ICS 21.100.20 J 11 备案号：
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8717-2010 代替JB/T8717—1998
滚动轴承 转向器用推力角接触球轴承
Rolling bearings Angular contact thrust ball bearings for steering-gear
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8717—2010
前言
本标准代替JB/T8717一1998《滚动轴承 （转向器用推力角接触球轴承》。 本标准与JB/T8717一1998相比，主要变化如下：
修改了标准中的规范性引用文件（1998年版和本版的第2章）：调整了附录的顺序（1998年版和本版的附录A~附录D）。
本标准的附录B和附录C为规范性附录，附录A和附录D为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：襄阳汽车轴承股份有限公司。 本标准主要起草：张雷、金战。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为
JB/T8717—1998。
1 JB/T87172010
滚动轴承转向器用推力角接触球轴承
1范围
本标准规定了汽车、拖拉机及工程车辆用560000型与KOW-560000型转向器用推力角接触球轴承（以下简称轴承）的代号方法、外形尺寸和技术条件。
本标准适用于轴承制造厂的生产、检验和用户验收。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T272一1993滚动轴承代号方法 GB/T307.2—2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法（ISO1132-2:2001，MOD） GB/T307.3—2005 滚动轴承通用技术规则 GB/T4199-2003 滚动轴承公差定义（ISO1132-1:2001，MOD） GB/T7811—2007 滚动轴承参数符号（ISO15241:2001，IDT） GB/T 8597—2003 滚动轴承防锈包装 GB/T13237—1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 GB/T246052009 滚动轴承产品标志 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 JB/T1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T2974—2004 滚动轴承代号方法的补充规定 JB/T6641—2007 滚动轴承残磁及其评定方法 JB/T70482002 滚动轴承工程塑料保持架技术条件 JB/T10337—2002 滚动轴承零件冲压保持架技术条件 QC/T29096—1996 汽车转向器总成台架试验方法
3符号
3
GB/T4199一2003、GB/T7811一2007给出的以及下列符号适用于本标准。 Fw：钢球总体内切圆直径 Kia：成套轴承轴圈径向跳动 M：轴承摩擦力矩 Sia：成套轴承轴圈轴向跳动 4M：轴承摩擦力矩波动值 α：公称接触角 81：保持架径向游动量
4代号方法
1 JB/T 8717—2010
轴承的代号方法按GB/T272一1993和JB/T2974一2004的规定。推力角接触球轴承（见图1）类型代号为56。无轴圈推力角接触球轴承（见图2）加前置代号KOW，轴承内径用钢球总体内切圆直径毫米数直接表示，并用“/”与尺寸系列代号分开。例：KOW-5671/15.2。
代号示例： 56 74 04
轴承内径20mm 尺寸系列代号推力角接触球轴承
D 0
图1560000型
D Fw
图2K0W-560000型
5标记示例
滚动轴承 567407 JB/T8717—2010 外形尺寸
6
轴承的外形尺寸参见附录A。 7技术要求 JB/T 8717—2010
7. 1 轴承的公差见表1、表2。
表1 轴圈
μum
d/mm
Aarp
Vanp max 6 8 9
Vasp max 6 8 9
Kia max 15 18 20
Sia max 20 20 30
超过
到 18 30
上偏差 0 0 0
下偏差 -8 -10 -12
18 30
表2 座圈 Apnip
μum
D / mm
VDsp max 10 12 14
