ICS27.020:43.060.40 J94 备案号：51516—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12031—2015 代替JB/T51179—2000
活塞式输油泵总成可靠性考核评定方法、台架试验方法、
故障分类及判定规则
Plunger type fuel feed pump reliability test -Assessment methods, bench test methods. failure type classification and judgment rules
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12031—2015
目 次
前言.. 范围.
I
1 2
规范性引用文件 3可靠性考核评定方法 3.1可靠性评定指标..
3.2可靠性评定方法。 4可靠性试验方法.
4.1试验样本 4.2试验方法
5故障分类及判定规则..
5.1 故障定义 5.2 故障分类... 5.3 故障发生时刻. 5.4 故障判定规则
表1 活塞式输油泵总成的故障分类原则 JB/T12031—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T51179一2000《活塞式输汕泵总成可靠性考核评定方法、台架试验方法、故障分
类及判定规则》，与JB/T51179一2000相比主要技术变化如下：
-将阶段检测项目“按JB/T6291.1一1992中3.3.3及3.2的规定检查”修改为“按JB/T6291.2 规定的方法检查JB/T6291.1一2004中3.2和3.3.3规定的项目”，明确了检验项目和试验要求（见4.2.4，2000版的4.2.4）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。 本标准起草单位：中国第一汽车股份有限公司锡汕泵汕嘴研究所。 本标准正要起草人：华骏、朱锡芬、瀚卫华、王东、唐立峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T51179-1994，JB/T511792000。
II JB/T12031—2015
活塞式输油泵总成可靠性考核评定方法、台架试验方法
故障分类及判定规则
1范围
本标准规定了活塞式输油泵总成可靠性考核评定方法、可靠性试验方法、故障分类及判定规则。 本标准适用门活塞式输油泵总成的可靠性测定和考核评定。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的以用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用汀本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
JB/T6291.1一2004活塞式输油泵总成第1部分：技术条件 JB/T6291.2活塞式输汕泵总成第2部分：性能试验方法 JB/T11414一2013合成式喷油泵总成可靠性考核评定方法、台架试验方法、故障分类及判定规则
3可靠性考核评定方法
3.1可靠性评定指标 3.1.1平均故障间隔时间
平均故障问隔时问（MTBF）是指活塞式输汕泵总成相邻两次故障之问的平均T作时问，按公式（1）或公式（2）计算：
MTBF 17
(1)
Zte
ra
MTBF= PTo
(2)
ra
式中： MTBF一平均故障问隔时问，单位为小时（h）；
"a——在试验截山时问内出现故障（轻微故障除外）次数的总和： n-—可靠性试验样本数： te一第i个样本的累积工作时问，单位为小时（h）： To一一可靠性试验截尾时问，单位为小时（h）。 当r=0时，令MTBF=2mTo。
3.1.2首次故障前平均工作时间
首次故障前平均.T作时问（MTTFF）是指产品发生首次故障时的平均T作时问，按公式（3）或公
1 JB/T12031—2015
式（4）订算：
MTTF
(3)
MTTFF
(4)
（n-
Fi
式中： MTTFF 首次故障前平均工作时问，单位为小时（h》：
