JB/T 12030—2015
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件 3可靠性考核评定方法. 3..1可靠性评定指标..…. 3.2可靠性评定方法.. 4可靠性试验方法.. 4.1试验样本.. 4.2试验方法. 5故障分类及判定规则.... 5.1 故障定义.. 5.2 故障分类. 5.3 故障发生时刻. 5.4 故障判定规则.
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3
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表 1 提前器的故障分类原则. 表2提前器的故障及类别..
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前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T50063一2000《柴汕机喷汕泵供汕角度自动提前器总成可靠性评定方法、试验方
法、故障分类及判定规则》，与JB/T50063一2000相比主要技术变化如下：
-增加了“当r=0 时，令MTBF=2nT。”（见3.1.1） -将公式（3）和公式（4）中的“Kd”修改为“1”（见3.1.2，2000年版的3.1.2）； -将提前器可靠性试验定时截尾“按750h”修改为“按1000h”进行，将“0～650 h为恒速T 况，650～750h为变速T况”修改为“0h～900h为恒速工况，900h～1000h为变速工况”（见 4.2.2，2000年版的4.2.2); 将检测时刻“0，150，300，650，750h”修改为0 h，300 h，600 h，900 h，1000 h”（见4.2.3， 2000年版的4.2.3）； -将阶段检测项目“按JB/T7761.1规定检查"修改为“按JB/T7761.2规定的方法检查JB/T7761.1
—2004中3.1～3.6规定的项目”，明确了检验项目和试验要求[见4.2.3a），2000年版的4.2.3a）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。 本标准起草单位：中国第一汽车股份有限公司无锡汕泵汕嘴研究所。 本标准王要起草人：华啵、朱锡芬、王东、鞠卫华、唐立峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 50063—1995，JB/T 50063-—2000。
II JB/T 12030—2015
柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成
可靠性评定方法、试验方法、
故障分类及判定规则
1 范围
本标准规定了柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成可靠性考核评定方法、可靠性试验方法、故障分类及判定规则。
本标准适用丁柴油机喷油泵供油角度白动提前器总成（以下简称提前器）的可靠性考核评定。
2规范性引用文件
下列文件对」本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用汀本文件。
JB/T7761.1一2004　柴油机喷油泵供油角度自动提前器　第1部分：技术条件 JB/T7761.2柴油机喷油泵供油角度自动提前器第2部分：性能试验方法
3可靠性考核评定方法
3.1可靠性评定指标 3.1.1平均故障间隔时间
平均故障问隔时问（MTBF）是指提前器相邻两次故障之问的平均T作时问，按公式（1）或公式（2）计算：
MTBF : 1
(1)
ra= Zc MTBF= nT
(2)
ra
式中: MTBF一一平均故障问隔时问，单位为小时（h);
ra——在试验截山:时问内出现故障（轻微故障除外）次数的总和; n—可靠性试验样本数; tei第i个样本的累积T作时问，单位为小时（h); To-可靠性试验截尾时问，单位为小时（h)。
当 ra=0 时，令 MTBF=2nTo。 3.1.2首次故障前平均工作时间
首次故障前平均T作时问（MTTFF）是指提前器发生首次故障时的平均T.作时问，按公式（3）或
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公式（4）计算：
MTTFH
(3)
(
+(n-r)To
MTTFF
(4)
t: +
rfi=
式中: MTTFF- -首次故障前平均工作时问，单位为小时（h）)；
一
