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JB/T 570-2015 防爆控制按钮

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 570-2015 防爆控制按钮 ICS 29.260.20 K35 备案号:51828—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T570—2015 代替JB/T570—1998
防爆控制按钮 Explosion-proof control push--button
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T570—2015
目 次
前言范围.. 2规范性引用文件. 3产品分类、基本参数。 3.1产品分类. 3.2基本参数.. 3.3使用类别. 4技术要求 4.1 一般要求 4.2 正常工作条件 4.3 结构要求.. 4.4 性能要求 5试验方法 5.1 资料审查(见4.1.1、4.1.2) 5.2 外观、装配质量的检查(见4.1.1、4.2、4.3.44.3.6~4.3.84.3.11) 5.3 隔爆外壳的结构参数检查(见4.3.12) 5.4 防护等级试验(见4.3.9) 5.5 工频耐电压试验(见4.4.1) 5.6 温度试验(见4.4.2) 5.7 接通和分断能力试验(见4.4.3) 5.8 寿命试验(见4.4.44.4.5) 5.9 额定限制短路电流试验(见4.4.6) 5.10 抗冲击试验(见4.4.7)
5.11 耐热、耐寒性能试验(见4.4.8、4.4.10) 5.12 过压试验(静压试验)(见4.4.9) 5.13 非金属材料外壳部件的表面电阻测定(见4.4.10) 5.14 引入装置的夹紧、密封性能和机械强度试验(见4.4.11) 5.15 接线端子(绝缘套管)防扭转试验(见4.4.12) 5.162 外壳耐压试验和内部点燃的不传爆试验(见4.4.13) 5.17 玻璃透明件热巨变试验(见4.4.14) 6检验规则. 6.1型式试验 6.2出厂检验 7标志、包装、运输、贮存. 7.1标志 7.2 包装. 7.3 运输,贮存

广
C
C
中 JB/T570—2015
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T570一1998《防爆控制按钮》,与JB/T570一1998相比主要技术变化如下:
一对原引用标准进行了全面修改,引用了最新现行标准:一在标准主要试验方法中将橡胶老化试验修改为“耐热试验”和“耐寒试验” 一将爆炸性环境用电气设备分为I类、I类。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会归口(SAC/TC9)本标准起草单位:沈阳华兴防爆器材有限公司,沈阳电气传动研究所,浙江腾达防爆电器有限公司
华荣科技股份有限公司沈阳北方防爆电气有限公司、沈阳隆达防爆器材厂、浙江飞浦防爆电器有限公司、乐清祥宏防爆电气有限公司、上海飞策防爆电器有限公司。
本标准主要起草人:孙凯、谢革、王连科、章明高、王海平、张力、王志宾、杜开堂、高知克。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB570—1985:JB/T570—1998。
II. JB/T5702015
防爆控制按钮
1 范围
本标准规定了爆炸性环境用防爆控制按钮的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存心
本标准适用于防爆控制按钮(以下简称按钮)的设计,制造与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB3836.1一2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求 GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3—2010 爆炸性环境 第3部分:由增安型“e保护的设备 GB4208—2008外壳防护等级(IP代码) GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB14048.1—2012 低压开关设备和控制设备第1部分:总则 GB14048.5-2008 低压开关设备和控制设备第5-1部分:控制电路电器和开关元件机电式控
制电路电器
JB/T4002—2013 防爆低压电气用接线端子
3产品分类、基本参数
3.1产品分类 3.1.1按使用场所分为:
I类 -IⅢI类。 I类适用于除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境。
3.1.2按防爆型式分为:
一隔爆型;一隔爆型、增安型的组合形式。
3.1.3按纽数分为:
一单纽;一双钮:一三纽:多纽。
3.1.4按操作方式分为:
一按钮:拉钮一其他。 JB/T570—2015
3.2基本参数
额定工作电压:110V127V、220V、380V。 额定工作电流:5A10A、16A。
3.3使用类别
按钮的使用类别及代号见表1。
表1
电流种类
使用类别 AC-12 AC-13 AC-14 AC-15 DC-12 DC-13 DC-14
典型用途
控制电阻性负载和光电耦合隔离的固态负载
控制具有变压器隔离的固态负载控制小容量交流电磁铁负载(≥72VA)
AC
控制交流电磁铁负载(<72VA)
控制电阻性负载和光电耦合隔离的固态负载
DC
控制直流电磁铁
控制电路中具有经济电阻的直流电磁铁负载
4技术要求 4.1一般要求 4.1.1按钮应符合本标准的规定,并按经国家指定的检验单位批准的图样和技术文件制造。 4.1.2按钮组成元件(如按钮元件、指示灯、仪表等)的技术性能,除应符合本标准的规定外,还应符合各自产品标准的规定。 4.2正常工作条件
