ICS 25.040.20 J56 备案号：45577—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11773.12014
数控螺旋转子铣床 第1部分：精度检验 CNC spiral rotor milling machines--Part 1: Testing of the accuracy
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11773.1—2014
目 次
前言
范围规范性引用文件
2
3机床主要结构及运动轴线的命名一般要求
4 5
几何精度检验 6 数控轴线定位精度检验，工作精度检验
21 25
7
图1工作台移动式机床结构及主要部件名称图2铣头箱移动式机床结构及主要部件名称图3工作台移动式机床调整机床安装水平示意图4铣头箱移动式机床调整机床安装水平示意
艺 JB/T11773.1—2014
前創言
JB/T11773《数控螺旋转子铣床》分为两个部分：
第1部分：精度检验：一第2部分：技术条件。
本部分为JB/T11773的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机床工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：青海第二机床制造有限责任公司、重庆机床（集团）有限责任公司、陕西秦川机
械发展股份有限公司。
本部分主要起草人：颜芳、随英仕、高军、孙学武、杨晓峰、喻可斌、胡万良。 本部分为首次发布。
II JB/T11773.1—2014
数控螺旋转子铣床第1部分：精度检验
1范围
JB/T11773的本部分规定了数控螺旋转子铣床几何精度、数控轴线定位精度和工作精度的检验要求及检验方法。
本部分适用于最大铣削直径至20mm～1200mm的数控螺旋转子铣床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3机床主要结构及运动轴线的命名
机床按结构分为：
工作台移动式机床；铣头箱移动式机床。
工作台移动式机床结构和运动轴线的命名及主要部件名称如图1所示。铣头箱移动式机床结构和运动轴线的命名及主要部件名称如图2所示。
主轴箱
铣头箱
铣头
工作台
后床身
前床身
尾座
图1工作台移动式机床结构及主要部件名称 JB/T11773.1—2014
铣头箱
主轴箱
铣头
溜板
支架体
尾座
后床身
V
前床身
图2铣头箱移动式机床结构及主要部件名称
4一般要求
4.1本部分中未注明单位的尺寸和允差的单位为毫米（mm）。 4.2使用本部分时应按GB/T17421.1—1998和GB/T17421.2—2000的规定进行，尤其是精度检验前的安装、主轴和具他运动部件空运转温升、检验方法和检验工具的精度。 4.3按GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平：
a）对于工作台移动式，分别在机床纵向导轨及横向导轨两端放置专用桥板，水平仪置于桥板上
（按图3所示位置），水平仪在纵向导轨的纵向和横向的读数均不应超过0.025/1000，在横向导轨的纵向和横向的读数均不应超过0.050/1000。
D
D
一
P
口
D
图3工作台移动式机床调整机床安装水平示意 JB/T11773.1—2014
b）对于铣头箱移动式：分别在机床前床身导轨及后床身导轨两端放置专用桥板，水平仪置于桥板
上（按图4所示位置），水平仪在前床身导轨的纵问和横向的读数不应超过0.020/1000，在导轨全部长度上不应超过0.050。水平仪在后床身导轨的纵向和横向的读数不应超过0.020/1000，在导轨全部长度上不应超过0.050。
0
0
回
D
吕
图4铣头箱移动式机床调整机床安装水平示意
4.4几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的，并不表示实际检验顺序。检验时一般可按装拆检验工具和检测方便及热检项目的要求，安排实际的检验顺序。 4.5本部分规定的检验项目，不总是需要进行全部检验。用户可根据需要，同制造厂协商确定相应的检验项目，但应在订货协议中明确。 4.6工作精度检验应在精铣后进行。精铣时的切削用量（包括切削速度和进给量等）由制造厂根据机床的使用要求确定。试件精铣后的表面粗糙度Ra最大允许值为1.6um。 4.7当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折算。 折算结果小于0.001时，仍按0.001计。 JB/T11773.1—2014
几何精度检验
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G.1
检验项目
工作台移动的直线度
简图
b)
允差
b>
最大铣削直径
a) 0.010 0.010 0.015 0.015
≤500 >500~700
检验工具
指示器
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2的规定）
在床头和尾座顶尖间安置检验棒，在工作台上固定指示器，使让测头触及检验棒表面。调整检验棒，使指示器度数在检验棒两端相等，锁紧尾座。移动工作台在全行程上检验。a）在垂直平面内、b》在水平面内均需检验。
指示器在全行程上读数的最人代数差值。就是全行程上的直线度误差。
注：本项检验仅适用于工作台移动式的机床。
4 JB/T11773.12014
检验项目
G1.2
溜板移动在垂直平面内的直线度
简图
允差
在溜板每1000行程.上：0.015 在溜板全部行程上：0.050（只许导轨向上凹）
检验工具
水平仪、专用桥板
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2的规定）
在溜板中间放置专用桥板，在桥板上并平行于溜板移动方向放置水平仪，移动溜板，在溜板全部行程上检验。检验过程中每隔500记录一次水平仪读数。
误差以水平仪读数的最人代数差值计。
注：本项检验仅适用于铣头箱移动式的机床。
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