ICS21.100.20 311
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10531---2019 代替JB/T10531—2005
滚动轴承 汽车空调电磁离合器用双列
角接触球轴承
Rolling bearings -- Double-row angular contact ball bearings for
electromagnetic clutch of car air-conditioner
2020-04-01实施
2019-08-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10531—2019
目 次
前言.. 1范围， 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号.. 5代号方法... 5.1代号构成、 5.2类型代号. 5.3尺寸代号 5.4后置代号 5.5示例 6外形尺寸. 7技术要求 7.1 材料及热处理 72 公差. 7.3 表面粗糙度 7.4 游隙 7.5 残磁 7.6 清洁度 7.7 旋转灵活性 7.8 振动、 7.9 外观质量 7.10 润滑和密封 7.11 高温、高速、耐久性 7.12 其他。 检测方法
I
8
8.1 公差的测量 8.2 表面粗糙度的测量 8.3 游隙的测量 8.4 残磁的测量 8.5 清洁度的测试 8.6 旋转灵活性的检测 8.7 报动的测量 8.8 外观质量的检查 8.9 密封性能测试.. 8.10 高温、高速、耐久性试验 9检验规则 9.1 出厂检验
1 JB/T10531-2019
9.2验收检验 9.3型式检验. 10标志. 11防锈包装
g
图1轴承结构示意图图2传感器的位置
2
6
表1 代号构成及排列顺序表2外形尺寸. 表3内圈公差.. 表4外圈公差，表5检验项目，
V
II JB/T10531—2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10531--2005《滚动轴承汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承》，与JB/T
10531~-2005相比主要技术变化如下：
明确了轴承套圈和滚动体用高碳铬轴承钢材料等级（见7.1.1，2005年版的6.1）；增加了一种密封圈常用材料（见7.1.3）；修改了径向游值（见7.4，2005年版的6.5)；增加了启动力矩和旋转力矩的要求（见7.7)；修改了润滑和密封性能要求及试验方法（见7.10、8.9.1和8.9.2，2005年版的6.10、7.7）；增加了启动力矩和旋转力矩检测方法（见8.6.2和8.6.3）；细化了浸水和喷水试验方法（见8.9.3和8.9.4，2005年版的7.8）； -细化了高温、高速、耐久性要求及其试验条件、检验规则（见7.11、8.10、9.3.2，2005年版的 6.12、7.10、8.2.1)。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、上海人本集团有限公司、八环轴承（长兴）有限公司、
青岛泰德汽车轴承股份有限公司、重庆长江轴承股份有限公司、慈兴集团有限公司、浙江五洲新春集团股份有限公司、台州市东泰轴承有限公司、山东哈临集团有限公司。
本标准主要起草人：李飞霸、郭长建、牛建平、陈升儒、辛大润、宋丽、李小锋、王能志、马继业。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10531—2005。
I JB/T10531—2019
滚动轴承汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承
1范围
本标准规定了汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承（以下简称轴承）的代号方法、外形尺寸、 技术要求、检测方法、检验规则、标志以及防锈包装。
本标准适用于轴承的生产、检验和验收。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T272—2017 滚动轴承代号方法 GB/T275—2015 滚动轴承配合 GB/T307.2—2005 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T307.3—2017 滚动轴承 通用技术规则 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4199—2003 滚动轴承 公差定义 GB/T6930—2002 滚动轴承 词汇 GB/T7811—2015 滚动轴承 参数符号 GB/T 8597—2013 滚动轴承防锈包装 GB/T18254—2016 高碳铬轴承钢 GB/T24605—2009 滚动轴承产品标志 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T25769—2010 滚动轴承 径向游隙的测量方法 GB/T32333—2015 滚动轴承 振动（加速度）测量方法及技术条件 GB/T32691—2016 汽车空调电磁离合器 GB/T33624—2017 滚动轴承清洁度测量及评定方法 GB/T34891—2017 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件 JB/T6639—2015 滚动轴承 骨架式橡胶密封圈技术条件 JB/T6641—2017 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T7048—2011 滚动轴承 工程塑料保持架技术条件 JB/T7051—2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法
