
ICS 53.020.99 J80 备案号:33631—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10222—2011 代替JB/T10222—2001
防爆电动葫芦 Explosion-proof hoists
2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T10222—2011
目 次
前言
.1
范围.. 规范性引用文件,
1 2 3术语和定义
4分类和分组.. 4.总则... 4.2分类... 4.3温度组别 4.4防爆型式和防爆标志 5基本参数、结构型式和型号, 5.1基本参数. 5.2防爆葫芦结构型式 5.3防爆葫芦型号表示方法 6技术要求... 6.1基本要求 6.2环境条件, 6.3材料 6.4电气防爆要求 6.5机械防爆要求 7 试验方法... 8检验规则. 8.1 总则: 8.2出厂检验.. 8.3 型式试验 8.4寿命试验 9标志、包装、运输和贮存 9.1 防爆葫芦标志 9.2 包装、运输和贮存图 1 固定式防爆环链电动葫芦,图2 单轨运行小车式防爆环链电动葫芦图3 双梁小车式防爆环链电动葫芦.. 图4固定式防爆钢丝绳电动葫芦... 图5 直线单轨运行小车式防爆钢丝绳电动葫芦图6 曲线单轨运行小车式防爆钢丝绳电动葫芦,图7 双梁小车式防爆钢丝绳式电动葫芦图8 单主梁角形小车式防爆钢丝绳电动葫芦
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JB/T10222—2011
前言
本标准代替JB/T10222一2001《防爆钢丝绳电动葫芦》 本标准与JB/T10222一2001相比,主要变化如下:
对规范性引用文件进行了修改;增加“可燃性粉尘环境”用防爆葫芦为标准的“粉尘类防爆葫芦”;增加防爆环链电动葫芦内容,因此将原标准的名称由《防爆钢丝绳电动葫芦》改为《防爆电动葫芦》;一将原标准第4章“分类”分为修订后的第4章“分类和分组”和第5章“基本参数、结构型式和型号”两章;明确指出“防爆葫芦根据其使用环境条件及电气外壳允许的最高表面温度进行分类和分组”;
-
一电缆滑车的滚轮及限位开关的碰轮也可以用工程塑料制造,缓冲器也可以用聚氨酯材料,但提
出了表面电阻的要求;一防爆葫芦的型号标记内容增加了防爆标志代号;一将原标准中“爆炸性环境”称谓按文意分别用“爆炸性气体环境”、“可燃性粉尘环境”代替。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。 本标准负责起草单位:天津起重设备有限公司、北京起重运输机械设计研究院。 本标准参加起草单位:江阴凯澄起重机械有限公司、黑龙江富锦富华起重机有限公司、无锡石油化
工起重机有限公司、江苏三马起重机械制造有限公司、卫华集团有限公司、新乡市起重设备厂有限责任公司、杭州武林机器有限公司、湖北银轮起重机械股份有限公司、重庆市飞鹰起重设备有限责任公司、 江苏锡安达防爆股份有限公司、甘肃省定西起重机厂、咸宁起重机械有限公司、浙江众擎起重机械制造有限公司、浙江双鸟机械有限公司、辽宁开原起重机器有限责任公司、南京特种电机厂有限公司、耶鲁杭州机械有限公司、锦益电缆(南通)有限公司
本标准主要起草人:宫本智、郝建新、下叔君。 本标准所代替标准的历次版本发布情况:
JB/T10222—2001。
II
JB/T10222—2011
防爆电动葫芦
1范围
本标准规定了防爆电动葫芦的术语和定义、分类和分组、基本参数、结构型式和型号、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在有爆炸性气体环境1区、2区和/或可燃性粉尘环境21区、22区中工作的防爆电动葫芦(以下简称防爆葫芦)。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T3811起重机设计规范 GB3836.1一2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(eqvIEC60079-0:1998) GB3836.2爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备(GB3836.2一2010,IEC60079
1:2007,MOD)
GB3836.3爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备(GB3836.3一2010,IEC60079. 7:2006,IDT)
GB3836.4 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“”保护的设备(GB3836.4一2010,IEC 60079-11:2006,MOD)
GB3836.14一2000爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类(idtIEC60079-10:1995) GB3836.15一2000爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)(eqv
IEC 60079-14:1996)
GB/T10686铜合金工具防爆性能试验方法 GB12476.1一2000可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设
备第1节:电气设备的技术要求(idtIEC61241-1-1:1999)
GB12476.2可燃性粉尘环境用电气设备第2部分:选型与安装(GB12476.2一2010,IEC 61241-14:2004,IDT)
