ICS29.260.20 K35 备案号：51831—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9648—-2015 代替JB/T9648—1999
防爆操作柱
Explosion-proof control switch stations
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9648—2015
目 次
前言. 1范围.. 2规范性引用文件 3产品分类、基本参数，
I
3..分类. 3.2基本参数 4技术要求. 4.1总则... 4.2工作环境.. 4.3结构要求 4.4 性能要求.. 5试验方法 5.1 抗冲击试验 5.2 外壳防护等级试验， 5.3 温度测定. 5.4 热剧变试验. 5.5 绝缘套管的扭转试验 5.6 耐热、耐寒试验 5.7 接地连续性试验. 5.8 非金属外壳部件表面电阻试验 5.9 过压试验（静压试验） 5.10 内部点燃不传爆试验 5.11 电缆引入装置试验. 5.12 绝缘介电强度试验... 5.13 接通和分断能力试验 5.14 电气间隙、爬电距离。 6检验规则. 6.1 型式试验 6.2 出厂检验标志、1 包装、运输和贮存
6
7
7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输和贮存 JB/T96482015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9648—1999《防爆操作柱》，与JB/T9648-1999相比主要技术变化如下：
引用标准中增加了GB14048.5—2008：在分类中增加了按外壳材质，安装方式进行分类的内容：增加了操作柱的使用类别；在基本参数中增加了交流频率50（60）Hz 增加了易近部件温升极限值：按GB3836.1～3-2010的规定进行了修改；修改了与外部绝缘导线连接的接线端子温升极限值：修改了工频耐电压试验的电压值：一修改了不同类别的操作柱的接通与分断能力：
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会（SAC/TC9）归口。 本标准起草单位：沈阳市中兴防爆电器总厂有限公司、机械工业低压防爆电器产品质量监督检测中
心、沈阳三丰电气有限公司、大庆安正防爆电气有限公司、合隆防爆电器有限公司、辽宁凯鑫防爆电器有限公司、沈阳新锐防爆电器厂、江苏恒通电气仪表有限公司、杭州弘泰电气有限公司、沈阳新航五金防爆电器有限公司、霸士（昆山）有限公司、辽宁洪江汇海防爆电器有限公司、天津市贝斯特防爆电器有限公司、新黎明防爆电气有限公司、浙江沈海防爆灯具有限公司、天津市天矿电器有限公司。
本标准主要起草人：王雅梅、王玉璋、李东久、安家整、张乃月、李荣石、王瑞东、景江深、叶海慧、于洪江、赵申、李洪刚、王申贵、付良灿、何亢、肖学臣。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T96481999; ZBK35001-1988
II JB/T9648-2015
防爆操作柱
1范围
本标准规定了防爆操作柱（以下简称操作柱）的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于操作柱的设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB3836.1--2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备 GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码） GB/T13384--2008机电产品包装通用技术条件 GB14048.1-2012 低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB14048.4-20101 低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接触
器和电动机起动器（含电动机保护器）
GB14048.5-一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关件机电式控制电路电器
3产品分类、基本参数
3.1分类 3.1.1按使用场所分为：
一户内：户外。
3.1.2按外壳材质分为：
金属：非金属。
3.1.3按防爆型式分为：
一隔爆型“d”；复合型。
3.1.4按防腐能力分为：
轻腐蚀：中等腐蚀：重腐蚀。
3.1.5按安装方式分为：
一 JB/T9648—2015
一挂式：
立式。
3.1.6操作柱的使用类别及代号见表1。
表1
电流种类
使用类别 AC-13 AC-14 AC-15 AC-4 DC-13 DC-14
典型用途
控制具有变压器隔离的固态负载控制小容量交流电磁铁负载（≥72VA）控制交流电磁铁负载（≥72VA）笼型异步电动机的起动、反接制动与反向运转、点动控制直流电磁铁控制电路中具有经济电阻的直流电磁铁负载