VDnp max 9 11 12
超过 18 30 50 轴承高度偏差4z为土0.10mm。
上偏差 0 0 0
到 30 50 80
下偏差 13 -16 -19
7.2
7. 3 轴承接触角公差按产品图样规定。 7.4轴圈、座圈及钢球采用符合GB/T18254一2002规定的高碳铬轴承钢GCr15制造。热处理质量应符合JB/T1255—2001的规定 7.5金属保持架采用08或10钢板或钢带制造，其材料技术要求应符合GB/T13237一1991和JB/T 10337一2002的规定。
非金属保持架采用工程塑料制造，其原材料和保持架技术要求应符合JB/T7048一2002的规定。 7. 6 6成套轴承冲压保持架径向游动量81见表3。
表3 3径向游动量
mm
超过到 min max
10 18 0.25 0.65
Dw
10 0.20 0.50
81
7.7轴圈内孔表面和轴圈、座圈端面的表面粗糙度Ra的最大值为0.8um，座圈外圆柱面的表面粗糙度 Ra的最大值为0.63um。 7.8轴承摩擦力矩及其波动值按附录B的规定。 7.9轴承残磁应符合JB/T6641一2007的规定。 7.10轴承寿命应符合产品图样的规定。 7.11其他技术要求应符合GB/T307.3一2005的规定。 8 测试方法 8.1轴承公差的测量方法按GB/T307.2一2005的规定。 8.2钢球总体内切圆直径的检测，可用加标准轴圈检测轴承高度偏差的方法代替 8.3保持架径向游动量1的测量方法按附录C的规定。 8.4轴承摩擦力矩波动值的检测方法按附录B的规定。 8.5 轴承残磁的测量方法按JB/T6641一2007的规定。 8.6 轴承寿命试验方法应符合QC/T29096－1996的规定。 9 检验规则
3 JB/T8717—2010
9.1检验规则按GB/T24608一2009中成品轴承的规定，使用一般检查水平ⅡI级，检查项目按表4的规定。主要检查项目的AQL值为1.5，次要检查项目的AQL值为4.0。 9.2轴承摩擦力矩波动值4M使用特殊检查水平S-3级，AQL值为1.5。
表4成品轴承抽样检查项目
序号
序号
主要检查项目
次要检查项目
平均内径偏差及变动量 (AanpVanpVasp) 平均外径偏差及变动量（ApmpVDmp>VDsp）成套轴承轴圈的径向跳动Kia
旋转灵活性残磁装配倒角配合表面和端面的表面粗糙度外观质量标志和防锈包装
1
1
2 3
2
3
成套轴承轴圈的轴向跳动S
4
4
5 6
成套轴承保持架的径向游动量1
5
轴承高度偏差4rs
6
10 标志和防锈包装 10.1 轴承的标志按GB/T24605一2009的规定。 10.2 轴承的防锈包装按GB/T8597一2003的规定。 JB/T8717—2010
附录A （资料性附录）轴承外形尺寸
A.1560000型轴承的外形尺寸参见表A.1。
表A.1
mm
轴承型号a 569304 567404 X3 567404 569305 569305 X2 567405 X3 569306 新旧轴承型号对照参见附录D。
d 20 20 20 25 25 25 30
D 47 52 52 52 52 62 60
T 16 16 15 16 15 18 18
I'smin 1 1 1 1.1 1 2 1.1
I'1snin 1 1.5
1.5 1 1 1 2
a
A. 2 KOW-560000型轴承的外形尺寸参见表A.2。
表A.2
mm
轴承型号“ KOW-5617/15.2 KOW-5617/19.8 KOW-5617/20.3 TN1 KOW-5617/22.1TN1 KOW-5617/25.6 新旧轴承型号对照参见附录D。
Fw 15.2 19.8 20.3 22.1 25.6
D 35 38.1 44 48 46
c 10.5 7.9 12 13.5 9
I'smin 1.5 1 1.5 1.5 1
a
5 JB/T8717—2010
附录B （规范性附录）
轴承摩擦力矩及其波动值测量方法
B.1轴承摩擦力矩及其波动值
轴承摩擦力矩及其波动值按表B.1的规定。
表 B.1 M 0.15~0.30 0.34~0.61 0.70~1.20
N·m
D / mm
4M max 0.10 0.20 0.25
超过
到 35 55 80
35 55
B.2测量方法（见图B.1）
将轴承装入已校准的轴承摩擦力矩波动仪的心轴上，拧紧预紧螺母，调整轴承摩擦力矩达到表B.1 中M值的范围内，转动波动仪手柄一周以上，轴承摩擦力矩的变动量即为其波动值4M。
板杆
88D
手柄
指示仪
DM
A 向
被测铂承
心铂
标准轴承
图B.1
C