ICS 29.035.99 K 15 备案号：498562015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12165—2015
电气绝缘用无卤低烟阻燃玻璃纤维布带
Halogen free low smoke flame retardance glass-backed tapes
used for electrical insulation
2015-10-01实施
2015-04-30 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12165—2015
目 次
前言
I
范围规范性引用文件术语和定义要求... 4.1 原材料. 4.2 玻璃纤维布带 5 试验方法 5.1 外观..…. 5.2 厚度... 5.3 宽度. 5.4 长度. 5.5 定量. 5.6 断裂强度. 5.7 氧指数. 5.8 烟密度 5.9 燃烧释放出的腐蚀性气体.
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检验规则. 标志、 包装、运输和贮存 7.1 标志. 7.2 包装. 7.3 运输. 7.4 贮存. 表1 厚度及极限偏差表2 宽度极限偏差表3 性能要求
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中迎欢迎临
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........... JB/T 12165—2015
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标准起草单位：机械工业电工材料产品质量监督检测中心、扬州新奇特电缆材料有限公司、北京
倚天凌云科技股份有限公司、扬州兴标电缆材料有限公司。
本标准主要起草人：唐崇书、吴海峰、乐家标、胡建伟、罗传勇。 本标准为首次发布。
II JB/T 121652015
电气绝缘用无卤低烟阻燃玻璃纤维布带
1范围
本标准规定了电气绝缘用无卤低烟阻燃玻璃纤维布带（以下简称玻璃纤维布带）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于以玻璃纤维布为基材，在其上下表面浸涂配制的金属水合物和不含卤素（如氯、溴）阻燃性胶类溶液，并经烘焙、固化而成的电气绝缘用无卤低烟阻燃玻璃纤维布带。该产品可用作各类阻燃电缆和耐火电缆的绕包带和隔氧阻燃层。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5454—1997纺织品　燃烧性能试验氧指数法 GB/T7689.1一2013增强材料机织物试验方法第1部分：厚度的测定 GB/T7689.32013增强材料机织物试验方法　第3部分：宽度和长度的测定 GB/T7689.5一2013增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长
的测定
GB/T9914.3-2013增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定 GB/T17650.2一1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法　第2部分：用测量pH
值和电导率来测定气体的酸度
GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求 GB/T19666一2005阻燃和耐火电线电缆通则
3术语和定义
GB/T19666一2005 界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
无卤 halogen free 不含卤素，燃烧产物的腐蚀性较低。
3.2
低烟low smoke 燃烧时产生的烟尘较少，即透光率（能见度）较高。
3.3
阻燃 flame retardance 在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去火源后，火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄
灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。
1 JB/T 12165—2015
４　要求
4.1原材料 4.1.1玻璃布
玻璃纤维布带以玻璃纤维做原料采用织布机编织而成，玻璃布的定量误差不应超过标称值的土5% 也可由供需双方商定。 4.1.2 高阻燃性胶
不含任何卤素、磷等成分，使材料能够满足于本标准技术要求的任何高阻燃性胶均可使用。
4.1.3 3其他添加剂
