ICS 23.120 J 72 备案号：45834—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11956—2014
防爆屋顶通风机 Anti-explosion roof fan
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11956—2014
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 要求
L
3.1产品性能 3.2 结构 3.3主要零件材料 3.4制造 3.5安全试验方法.
4.
5检验规则. 5.1出厂检验. 5.2 型式检验 5.3当遇有下列情况之一时，应对通风机进行型式检验 6保证期 7 标志和包装 7.1 标志, 7.2包装附录A（规范性附录）噪声测量方法的补充图 A.1噪声测点位置表 1通风机噪声的比 A声级 LsA限值
....... JB/T119562014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会（SAC/TC187）归口。 本标准起草单位：浙江上风实业股份有限公司、浙江浙风科技有限公司（原浙江浙风机电设备有限
公司）、沈阳鼓风机研究所（有限公司）（原沈阳鼓风机研究所）、上虞通风机有限公司。
本标准主要起草人：许宝华、梁连国、郑华、陈月娟、王连福、陈凤义、许兰焕。 本标准为首次发布。 JB/T119562014
3.1.4通风机应进行机械运转试验，其轴承温升不得高于环境温度40℃。
表1通风机噪声的比A声级LSA限值
比A声级 LsA/dB ≤30 ≤28 ≤20
测量位置
通风机叶轮形式
轴流通风机斜流通风机离心通风机
按 GB/T2888和附录 A的规定
3.2 结构 3.2.1叶轮结构设计应满足最高 工作转速的110%，并符合JB/T6445的规定 3.2.2在规定工作条件7 通风机及其辅助设备，应按使用寿命至少 为10年 易损件除外）、第一次大修前的安全运转时间 本少于18000h设计。 3.2.3通风机的结构 应符合 JB/T 10562、JB/T 10563 和JB/T10820 的规定 3.2.4通风机对风 载荷的承受能力以30m/s风速下不损坏来表示 3.2.5通风机的 进出气 应加装固定的安全保护棚。 3.2.6通风机在 进风 下方可设止回阀，电动止回阀应有隔爆措施。 3.2.7 风帽内应设置导风装置， 风帽外形尺寸应能
無盖 风机机
主要零件材料 3.3.1 通风机 L叶轮用铝合金材料时 风口、 机壳 可采用碳钢材料，
3.3
重风机进风口口圈及铆钉应 采用黄铜或铝；轴流、 斜流通风机
3.3.2通风机 十轮用钢制材料的钢制机壳内对应叶轮部位应采用 铜或铝环 相应材料的铆钉 3.3.3通风机叶轮用其他材料 应选用与静Ⅱ件碱 不产生火花的材料 3.4 制造 3.4.1通风机的叶轮应进行平衡校正，其平衡品质等级应不低于5.6mm/s。 3.4.2离心通风机进风口口圈与叶轮进口的径向间隙沿圆周应均匀，径向单侧间隙应为（0.3%～0.6%) D，但最小径向单侧间隙应不小于3 mm， 轴向重叠长度应为（0.8%1.2%）D。 3.4.3轴流、斜流通风机机壳与叶轮的径向间隙应 均匀，径向单侧间隙应为（0.3%～0.6%）D，但最小径向单侧间隙应不小于3mm。 3.4.4通风机涂装的技术要求应符合 JB/T 6886 的规定。 3.4.5通风机焊接质量应符合JB/T10213的规定。 3.4.6通风机铆焊件制造应符合JB/T10214的规定 3.5安全 3.5.1 通风机配用的隔爆型电动机及配套的电气附件应符合GB3836.1、GB3836.2和JB/T7565.5的规定。 3.5.2通风机零部件，特别是转动件及与之相毗邻的固定件的材料，在设计时应符合防爆要求 3.5.3通风机采用非金属材料时应有防静电措施 3.5.4通风机应具有可靠的接地保护装置。 4试验方法 4.1 通风机叶轮的平衡校正应符合 JB/T9101 的规定。 2 JB/T 11956—2014
4.2通风机叶轮超速试验应符合JB/T6445的规定。 4.3通风机机械运转试验应符合JB/T10562、JB/T10563和JB/T10820的规定。 4.4通风机振动检测应符合JB/T8689的规定 4.5 通风机空气动力性能试验应符合GB/T1236的规定。 4.6 通风机噪声试验除应符合 GB/T2888 的规定外，还应符合附录A的规定。
5 检验规则
5.1 出厂检验
通风机的出厂检验项目应包括： a）机械运转试验 b）转动件的平筷 校正： c）零部件质 外观质量、装配质量、涂装质量、清洁度的检验； d）轴流通风机和斜流通风机的机壳与叶轮间径向间隙的检验；离心通风机进风口口圈与叶轮进口
间径向间隙 轴 e）产品 成套 的检验
电国
5.2型式检验
通风机型式检验项目应 a)出 厂检验项目： b)空 气动力性能试验； c）噪声试验 d）叶轮超速试验。
5.3 当遇有下列情况之一时 应对通风
a）经鉴定定型后，制造厂第一次生产的产品或转厂生产的老产品； b）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能及复全要求时； c）产品停产3年启， 再次生产时。
6 保证期
在需方遵守通风机安装和使用规则的条件下，保证期为不超过自发货日期起18个月。
7标志和包装
7.1标志 7.1.1 在通风机和辅助设备的明显位置应设置标牌，其内容包括：
a）型号和名称; b）主要的性能参数：通风机全压（或静压），单位为帕（Pa)；流量，单位为立方米每小时（m/h);
电动机功率，单位为千瓦（kW)；转速，单位为转每分（r/min)。 c）产品编号; d）制造日期;
3 JB/T 119562014
e）制造厂商名称。 7.1.2在通风机的机壳上应有叶轮旋转方向和介质流动方向的标志。 7.1.3产品标牌的尺寸与技术要求应符合GB/T13306 的规定。 7.2包装
通风机包装应符合JB/T6444的规定。 JB/T 11956—2014
附录 A (规范性附录)
噪声测量方法的补充
A.1通风机噪声测量除按GB/T2888规定进行测量外，作如下补充：
a）通风机的噪声测量应在近似使用状态条件下或安装现场进行（图A.1)。内部噪声在进气口中心
轴线上测量，外部噪声在风帽沿口水平延长线上测量。测量时，为消除内部噪声和外部噪声的相互影响，应在机座平面加隔声量不小于20 dB 的隔声壁后进行测定;
b）测点位置如图 A.1所示，内部噪声测点在通风机机座下面1.5 m处，外部噪声测点在距风帽沿
口水平面1.5m处，当叶轮直径大于1.5m 时，测量距离等于叶轮直径。
C
图A.1噪声测点位置