GB12476.3一2007可燃性粉尘环境用电气设备第3部分:存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类(IEC61241-10:2004,IDT)
JB/T5317环链电动葫芦 JB/T8110.2起重机橡胶缓冲器 JB/T9008.14 钢丝绳电动葫芦第1部分:型式与基本参数、技术条件 JB/T 9008.2 2钢丝绳电动葫芦第2部分:试验方法 JB/T10833起重机用聚氨酯缓冲器 ISO4225:1994空气质量一 —一般特性——词汇
3术语和定义 3.1
爆炸性气体环境术语
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JB/T10222—2011
GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4和GB3836.14中确立的以及下列术语和定义适用于本
标准。 3.1.1
爆炸性气体环境explosivegasatmosphere 在大气条件下,气体或蒸气可燃物质与空气的混合物,点燃后,燃烧将传至全部未燃烧混合物的环
境。
注:尽管混合物浓度超过爆炸上限(UEL)不是爆炸性气体环境,但在某种情况下,就场所分类来说,把它作为爆
炸性气体环境考虑则认为是合理的。
3.1.2
最高表面温度maximumsurfacetemperature 电气设备在允许的最不利条件下运行时,其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸
性气体环境的最高温度。
注1:制造厂应给出其产品相关文件并在其设计中考虑以下条件:
防爆型式有关标准规定的故障条件:一其他标准规定的运行条件,包括制造厂认可的过载状态;
制造厂规定的其他运行条件,
注2:此处所述最高表面温度可能是外表面温度也可能是内表面温度,这取决于防爆型式。
3.1.3
防爆型式typeofprotection 为防止电气设备引起周围爆炸性气体环境引燃而采取的特定措施。
3.1.4
隔爆外壳flameproofenclosure 电气设备的一种防爆型式,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的
可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的
点燃。
注:隔爆外壳的防爆型式通常称为隔爆型,用“”表示。 3.1.5
增安型“e”increasedsafety“e” 对在正常运行条件下不会产生电弧或电火花的电气设备进一步采取措施,提高其安全程度,防止电
气设备产生危险温度、电弧或电火花的可能性的防爆型式。
注1:这种防爆型式用“e”表示,注2:该定义不包括在正常进行情况下产生火花或电弧的设备。
3.1.6
本质安全电路intrinsicallysafecircuit 在GB3836.4中规定的条件(包括正常工作条件和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热
效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路,
注:采用本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。 3.1.7
危险场所hazardousarea 爆炸性气体环境出现或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采用
专门措施的区域。 3.1.8
非危险场所 non-hazardous area
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JB/T10222—2011
爆炸性气体环境预期不会大量出现以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采用专门预防措施的区域。 3.1.9
区域zones 根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为1区和2区。
3.1.9.1
1区zone1 在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
3.1.9.2
2区zone2 在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境的场所。如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存
在的场所。
注:以上出现的次数和持续时间的指标可以从特定工业和应用的有关规定中得到,
3.2
可燃性粉尘环境术语 GB12476.1中确立的下列术语和定义适用于本标准。
3.2.1
粉尘dust 在大气中依靠自身重量可沉淀下来,但也可以持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒(包括
ISO4225:1994中定义的粉尘和颗粒)。 3.2.2
可燃性粉尘combustibledust 与空气混合后可能燃烧或闷燃,在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。
3.2.3
可燃性粉尘环境explosivedustatmosphere 在大气环境条件下,粉尘或纤维状的可燃性物质与空气的混合物点燃后,燃烧传至全部未燃混合物
的环境。 3.2.4
防粉尘点燃dustignitionprotection(DIP)本标准规定的适用于电气设备上有关避免粉尘层或粉尘云点燃的所有措施(如防止粉尘进入和限制
