非统一试验评定时，也可由供需双方共同商定采用其他试验方案）。 6.3.2 生产方风险α=20%，使用方风险B=20%，鉴别比Dm=mo/m1=3.0 6.3.3根据方案特征选用JB/T6214一1992表A.13编号5：7的试验方案：
a）截尾时间To=1.46mo=13140（h）； b）每台产品试验时间t（h）=To/n； c）截尾失效数ro=3。
6.4试验条件 6.4.1实验室应符合JB/T6158中规定的试验场所环境条件及产品供电电源的要求；实验室应清洁无尘、无腐蚀性气体、无明显振动和噪声，并具有通风、安全等措施。 6.4.2按产品技术条件和使用说明书的要求可进行必要的调整、维护及保养，按正常的操作程序和要求进行工作。每次开始试验前，例行主观评定检查一次电源开关、电线、光学件、整机噪声等。每工作 4h后，可停机0.5h以上。 6.4.3样品每工作2h，电源及强弱光开关各动作一次；每工作4h，调焦、色带调节机构各调整一次：每工作50h，灯泡切换、项盖开合机构各动作一次。 6.4.4试验中，消耗件（放映灯泡、反光镜）不坏不换，但在性能指标监测时，该件工作时间若已超过额定使用寿命，则可换上新件进行测试，测试后，仍可换回旧件，继续试验。在性能指标监测间隔期，如果消耗件使有效光通量低于产品标准规定值的50%时：则必须更换该消耗件。 6.4.5测试仪器、设备应具有检定合格证书。 6.5受试样品性能监测 6.5.1试验前按JB/T6158一2007中4.1（除4.1.8）、4.2、4.3进行性能测试，此测试结果为第一组数据。 将合格的样品投入试验（如发现样品不合格，可进行修理、调整或随机补抽等量样品，直至合格的样品数量符合规定的抽样数量。对不合格样品的情况需进行分析记录，但不计入关联失效数），可靠性试验正式开始。 6.5.2样品每累积工作150h后，按JB/T6158—2007中4.1.1~4.1.54.1.9、4.2.2、4.2.4~4.2.7对样品进行性能测试。 6.5.3样品每累积工作400h后，按GB/T25480进行一次连续冲击试验或当试验到截尾时间一半时进行一次运输试验；当试验到截尾时间一半时，按JB/T6158一2007进行一次使用环境温度范围试验。 6.5.4按规定的截尾时间停止试验，并按JB/T61582007中4.1～4.3（除4.1.6、4.1.104.2.3）及按 GB/T25480的连续冲击或运输进行性能测试和试验。
2 JB/T118532014
6.6失效分类及判据 6.6.1受试样品的失效分为关联失效和非关联失效。关联失效进一步分为致命、严重、一般、轻微四种失效，分别给定加权系数。
投影器的具体失效判据见表2。
表2失效判据
失效类别 序号
加权系数致命失效
失效模式
导致人员伤亡、重要物件损坏或其他不可容忍的后果变压器烧毁或机壳带电（手感麻手）：电动机停转及烧毁菲涅尔透镜、物镜、聚光镜、反光镜炸裂或造成不能正常工作的变形塑料件、电线熔毁或造成不能正常工作的变形机壳及结构件明显变形、开裂性能指标不符合产品标准规定值（包括性能监测间隔期。其中放映灯泡在额定使用寿命达80%以上时，有效光通量、光能利用率低于规定值80%时：单台样品累积工作300h以后，其整机噪声大于规定值110%时）需0.25h以上时间才能检修好的电线、电缆、插头座等短路、断路、虚焊、 脱焊、接触不良等引起的失效自制件及装配质量引起的失效调焦机构定位不准确，不可靠：顶盖开合机构的安全开关失灵外购件引起的失效（除光学件、电动机、变压器外）在0.25h内能检修好的电线、电缆、插头座等短路、断路、虚焊、脱焊、接触不良等引起的失效调焦机构头架松动；色带调节机构螺纹副损坏、升降不稳定在每台样品累积试验时间内，放映灯泡平均使用寿命低于额定使用寿命灯泡切换机构卡死、脱落。机件损坏。开关失灵：顶盖开合机构动作不灵、松脱、卡死；电源及强弱光开关失灵反光镜脱膜；载物玻璃破裂：反光镜在额定使用寿命期内失效保险丝每熔断两次（非外界电源原因）
1
2
1
3 4 5
1 1 1
1
1
关联失效
8 9 10
1 1 0.5
11 12 13
0.5 0.5 0.5
14
0.2
0.2
15
16
0.2
反光镜超过额定使用寿命期的失效：紧固件、连接件、零部件的松动，不影响正常工作，经调整、维修能复原者；试验前例行检查出的并在0.25h内能修复的失效；失效样品中止试验到修复后恢复试验的检测期间，该样品所发生的失效：未清洁、维护、保养而致的失效；误用（如电压波动》及误操作失效：试验仪器、设备引起的失效
非关联
17
0
效
6.6.2失效的规定如下：
a）反复失效每次都应按相应的加权系数计入累积失效数： b）从属失效和非关联失效不计入失效数，但需统计其失效停机时间及修复时间。
3