AC
DC
3.2 基本参数
基本参数如下： a）交流频率：50（60）Hz； b）额定工作电压：AC≤380V、DC≤220V； c）额定工作电流：≤16A。
4技术要求
4.1总则
操作柱应按照经国家授权的质量监督检验部门规定程序审批合格的图样和文件制造。 操作柱所装元件应为定型的合格产品，除应符合本标准的规定外，还应符合各自产品标准的要求。
4.2 工作环境
工作环境如下： a）海拨不超过2000m； b）大气温度范围为-20℃～60℃，设备所使用的正常温度范围为-20℃～40℃： c）周围空气相对湿度不大于85%（25℃时）； d）含有爆炸性气体环境的危险场所： e）无显著摇动和冲击振动的地方： f）无明显破坏电气绝缘的气体或蒸气的环境； g）能防止滴水及其他液体侵入的地方。
4.3结构要求 4.3.1外壳材质应符合GB3836.1中第7章和第8章的规定。 4.3.2 隔爆接合面应符合GB3836.2中第5章的规定，粘结接合面应符合GB3836.2中6.3的规定。 4.3.3 隔爆外壳上的操纵杆（轴）应符合GB3836.2中第7章的规定。 4.3.4 隔爆外壳上的透明件安装应符合GB3836.2中第9章的规定。 4.3.5 紧固件应符合GB3836.1中第9章的规定，隔爆型还应符合GB3836.2中第11章的规定。 4.3.6外壳上的紧固件和金属零部件的表面应采取镀锌钝化或其他效果良好的电镀处理，或采用不锈 2 JB/T96482015
钢材质。紧固件须具有防止松脱的措施。 4.3.7手柄须操作灵活，动作可靠，并应有清晰的分、合（或通、断）标志。 4.3.8外壳应设置符合GB3836.1中第15章规定的内外接地连接件，并设有明显的接地标志。 4.3.9电缆引入装置应符合GB3836.1中第16章和A.2、A.4的规定，隔爆型壳体的电缆引入装置还应符合GB3836.2中第13章和附录C的规定。 4.3.10接线腔的电气间隙、爬电距离应符合GB3836.3中4.3和4.4的规定。 4.3.11外壳上显著处应设置清晰的标志“Ex”（亦可标志出防爆型式、类型、级别温度组别和设备保护级别标志）和“严禁带电开盖”字样的警告牌。 4.4性能要求 4.4.12 外壳应能承受试验物质量为1kg、下落高度为0.7m的抗冲击试验，透明件须能承受试验物质量为1kg、下落高度为0.4m的抗冲击试验而不损坏。 4.4.2增安型外壳防护等级不低于IP54。 4.4.3# 操作柱最高表面温度，不应超过在电气设备标志上标明的温度或温度组别。 4.4.4 透明件应能承受热剧变试验而不发生破裂。 4.4.5 绝缘套管应能承受绝缘套管扭转试验，试验结束后导电杆和绝缘套管均不应转动。 4.4.6 非金属外壳和外壳的非金属部件应进行耐热试验、耐寒试验。 4.4.7接地件应能承受接地连续性试验。 4.4.8 非金属材料外壳部件应按GB3836.1中26.13的规定进行表面电阻测定，其值应不大于10°Q 4.4.9 隔爆型外壳应进行过压试验（静压试验）。试验后若外壳未发生影响防爆型式的永久性变形或损坏，在接合面的任何部位的间隙都没有永久性的增大，并且没有通过外壳壁的泄漏，则认为静压试验合格。 4.4.10隔爆型外壳应能承受外壳耐压试验和内部点燃的不传爆试验。 4.4.11防腐型操作柱，其外壳与带电部件间及相互绝缘的带电部位间的绝缘电阻值应不低于2MQ 并应符合以下要求：
外壳内的导电、电磁及结构金属件不得出现明显腐蚀，如铜锈及铁锈；一外壳表面的涂层不应有松软及明显起皱现象，且不得出现腐蚀点：一绝缘材料、塑料零件及密封垫不得有分层、起泡、变形脆裂及发黏等现象；外露的紧固件及铭牌不得腐蚀。
4.4.12电缆引入装置应能承受夹紧、耐冲击、密封和机械强度试验。 4.4.13操作柱应能承受交流50Hz、表2规定的工频耐电压试验，历时1min无击穿或闪络现象。
表2
额定绝缘电压
工频耐电压试验电压（交流有效值）
U,≤60 60U≤300 300 1000 1 500 2 500
4.4.14与外部绝缘导线连接的接线端子温升极限值和易近部件温升极限值不应超过表3和表4的规定 4.4.15不同类别的操作柱的接通与分断能力见表5和表6。 4.4.16操作柱的机械寿命和电寿命除应符合电器元件自身标准的规定外，还应符合GB/T14048.1的规定。 4.4.17 若在户外使用，当环境的最低温度低于-20℃或最高温度高于40℃时，则应考虑温度对其防爆性能的影响。具体要求应在产品标准中规定。
3 JB/T9648—2015
表 3
接线端子材料
温升极限K
裸铜裸黄铜
60 65 65 70a 65b
铜（或黄铜）镀锡铜（或黄铜）镀锡或镀镍
其他金属
接线端子温升70K是以电缆为依据确定的。 温升极限是根据使用经验和寿命试验来决定，但不超过65K。
表4
温升极限K
易近部件金属的
易近部件非金属的
温升极限K
15
25
表 5
接通
分断
操作参数操作循环 每分钟操作次数 循环数
使用类别
最小通电时间
/le UIU.