表面温度)。 3.2.5
最高表面温度maximumsurfacetemperature 在规定的无粉尘或有覆盖粉尘条件下试验时,电气设备表面的任何部分所达到的最高温度。 注:该温度是在试验条件下所达到的。由于粉尘的隔热性,该温度随着粉尘厚度的增加而升高。
3.2.6
允许的最高表面温度maximumpermissiblesurfacetemperature 为了避免粉尘点燃,在实际运行中允许电气设备表面达到的最高温度。而允许的最高表面温度取决
于粉尘的类型、层厚和采用的安全系数。 3.2.7
防尘外壳dust-protectedenclosure 不能完全阻止粉尘进入,但其进入量不会妨碍设备安全运行的外壳。粉尘不应堆积在该外壳内易产
生点燃危险的位置上。
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JB/T10222—2011
3.2.8
尘密外壳dust-tightenclosure 能够阻止所有可见粉尘颗粒进入的外壳
3.2.9
区域zones 根据可燃性粉尘或空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度进行的分类。
3.2.9.1
20区zone20 在正常进行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/
或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。 3.2.9.2
21区 zone21 在正常进行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。 该区域包括,与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可
燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。 3.2.9.3
22区zone22 在异常条件下,可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存
在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时:则应划分为21区。
4分类和分组 4.1总则
防爆葫芦根据其使用环境及电气外壳允许的最高表面温度进行分类和分组。 4.2分类 4.2.1爆炸性气体环境用防爆葫芦,其电气设备根据GB3836.1一2000中第4章的规定,分为I类和 II类,则相应的防爆葫芦分类为:
I类:煤矿用防爆葫芦; I类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用防爆葫芦。
4.2.1.1II类隔爆型“d”和本质安全型“i”的防爆葫芦,又分为IIA、IB和IIC级防爆葫芦。 4.2.1.2对于IB级防爆葫芦可适用于ⅡIA级防爆葫芦的使用条件;IIC级则可适用于IⅡIA和IIB级防爆葫芦使用条件。 4.2.2可燃性粉尘环境用防爆葫芦,其电气设备根据GB12476.1一2000中的规定,分为A型和B型,分别用DIPA和DIPB表示(见4.4.2)。 4.3温度组别 4.3.1I类防爆葫芦电气设备最高表面温度不应超过:
-150℃,当电气设备表面可能堆积煤尘时;一450℃,当电气设备表面不会堆积或采取措施(例如密封防尘或通风)可以防止堆积煤尘时。
4.3.2II类和粉尘类防爆葫芦电气设备的最高表面温度分组,见表1。 4.4防爆型式和防爆标志 4.4.1防爆葫芦的防爆型式即为其电气设备的防爆型式,由其电气设备所在环境因素决定。 4.4.1.1爆炸性气体环境时,根据GB3836.14一2000中的“危险场所分类”和GB3836.1一2000中第 1章所包含的防爆型式结合防爆葫芦用电气设备的特点,防爆葫芦电气设备的防爆型式可采用:
4
JB/T10222—2011
隔爆型“d”;增安型“e”;本质安全型“i”。
表1 温度组别
温度组别
电气设备最高表面温度
℃ 450 300 200 135 100 85
爆炸性气体环境用电气设备
可燃性粉尘环境用电气设备
T1 T2 T3 T4 T5 T6
4.4.1.2可燃性粉尘环境时,根据GB12476.1一2000中1.3的规定,防止点燃主要是限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入。 4.4.2 防爆标志应符合GB3836.1或GB12476.1的规定。防爆标志采用下述方式:
a)爆炸性气体环境用I、ⅡI类防爆葫芦口O口
温度组别和/或最高表面温度,见4.3 爆炸性气体级别(A、B、C),见4.2.1 防爆葫芦类别,见4.2.1 防爆型式,见4.4.1.1
爆炸性气体
标志示例:爆炸性气体乙炔(C2H2)环境用防爆葫芦,其电动机、开关箱(控制箱)等电气件采用隔爆型。又根据 GB3836.1—2000的附录B,乙炔的防爆级别为“C”,温度组别为T2,故其防爆标志为:ExdIICT2或ExdIIC300℃。
b)粉尘环境用防爆葫芦 P
温度组别和/或最高表面温度,见4.3 电气设备使用区域(21区、22区)型式(A型、B型)见4.2.2 防粉尘点燃
标志示例:可燃性粉尘环境21区煤焦炭粉用防爆葫芦,其电动机、开关箱等电气件外壳防护等级为IP65,温度组别为T2,则防爆标志:对于A型为:DIPA21TA,T2或DIPA21T。300℃;对于B型为:DIPB21T,T2或DIPB21T 300℃。 5基本参数、结构型式和型号 5.1 基本参数
新设计的防爆葫芦基本参数均应符合本标准所规定的相应数值。 5.1.1防爆葫芦起升机构的工作级别,根据GB/T3811的规定,见表2。