ICS25.080.99 J59 备案号：44275—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11664—2013
电火花加工机床用浸入式数控回转工作台
Dipping rotary worktable with numerical control function
for electro-discharge machines
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11664-2013
目 次
前言
范围. 2 规范性引用文件术语和定义
3
4型式和参数. 4.1型式. 4.2参数.
+...
5安全防护... 6精度检验.. 6.1概述.. 6.2 几何精度检验 6.3数控精度检验. 7加工和装配. 7.1加工件和外购件 7.2 安装装配. 7.3清洁度和防锈 8试验 8.1 空运转试验 8.2 负荷运转试验（例行试验） 8.3噪声检验（例行试验） 8.4密封性能试验 9标志与随机技术文件 10包装图1没入式数控回转工作台表1 转台参数.
10 10 10 10 10 10 ..10 11 11 11 JB/T116642013
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。 本标准起草单位：苏州电加工机床研究所有限公司。 本标准主要起草人：周新明、丁志三、朱红月、徐明，干应，刘斌。 本标准为首次发布。
II JB/T11664—2013
电火花加工机床用浸入式数控回转工作台
1范围
本标准规定了电火花加工机床用浸入式数控回转工作台的型式和参数、安全防护。精度检验、加工和装配、试验、标志与随机技术文件和包装等技术要求。
本标准适用于电火花加工机床用浸入式数控回转工作台（以下简称“转台”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB158-一1996机床工作台T形槽和相应螺栓 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969一2008丁业产品使用说明书总则 GB/T13306—2011标牌 GB13567电火花加工机安全防护技术要求 GB/T14896.1-2009特种加工机床术语第1部分：基本术语 GB/14896.2一2009特种加工机床术语第2部分：电火花加工机床 GB/T167692008金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加T条件下机床的几何精度 GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 JB/T3207-2005 机床附件产品包装通用技术条件 JB/T8356.1-—1996机床包装技术条件 JB/T9872—1999 金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T9935—2011 机床附件随机技术文件的编制
3术语和定义
GB/T14896.1和GB/T14896.2界定的术语和定义适用于本文件。
4型式和参数
4.1型式
转台型式按工作时台面状态分为：
卧式（台面平行安装基准面）：立式（台面垂直于安装基准面）。
转台的型式如图1所示。
- JB/T11664—2013
4.2 参数
转台的参数如图1所示，参数值应符合表1的规定。
D
基准面
a）卧式转台
基准面
b）立式转台
图1浸入式数控回转工作台
表1 转台参数
单位为毫米
转台直径D
100 160 200 250 320 400 500 630 6
转台中心定位孔直径d（H7) 20 20 25 30 40 40 50 60 800 75
1 000
60
转台T形槽宽度A 立式转台中心高度hmax 特殊需要可与用户协议商定。 ，转台T形槽的尺寸系列按GB/T158的规定。
8 12 12 14 14 18 18 18 22 100 135 150 180 210 260 310 400 480 580
5安全防护
5.1 转台外露部分不应有可能导致人身伤害的尖棱、锐角和毛刺等。 5.2 直径大了等于250mm的转台应有起吊或搬运装置，该装置应能保证转台搬运的安全和平稳。 5.3 转台运转时，不应有尖叫声和冲击声。空运转时，转台运转的噪声声级应不大于68dB（A）。 5.4 转台的安全防护还应符合GB13567的规定。
2 JB/T11664—2013
6精度检验
6.1概述 6.1.1 在本标准中，所有的线性尺寸和允差的单位均为毫米（mm），角度的允差用秒（"）表示。 6.1.2 使用本标准时，精度检验方法和检验工具精度应符合GB门17421.1的规定。 6.1.3本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验的次序。检验时，一般可根据装拆检验工具和检验的方便，按任意次序进行检验。 6.1.4可按协议选择本标准中提出的部分项目进行检验。 6.1.5根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，当实测长度与本标准规定的长度不同时所形成的差，最小公差值应计到0.001mm。 6.2几何精度检验检验项日
G1
转台台面的平面度简图
a)
b)
允差
在300测量长度内为0.010：测量长度每增加100.允差增加0.003
（不充许中凸）
检验工具
精密水平仪或平尺。量块，指示器检验方法（按GB/T17421.1-1998申5.3.2.3.2的规定）
按下列方法之一进行检验方法一：按简图a）所示进行检验（1）圆周检验：在桥板上放一精案水平仅。以勾称的间隔绕台面圆周移动并记下读数：（2）直径检验：在一直径方向上以匀称的间需移动精密水平仅并记下读数：在转台台面上每隔45*位置做一次
直径检验。
计算每个间隔所测得的值。 方法二：按简图b）所示进行检验在转台台面边缘处放置两等高量块，量块上放置平尺，指示器故置在转台台面上，使其测头触及平尺，移动指示
器进行检验。在转台台面上每隔45”位置检验一次。记取指示器读数差值。误差以各位置指示器读数差值的最大值计。
当台面较小时，可将指示器剩头触及转台台面，使指示器在平尺上移动并龄验。
7 JB/T11664-—2013
检验项目
G2
转台台面对安装基准面的半行度
简图
元差
D≤500. 500≤D≤800
0.020: 0.030: 0.040
D>800.
检验工具
量块、指示器、平板
检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.4.1.2.2的规定）
将量块放在转台台面靠近边缘处。指示器置于平板上，测头垂直触及量块面，移动指示器，沿转台圆周每隔 90”检验一次，记录指示器读数并计算4次读数的最人差值。
转台旋转180+重复上述检验。 误差以两次检验结果的较人值计。 JB/T116642013
检验项日
G3
转台台面的端面跳动
简图
允差
0.015: 0.020; 0.025
D≤500. 500 D>800.
检验工具
指示器
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定）
固定指示器，使其测头垂直触及转台靠近边缘处，旋转转台检验。 误差以指示器读数最大差值计。