ICS21.100.20 J11 备案号：61244—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13349—2017
滚动轴承 角接触球轴承
接触角测量方法
Rolling bearingsAngular contact ball bearings-
Measuringmethodsforcontact angle
2018-04-01实施
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13349—2017
目 次
前言范围、
-
1
2规范性引用文件. 3 术语和定义..
接触角的测量原理，测量前的准备。 被测轴承的安置方式，
4 5
6 7 8 9
轴承座和心轴. 测量转速轴向载荷.. 10 测量读数装置 11 测量环境.. 12 操作要求..
图1 轴承安置示意图图2 测量原理.
表1轴承座与被测轴承外径配合部分的直径公差表2心轴与被测轴承内径配合部分的直径公差. 表3接触角测量时施加的轴向载荷， JB/T13349—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、国家轴承质量监督检验中心、上海天安轴承有限公
司、无锡双益精密机械有限公司、洛阳轴研科技股份有限公司、洛阳LYC轴承有限公司、重庆长江轴承股份有限公司、慈兴集团有限公司。
本标准主要起草人：马素青、彭兰、顾家铭、张开栋、马德锋、张帅军、赵兴新、宋丽。 本标准为首次发布。
I JB/T13349——2017
滚动轴承角接触球轴承接触角测量方法
1范围
本标准规定了角接触球轴承（以下简称轴承）的接触角测量方法。 本标准适用于外径不大于300mm、公称接触角α为10°≤α≤45°的单列角接触球轴承接触角的测
量。双列角接触球轴承接触角的测量可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4199一2003滚动轴承公差定义 GB/T6930—2002滚动轴承词汇
3术语和定义
GB/T4199一2003、GB/T6930一2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
接触角contactangle a 垂直于轴承轴线的平面（径向平面）与经轴承套圈或垫圈传递给滚动体的合力作用线之间的夹角
单位为度（°）。 3.2
球公称直径 nominalballdiameter Dw 与球实际表面相切的两平行平面间的距离，单位为毫米（mm）。
3.3
球组节圆直径 pitchdiameterofball set Dpw 轴承内由一列球的球心组成的理论圆的直径，单位为毫米（mm）。
3.4
外圈旋转速度 rotation speed of outer ring ne 单位时间里外圈绕轴承轴线所转过的转数，单位为转每分（r/min）。
3.5
内圈旋转速度 rotation speed of inner ring ni 单位时间里内圈绕轴承轴线所转过的转数，单位为转每分（r/min）。
1 JB/T13349—2017
3.6
保持架旋转速度rotationspeedofcage ne 单位时间里保持架绕轴承轴线所转过的转数，单位为转每分（r/min）。
4接触角的测量原理
接触角的测量采用间接测量方式。被测轴承水平安置，施加一定的轴向载荷，如图1所示。当轴承一个套圈旋转，另一个套圈保持静止时，此时被测轴承可视为一个行星轮系。
a)内圈旋转、外圈静止并承载
F
b）外圈旋转、内圈静止并承载图1轴承安置示意图
接触角的测量原理如图2所示，如内圈静止、外圈旋转，钢球在外圈驱动下，绕自身轴线CD自转，同时也绕轴承轴线公转，用测量仪器分别对保持架与外圈的转速进行测量，将测量结果带入公式（1）中，即可求得接触角α。外圈静止、内圈旋转时，按公式（2）计算。
Dm
α=arccos
(1)
2n
(2)
n
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Dpw+D.cosα
Dpw Dpw-Dwcos α
图2 测量原理
5 测量前的准备
测量前被测轴承应清洗干净，可能影响测量结果的黏附于轴承上的油脂或防锈剂均应去除，并以 N32或性能相当的润滑油润滑。闭式轴承应在封闭前测量。
被测轴承的安置方式
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被测轴承如图1所示水平安置，以轴承套圈内（外）径和基准端面在仪器的心轴或轴承座上定位，对轴承另一套圈端面施加一定的轴向载荷，使之在测量过程中保持静止。
轴承座和心轴
7
7.1 与轴承外圈配合的轴承座硬度为52HRC～58HRC，轴承座与被测轴承外径配合部分的直径公差应符合表1的规定。
表1 轴承座与被测轴承外径配合部分的直径公差
轴承座公称尺寸
轴承座直径公差
上极限偏差
≤
下极限偏差
>
mm
μm
+23 +24 +31 +33 +40 +43 +45
18 30 50 80 120 180 300
+15 +15 +20 +20 +25 +25 +25
18 30 50 80 120 180
7.2与轴承内圈配合的心轴硬度为52HRC～58HRC，心轴与被测轴承内径配合部分的直径公差应符合表2的规定。
3 JB/T13349—2017
表2 2心轴与被测轴承内径配合部分的直径公差
心轴公称尺寸
心轴直径公差
>
上极限偏差
下极限偏差
mm
μm
-9 -12 -14 -17 -23 -25 -28
-15 -18 -21 -25 -32 -35 -40
18 30 50 80 120 180 300
一 18
30 50 80 120 180
7.3 3轴承座或心轴与主轴组合之后，定位面的径向圆跳动误差不大于5um，端面的轴向圆跳动误差不大于5μm。
8 测量转速
机械装置使主轴以一定的转速驱动轴承的套圈旋转，测量转速不应大于120r/min。经制造厂与用户协商，也可采用其他转速。
9 轴向载荷
测量时需对被测轴承静止套圈施加一定的轴向载荷，其轴向载荷值见表3，载荷误差应控制在土2% 范围内。
表3 接触角测量时施加的轴向载荷
施加在轴承上的轴向载荷
轴承公称外径D
N
mm
接触角α>30°
接触角α≤30°
≤ 30 50 80 120 180 300
min 10 20 20 35 70 140
min 40 80 120 150 150 150
> - 30 50 80 120 180 系施加在单列角接触球轴承上的载荷。施加在双列角接触球轴承上的载荷，由制造厂与用户协商确定。
10 测量读数装置
测量读数装置仪器的测角分辨力不低于1。
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11 测量环境
11.1 测量场所应远离电场、强磁场和振源，避免外界干扰影响测量结果。 11.2 测量环境应保持清洁，不应有尘屑、杂质等异物进入被测轴承。 11.3 测量场所环境温度为10℃35℃，相对湿度不大于70%。
12 操作要求
12.1 测试仪器在通电10min后方可开始测量。 12.2在规定的测量条件下，启动仪器，使轴承空转3圈以上，消除轴承起始状态下的不稳定因素，待仪器达到稳定状态后开始测量。 12.3在规定的测量条件下，采样时间不少于24s。测量圈数的设定值不应少于5圈。 12.4单套轴承重复测试3次，3次的平均值为该轴承接触角的测量值。 12.5接触角的输出值精度不应低于1。
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