I/Ie UIU.
AC AC-13 10 1.1 0.65 1.1 1.1 0.65
cosp 周波（在50Hz或60Hz时）
cosp
2 2 2
10 10 10
6 6 6
1.1 0.7 6 1.1 0.7
AC-14 AC-15 10 1.1 0.3 10 1.1 0.3 DC
6
时间ms To.95
To.95
To.95
DC-13 1.1 1.1 6P 1.1 1.1 6P DC-14 10 1.1 15 10 1.1 15 注：I 额定工作电流；I 接通或分断电流：U。 额定工作电压；U 接通前的电压：稳态功率消耗
10 10
6 6
25
P=UJ（≥50W）；Ta.9s≤6P，上限为300ms
表 6 接通和分断（通断）条件
使用类别
UJU. CoOs@或L/R ms 通电时间 S 间隔时间 1.05
操作循环次数
IJIe 8.0 10.0
AC-3 AC-4 使用类别 AC-3 AC-4
0.05 0.05
50 50
一
1.05
接通条件通电时间 S
间隔时间
UIU. 1.05 1.05
操作循环次数
I/I. 10 12
5
cosp 一
50 50
0.05 0.05
10 10
注卜 接通电流。接通电流用直流或交流对称有效值表示，但对交流而言，接通操作时实际的电流峰值可能
会高于对称峰值：I——额定工作电流：I 接通和分断电流，用直流或交流对称有效值表示：U一 工频或直流恢复电压：U。 额定工作电压：cos@ 试验电路的功率因数：L/R 试验电路的时间常数。
4 JB/T96482015
5试验方法
5.1抗冲击试验
外壳透明件的抗冲击试验按GB3836.1一2010中26.4.2的规定。 5.2外壳防护等级试验
增安型外壳及有防护等级要求的隔爆型外壳，防护等级试验按GB4208一2008中第12章和第13 章的规定。 5.3温度测定
按GB3836.1-2010中26.5.1的规定。 5.4热剧变试验
按GB3836.1—2010中26.5.2的规定。 5.5绝缘套管的扭转试验
按GB3836.1—2010中26.6的规定。 5.6耐热、耐寒试验
耐热试验按GB3836.1-2010中26.8的规定，耐寒试验按GB3836.12010中26.9的规定。 5.7接地连续性试验
按GB3836.1—2010中26.12的规定。 5.8非金属外壳部件表面电阻试验
按GB3836.1—2010中26.13的规定 5.9过压试验（静压试验）
按GB3836.1—2010中15.1.3.1的规定。 5.10内部点燃不传爆试验
按GB3836.1—2010中15.2的规定。 5.11电缆引入装置试验
按GB3836.1—2010中附录A和GB3836.2中附录C的规定。 5.12绝缘介电强度试验
按GB3836.1—2010中6.1的规定。 5.13接通和分断能力试验
按GB14048.5—2008中8.3.3.5和GB14048.4—2010中9.3.3.5的规定 5.14电气间隙、肥电距离
按GB3836.32010的4.3和4.4规定。
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