ICS 25.060.20 J52 备案号：45547—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T117722014
机床 回转油缸 Machine tools-Rotating hydraulic cylinders
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11772—2014
目
次
前言范围
1
2规范性引用文件 3型式和参数 3.1型式. 3.2参数. 4技术要求.
4.1 一般要求 4.2 最大使用压力Pma 4.3 起动压力 4.4 温升 4.5 泄汕量 4.6 最高转速nmax 4.7 最大推力FTmax和最大拉力FLma 4.8 平衡. 4.9 运转 4.10 精度检验，试验方法
5
5
5.1 试验条件.. 5.2 起动压力 5.3 温升.. 5.4 泄汕量 5.5最大推力和最大拉力， 5.6 平衡 5.7运转试验. 6检验.. 标志、包装和随行文件.
7
7.1标志. 7.2 包装. 7.3 随行文件附录A（资料性附录）汕缸最大推力和拉力计-算方法
图1 中实油缸图2 中空油缸. JB/T11772—2014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：呼和浩特众环（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：杜淑、张国斌、任建国、刘青。 本标准为首次发布。
II JB/T11772—2014
机床回转油缸
1范围
本标准规定了回转汕缸的型式和参数、技术要求、试验方法、检验、标志、包装和随行文件。 本标准适用于动力卡盘配套用回转汕缸（以下简称汕缸）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3141一1994工业液体润滑剂ISO粘度分类 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
检验
GB/T17421.1—1998 机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 JB/T3207—2005机床附件产品包装通用技术条件 JB/T9935—2011机床附件随机技术文件的编制
3型式和参数
3.1型式
油缸按结构型式分为两种：
中实油缸，如图1所示：中空油缸，如图2所示。
3.2参数 3.2.1中实油缸参数如图1所示和见表1
h
Xd
图1中实油缸 JB/T11772—2014
表1
单位为毫米
D. h7 65 80 110 110 125 160
=Xd 6XM8 6XM10 6XM12 6XM12 6XM16 6XM20
D2 90 100 130 130 160 200
油缸缸体内径D
h 6 6 6 6 6 6
80 100 125 160 200 250
3.2.2 中空油缸参数如图2所示和见表2。
宋 ?
中
EXd
：
事
图2 中空油缸
表2 D2 115 125 160 200
单位为毫米
D,h7 70 100 125 160
D3 26 35 52 65
h 5 5 5 6
zXd 6XM8 6XM10 12XM10 12XM12
油缸缸体内径D
100 125 160 200
4 技术要求
4.1 一般要求 4.1.1 油缸外表面应光滑、美观，不应有锐边、毛刺和气孔等缺陷，未加工表面应进行涂装保护。 4.1.2 各密封部位应无渗漏现象。 4.1.3 油缸包装前，进出油口及回油口应加密封盖， 防止杂质进入油缸内部。 4.1.4 各运动部件安装后应运动轻便灵活、无阻滞现象。
最大使用压力Pmax
4.2
油缸的最大使用压力应不低J3.5MPa。
2 JB/T11772—2014
4.3起动压力
油缸的起动压力应不大于0.3MPal 4.4温升
油缸的温升不应超过30℃，其外表温度不应超过65℃。 4.5 泄油量
油缸的泄油量可根据结构特点由制造者自行确定。 4.6最高转速nmax
油缸的最高转速见表3。
表3
油缸缸体内径mm 中实油缸r/min 中空油缸 r/min
80 5 500 -
100 5 000 5 000
125 5 000 4000
160 4500 3 500
200 4000 3 000
250 3000
4.7最大推力FTmax和最大拉力FLmax
制造者应给出在最大使用压力时的最大推力和最大拉力。 4.8平衡
汕缸的平衡品质级别应不大于G6.3。 4.9运转
运转时配汕阀体应转动灵活，不得有卡滞现象，所有密封部位不得有渗漏现象，汕缸不得出现抱轴等异常现象。 4.10 精度检验 4.10.1一般说明 4.10.1.1 使用本标准时，精度检验方法和检验T具精度应按GB/T17421.1一1998的规定。 4.10.1.2 精度检验前应对检验轴端部的径向圆跳动和轴向圆跳动按GO项预先检验。 4.10.1.3 3G1项和G2项精度检验顺序，可根据检验方便的原则，按任意顺序进行。 4.10.1.4 精度检验中的线性尺寸和公差的单位为毫米（mm）。
3 JB/T11772—2014
GO
检验项目
检验轴端部的径向圆跳动和轴向圆跳动
简图
tXA
7XA
K D
22222222
公差x
0.005
检验工具
指示器
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3和5.6.3.2的规定）
指示器测头应垂直于被测表面。
4 JB/T11772—2014
4.10.2精度检验检验项目
G1
油缸缸体的径向跳动
简图
XAB
X4B
4 专
内
A
T
事
公差x（指示器最人变动量）
油缸缸体内径
0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02
80 100 125 160 200 250
检验工具
指示器
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定）
以止口凹台及端面为基准，转动缸体，检验缸体外圆径向跳动。 指示器测头应垂直于被测表面。
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