不含卤素，能起到抑制烟雾、吸附烟气、抑制电缆燃烧等作用，使材料能够满足于本标准技术要求的任何添加剂均可使用。 4.2玻璃纤维布带 4.2.1外观
玻璃纤维布带成盘供应，不应有破损，幅边应无裂口，表面呈白色，涂层应平整、均匀，但其表面允许存有不影响使用的轻微污染。
玻璃纤维布带在连续开卷时应容易分离，无粘连现象，不含散落粉尘。但允许在分切过程中边缘产
生少许不影响使用的粉尘。 4.2.2尺寸 4.2.2.1厚度
玻璃纤维布带的厚度及极限偏差应符合表1的规定。
单位为毫米
表1厚度及极限偏差
极限偏差
标称厚度 0.15 0.17 0.18 0.20 0.25 0.30
中值极限偏差
个别值极限偏差
± 0.02 ± 0.02 ±0.02 ± 0.03 ± 0.03 ±0.03
± 0.03 ±0.03 ± 0.03 ± 0.04 ±0.04 ± 0.04
注：其他厚度由供需双方商定。
4.2.2.2宽度
玻璃纤维布带的优选宽度为 10 mm、15 mm、20 mm、25 mm、30 mm、40 mm 和50 mm，其他宽度由供需双方商定。
玻璃纤维布带的供货宽度最大为1000mm。 玻璃纤维布带的宽度极限偏差符合表2的规定。
2 JB/T 12165—2015
表2宽度极限偏差
单位为毫米
标称宽度 D
极限偏差 ±2.0 ±3.0 ±5.0
≤20 20500
4.2.2.3长度
玻璃纤维布带的优选长度为150m、300m、400m、600m和800m。长度在300m以上时允许有一个接头，接头段最小长度应不少于25㎡，或由供需双方商定。
其他特殊要求，可由供需双方商定。 4.2.2.4管芯
玻璃纤维布带应紧密地卷绕在内径为 50 mm±1 mm、56 mm±1 mm 或 76 mm±1 mm 的管芯上供货，管芯应无锐利边缘。
管芯宽度应能满足玻璃纤维布带的宽度需要，可由供需双方商定。 全幅宽材料和宽度大于100mm 的材料，应卷绕在内径为55mm±1mm或76mm±1mm 的管芯上
供货。 4.2.3玻璃纤维布带性能要求
玻璃纤维布带的性能要求应符合表3的规定。
表 3 性能要求
要 求 0.18
性能
序号
单位 g/m? 170±15 200±15 210±20 220±20 230±20 250±25 N/25 mm
0.15
0.17
0.20
0.25
0.30
定量断裂强度（纵向）
1 2 3 4
≥300 ≥55 ≤100
氧指数烟密度 （NF值)
Dm
燃烧释放出的腐蚀性气体
≥4.3 ≤4.0
水溶液的 pH 值水溶液的电导率
μS/mm
5 试验方法
5.1外观
用眼晴观察评定。 5.2厚度
使用适当的分度值为0.01mm的千分尺进行测量，在样品上选择不同的部位测量十次，取十次测量值的算术平均值，精确到0.01mm。仲裁检验时按照GB/T7689.1-2013的规定进行测量。
3 JB/T 12165—2015
5.3宽度
按GB/T7689.3一2013的规定进行，结果取平均值。 5.4　长度
按GB/T7689.3—2013的规定进行。 5.5定量
按GB/T9914.3—2013的规定进行。 5.6断裂强度
按GB/T7689.5—2013的规定进行。 5.7氧指数
按GB/T5454—1997的规定进行。 5.8烟密度
按GB/T17651.2一1998的规定进行，样品为固化前样品。 5.9燃烧释放出的腐蚀性气体
按GB/T17650.2—1998的规定进行。
6检验规则
6.1 玻璃纤维布带应进行出广检验和型式检验 6.2·同一批原材料和相同生产工艺，连续生产不超过24 h 的玻璃纤维布带为一批，每批应进行出厂检验，出厂检验项目为4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.2、表3中的第1项和第2项，型式检验项目为第4章的所有项目。 6.3若试验结果有一项不符合要求，则应在取样检验的批次中另取两个样品重复进行该项试验，若仍有一组不符合要求，则该批产品为不合格品。 6.4燃烧释放出的腐蚀性气体为产品鉴定或仲裁试验时检验的项目。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、型号、规格、重量、批号和制造日期。 7.2包装
玻璃纤维布带应妥善包装以保证在运输、装卸和贮存过程中对产品有足够的保护。对包装的任何要求，应在订购合同中规定。 7.3运输
玻璃纤维布带在运输过程中应防止机械损伤、受潮。
4 JB/T 12165-2015
7.4贮存
玻璃纤维布带应存放在温度不超过40℃的干燥而洁净的室内，不应靠近火源、暖气。 玻璃纤维布带从出厂之日起贮存期为12个月，当超过贮存期后可按标准的规定进行检验，结果合
格后仍可使用。
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