被试验样本中，发生首次故障（轻微故障除外）的样本数；第i台样本发生首次故障（轻微故障除外）的累积工作时问，单位为小时（h)；可靠性试验样本数；到可靠性试验截山:时，被调查样本中未发生首次故障（轻微故障除外）的第j台样本的累积工作时间，单位为小时（h）。
rt ti n ti
当r=0 时，令 MTTFF=2nTo。 3.1.3Bso极限寿命
B5o极限寿命是指提前器在规定的使用条件下，使用到其中50%的产品达到极限状态时的工作时间。 统计时，按样本达到极限状态时的实际使用小时数由小到大顺序排列：t1，t2，t3，，tn。
当 n 为奇数时，Bso极限寿命为t(n+1)2; 当 n 为偶数时，Bso极限寿命为[tn/2+t(n/2)+1]/2。 极限状态通常指提前器主要零件已损坏到无修理价值状态。
3.2可靠性评定方法 3.2.1提前器可靠性试验结束后，按3.1中的公式计算MTBF、MTTFF两项可靠性评定指标值，若两项可靠性评定指标值大」或等了室内台架冷拖试验规定的目标值，且不发生致命故障，则判为合格；反之，则判为不合格。 3.2.2T厂应根据本标准进行Bso极限寿命和首次故障前平均T作时问（MTTFF）的用户可靠性调查，样本不少于10台。
4可靠性试验方法
4.1试验样本 4.1.1进行可靠性试验的提前器应符合产品图样和有关技术文件的规定，并经工厂检验部门检验合格。 4.1.2在生产厂仓库或生产现场抽样时，样本母体不少」50台；在用户或市场抽样时，不限样本母体量。 4.1.3随机抽样4台。 4.2试验方法 4.2.1提前器可靠性试验应将提前器装在所配喷汕泵或性能与之相近的喷汕泵上，在室内台架上进行冷拖运转。 4.2.2　提前器可靠性试验按1000h定时截尾试验方式进行，其中0h～900h为恒速T况，900h～1000h 为变速T况： 2 JB/T 12030—2015
a）恒速工况：标定点负荷和标定点转速的T况。 b）变速工况：标定点负荷和转速变化的工况。其中，转速变化从提前器起作用转速上升到标定转
速，再从标定转速下降到提前器起作用转速，周期为20s。
4.2.3在试验过程中，须进行阶段检测，检测时刻为0h，300h，600h，900h，1000h。
a）在阶段检测时，按JB/T7761.2规定的方法检查JB/T7761.1—2004中3.1～3.6规定的项目，如
性能超差，指提前角偏差超过土0.8°、恢复性角度偏差超过0.5°，则按JB/T7761.1的要求调整修复，并记为性能参数故障；
b）在试验期间或阶段检测时，如发现零部件损坏，应立即更换和修复，按JB/T7761.1的要求重新
调整，并记为零部件故障。
5故障分类及判定规则
5.1故障定义
5.1.1故障
提前器及其零部件不能完成规定功能或性能指标恶化到规定范用以外的一切现象 5.1.2本质故障
在规定的使用条件下，由提前器本身内在因素（缺陷）所导致的故障。 5.1.3从属故障
由提前器本身内在因素以外的原因导致或由前一个故障诱发的故障。 5.2 2故障分类
提前器产品在可靠性试验和实际使用中出现的故障按危害程度分为四类，其类别代号、名称和定义见表1。
表 1提前器的故障分类原则
类别代号 名称
定
义
致命故障 危及安全、总成报凌或造成重大经济损失严重故障 除致命故障以外的一切严重影响提前器正常工作或需要更换重要零部件才可修复的故障一般故障 尤重人危害，只在一定程度[:影响提前器正常工作日使于修理的故障轻微故障 暂时不会导致工作中断，不需更换重要零部件或在月常保养中就可轻易排除的故障
1 1I III IV
5.3故障发生时刻 5.3.1对于能及时发现的故障，即记下其准确的发生时刻。 5.3.2对于不能及时发现的故障，按公式（5）计算确定其发生时刻Tim
已知某台样本在［ti-1，t］时问问隔内有n;个故障发生，则其中第m个故障发生的时刻按公式（5）计算:
ti - ti-l L n;+1
(5)
Tim = ti-1
m
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5.4故障判定规则 5.4.1在计算可靠性评定指标时，只统计本质故障，不重复统计从属故障，但应将从属故障如实记入故障统计表中。 5.4.2本质故障应以造成的最严重后果作为评价和分类的依据，一个故障只能判定为四类故障中的 一类。 5.4.3提前器的故障及其类别应按表2判定，如发现表2中未列入的故障，可根据表1的分类原则参照表2中的实例判定其类别。
1
表 2 提前器的故障及类别
编号 1 2 3 4 ５ 6 7 8
故障模式总成报废弹簧断裂漏油飞块销磨损盖板紧固松动紧固螺母松动销了松动性能超差
说明一
类别说明
I II II II IV III III I III
可修复不可修复轻微外装式内装式