3术语和定义
GB/T41992003、GB/T69302002界定的术语和定义适用于本文件。
4符号
GB/T7811-2015给出的符号以及本标准图1所示符号适用于本文件。
1 JB/T10531—2019
注1：图形仅为结构示例。 注2：轴承的公称接触角α可为25°或30°，也可根据工况条件，采用其他接触角。
图1轴承结构示意图
5代号方法
5.1代号构成
轴承代号由类型代号、尺寸代号和后置代号组成，其排列顺序见表1。
表1代号构成及排列顺序
轴承代号
轴承基本代号
后置代号
类型代号
尺寸代号
5.2类型代号
类型代号用大写拉丁字母BD表示。 5.3尺寸代号
尺寸代号用6位阿拉伯数字表示，前两位数字表示轴承公称内径d的毫米数；中间两位数字表示轴承公称外径D的毫米数；后两位数字表示轴承公称宽度B的毫米数，当轴承公称宽度非整数时，为圆整成整数后的毫米数。 5.4后置代号
后置代号是轴承在结构、尺寸、公差、游隙和技术要求等有改变时，在其基本代号后添加的补充代号。后置代号的排列顺序及含义按GB/T272一2017的规定。
2 JB/T10531—2019
5.5示例
示例1： BD 30 52 22 /C1
径向游隙1组轴承公称宽度为22mm 轴承公称外径为52mm 轴承公称内径为30mm 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承
示例2： BD 40 62 21 X2 /C2
径向游隙2组公称宽度非整数轴承公称宽度为21mm 轴承公称外径为62mm 轴承公称内径为40mm 汽车空调电磁离合器用双列角接触球轴承
6外形尺寸
常用轴承的外形尺寸见表2，也可按用户要求设计。
表2外形尺寸
单位为毫米
外形尺寸 D 47 47 52 52 52 55 55 62 47 55
外形尺寸 D 50 52 52 52 55 62 62 62 54 62
轴承型号 BD 304718 BD 304722 BD 305220 BD 305222 BD 305223 BD 305523 BD 305526 BD 306227 BD 324718 BD 325523
轴承型号 BD 355020 BD355220 BD 355222 BD 355223 BD355520 BD 356221 BD 356224 BD 356228 BD 385417 BD386224
B 18 22 20 22 23 23 26 27 18 23
d 30 30 30 30 30 30 30 30 32 32
d 35 35 35 35 35 35 35 35 38 38
B 20 20 22 23 20 21 24 28 17 24
3 JB/T10531—2019
单位为毫米
表2 外形尺寸（续）
外形尺寸 D 68 64 68 75 85 90
外形尺寸 D 54 55 57 62 62 66
轴承型号 BD 406830 BD 456420 BD 456820
轴承型号 BD 405417 BD 405524 BD 405724 BD 406221 X2 BD 406224 BD 406624
B 30 20 20 32 30.2 30.2
B 17 24 24 20.625 BD 457532 24 BD 508530 X2 50
d 40 40 40 40 40 40
40 45 45 45
50
24 BD 509030 X2
7 技术要求
7.1 材料及热处理
7.1.1 套圈和滚动体
轴承套圈和滚动体一般采用符合GB/T18254一2016规定的优质高碳铬轴承钢制造，也可根据用户要求，采用更高级别的高碳铬轴承钢制造，其硬度及热处理质量应符合GB/T34891一2017的规定。轴承套圈和滚动体也可采用满足性能要求的其他材料制造，其热处理质量按相关标准的规定。 7.1.2 ：保持架
保持架一般采用符合JB/T7048一2011规定的工程塑料（PA66-GF25或PA46-GF30）制造，也可根据用户要求，采用其他材料制造。 7.1.3 密封圈
密封圈一般采用符合JB/T6639一2015规定的聚丙烯酸酯橡胶或氢化丁腈橡胶制造，也可根据用户要求，采用其他材料制造。 7.2 公差
轴承公差见表3和表4。
表3 内圈公差 Vasp Vamp Kia
单位为微米 Ves max 20 单位为微米 Va max 20 20 20
4gs
4dnp
d/mm ≥ ≤ 上极限偏差 下极限偏差
上极限偏差 下极限偏差
max 13 8 10 表4 外圈公差 VDosp' VDmp' Kes
10
120
30 50
0
0
pap
4c
D/mm > ≤ 上极限偏差 下极限偏差 30 50
上极限偏差 下极限偏差
max
120 120 120
0 0
-9 11 13
13 7 10 16 8 13 20 10 18
0 0 0
50 80 80 120
适用于密封前。
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