被试验样本中，发生首次故障（轻微故障除外）的样本数：第i台样本发生首次故障（轻微故障除外）的累积工作时问，单位为小时（h）；可靠性试验样本数：到可靠性试验截山时。被调查样本中未发生首次故障（轻微故障除外）的第台样本的累积工作时问，单位为小时（h）。
f t
当=0时，令MTTFF=2nTo。 3.1.3B50极限寿命
Bso极限寿命是指产品在规定的使用条件下，使用到其中50%的产品达到极限状态时的工作时间。 统计时，按样本达到极限状态时的实际使用小时数由小到大顺序排列：t，t2，t3，，tn。
当n为奇数时，Bso极限寿命为t(n+1y2: 当n为偶数时，B5o极限寿命为[ta/2+t(cn/2)+1]/2。 极限状态通常指活塞式输汕泵总成主要件已损坏到无修理价值的状态。
3.2可靠性评定方法 3.2.1活塞式输汕泵总成可靠性试验结束后，按3.1中的公式计算可靠性评定指标值，若各项可靠性评定指标值均大丁或等丁室内台架冷拖试验规定的目标值（目标值按制造厂与用户的协议），且不发生致命故障，则判为合格：反之，则判为不合格。 3.2.2T厂应根据本标准进行Bso极限寿命和首次故障前平均T作时问（MTTFF）的用户可靠性调查，样本不少于10台。
4可靠性试验方法
4.1试验样本 4.1.1进行可靠性试验的样本应符合产品图样和有关技术文件的规定，并经工厂检验部门检验合格。 4.1.2在生产厂仓库或生产现场抽样时，样本#体不少」50台；在用户或市场抽样时，不限样本持体量。 4.1.3 随机抽样4台。 4.2试验方法 4.2.1 输油泵总成可靠性考核是在室内台架上进行冷拖运转。 4.2.2车 输汕泵总成可靠性试验按1000h定时截尾试验方式进行。 4.2.3车 输汕泵总成可靠性试验工况（汕量、转速）按其配机要求。 4.2.4在试验过程中，须进行阶段检测。检测时刻为0h，150h，300h，500h，750h，1000h。 2 JB/T12031—2015
a）在阶段检测时，按JB/T6291.2规定的方法检查JB/T6291.1一2004中3.2和3.3.3规定的项目。
若性能超差，则按本标准的4.2.3的要求调整修复，并记为性能参数故障。 b）在试验期问或阶段检测时，如发现零部件损坏，应立即更换或修复，按4.2.3的要求重新调整，
记为零部件故障。
5故障分类及判定规则
5.1故障定义
5.1.1故障
活塞式输汕泵成及其零部件不能完成规定功能或性能指标恶化到规定范围以外的一切现象。 5.1.2本质故障
在规定的使用条件下，由活塞式输汕泵总成本身内在因素（缺陷）所导致的故障。 5.1.3从属故障
由活塞式输汕泵总成本身内在因素以外的原因所导致或由前一个故障川发的故障。 5.2故障分类
活塞式输汕泵总成产品在可靠性试验和实际使用中出现的故障按危害程度分为四类，其类别代号、 名称和定义见表1所示。
表1活塞式输油泵总成的故障分类原则
定
名称致命故障 危及安全、总成报废或造成重人经济损失
类别代子
义
1
除致命故障以外的一切严重影响活赛式输油象总成正带工作或需要更换重要零部件才可修复的故障
[I III IV
严重故障一股故障 无重人危害，只作一定程度1影响活寒式输油余总成正常工作日使于修理的故障轻微救障 暂时不会导致工作中断，不需更换重要零部件或在带保养中就可轻易排除的故障
5.3故障发生时刻 5.3.1对于能及时发现的故障，即记下其准确的发生时刻。 5.3.2对于不能及时发现的故障，按公式（5）计-算确定其发生时Tim。
已知某台样本在［ti-1t时问问隔内有n：个故障发生，则其中第m个故障发生的时刻按式（5）计算：
（5)
i=ti
+
5.4故障判定规则 5.4.1在计算可靠性评定指标时，只统计本质故障，不重复统计从属故障，但应将从属故障如实记入故障统计表中。
3 JB/T12031—2015
5.4.2 本质故障应以造成的最严重后朱作为评价和分类的依据，一个故障只能判定为四类故障中的类。 5.4.3活塞式输汕泵总成的故障及其类别，以按JB/T11414—2013的附录B判定。如发现JB/T11414- 2013的附录B中未列入的故障，可根据JB/T11414一2013中表3的故障分类原则，参照JB/T11414 一 2013的附录B中的实例来判定其类别。
一