正常工作条件如下: a)海拔不超过2000me b)周围环境温度:
1)周围空气温度最高为40℃,24h内其平均值不超过35℃; 2)周围空气温度最低不低于-20℃。
C)周围空气相对湿度不大于95%(25℃时) d)爆炸性气体的环境。 e)无显著摇动和剧烈冲击振动的环境。 f)能防滴水及其他液体浸入的地方。 g)污染等级:3级。 h)安装类别:Ⅱ类、Ⅲ类。
4.3结构要求 4.3.1按钮接线腔内的电气间隙、爬电距离应符合GB3836.3一2010中4.3、4.4的规定。 4.3.2按钮外壳材质应符合GB3836.1一2010中第7章和第8章的规定。 4.3.3按钮所有紧固件的表面应采用镀锌钝化或其他防腐效果良好的表面处理(或采用不锈钢紧固件),并须具有防止自行松脱的措施。 4.3.4按钮的黑色金属零件应有可靠的防腐蚀措施,不得有镀层脱落现象。 2 JB/T5702015
4.3.5按钮接线端子和号1入装置应符合JB4002一2013的规定。 4.3.6按钮应设置符合GB3836.1--2010中第15章规定的内、外接地连接件,并设有明显的接地标志。 应采用防中等腐蚀的接地螺栓。 4.3.7按纽的隔爆面不得有漆、锈及磕碰划伤,汁涂防锈油。 4.3.8按钮机构的动作须灵活、可靠,无卡滞现象,分合应有清晰明确的指示。 4.3.9按钮外壳的防护等级应不低于IP54。 4.3.10按钮的引入装置结构、标志应符合GB3836.1一2010中第16章及A.2、A.4的规定。隔爆型弓入装置结构还应满足GB3836.2—2010中第13章及C.2的规定。 4.3.11按钮外壳上显著处应设置清晰的标志“Ex”(亦可标志出防爆型式、类型、级别、温度组别和设备保护级别标志)和"严禁带电开盖"字样的警告牌。 4.3.12按钮隔爆外壳的结构参数应符合GB3836.2—2010中第5章的要求。 4.3.13指示灯式按钮的指示灯电压、功率及寿命由制造厂在产品技术条件中规定。 4.4性能要求 4.4.1 按钮应能承受交流50Hz、表2规定的电压,历时1min的工频耐电压试验,且无击穿或闪络现象。
表2
单位为伏
额定绝缘电压U
工频耐电压试验电压(交流有效值)
1 000 1500 2 500
U≤60 60 注:当表中数值满足不了试验要求时,也可按GB3836.3一2010中6.1的规定进行。 4.4.2按钮在通以约定发热电流(此值由产品技术条件规定)条件下,与外部绝缘导线连接的接线端子温升极限值和易近部件温升极限值不应超过本标准表3和表4的规定,其他部件(如触头产品内部导线连接处等)的温升极限由产品技术条件另行规定。最高表面温度、“极限温度”应符合GB3836.1- 2010中5章的规定。
表3
接线端了材料
温升极限K
裸铜裸黄铜
60 65 65 70a 65h
铜(或黄铜)镀锡铜(或黄铜)镀银或镀镍
其他金属
接线端了温70K是以电缆为依据确定的。 b温升极限是根据使用经验和寿命试验米决定的,但不超过65K。
表4
易近部件金属的非金属的
温升极限 K
15 25 JB/T570—2015
4.4.3 按钮在非正常使用条件下的通断能力应符合表5的规定。
表5 分断
接通
操作参数操作循环 每分钟操作次数 循环数
使用类别 Ie UIU. AC AC-13 10 1.1 0.65 1.1 1.1 0.65
最小通电时间
I. UIU.
cosO 周波(在50Hz或60Hz时)
cosO
2 2 2
10 10 10
6 6 6
0.7 6 1.1 0.7
AC-14 6 AC-15 10 1. 1 DC DC-13 1.1 1.1 DC-14 10 1.1
1.1
10 1.1 0.3
0.3 Ta.95 6P 1.1 1.1 6P 15 10 1.1 15
时间ms To.95
To.95
10 10
6 6
25
注:I 额定工作电流:1 接通或分断电流:U。 一额定工作电压:U- 接通或分断电压:稳态功率消耗
P=U.JC≥50W>:Ta.95≤6P, 上限为300ms。
4.4.4 按钮的主触头在电路不通电流条件下的无载操作次数(机械寿命)应符合表6的规定。
表6
每小时操作数
机械寿命万次
30 120 300 1200 3 600
0.3 1 3 10 30
4.4.5 5按钮的电寿命应符合表7的规定,其次数不低于机械寿命的20%(直流负载为10%),操作频率按表6的规定。
表7
接通 UIU. 1 1 UIU. 1
分断 UIU. 1 1 UIU. 1
电流种类 使用类别
I/L. 6 10 I/I 1
I/le 1 1 I/I. 1
cosp 0.7 0.7 To.95 6P
cosp 0.4 0.4 To.95 6P
AC-14 AC-15 DC-13
AC
DC
4.4.6 按钮的额定限制短路电流试验应在试验电压为1.1倍额定电压、功率因数为0.50.7的条件下进行。通以1000A的短路电流三次,间隔时间不少于3min。每次短路后,按钮应处于良好的工作状态。 4.4.7 按钮外壳(钢板焊接除外)或外壳部件须承受GB3836.1-2010规定的抗冲击试验。 4.4.8 按纽的密封圈和密封衬垫均采用国际硬度45IRHD~55IRHD的耐油阻燃橡胶制成,并能承受 GB3836.1一2010规定的耐热、耐寒性试验。 4.4.9按钮的隔爆外壳须能承受GB3836.2一2010规定的过压试验(静压试验)。 4.4.10按钮塑料外壳应能承受GB3836.1一2010规定的耐热、耐寒性试验,符合GB3836.1一2010中表面电阻的规定。 4 JB/T570—2015
4.4.11按钮号I入装置应能承受GB3836.1一2010和GB3836.2一2010规定的夹紧、密封性能和机械强度试验。 4.4.12按钮接线端子(绝缘套管)应能承受GB3836.1一2010规定的防扭转试验 4.4.13按钮隔爆外壳应能承受GB3836.2一2010规定的外壳耐压试验和内部点燃的不传爆试验。 4.4.14玻璃透明件应能承受GB3836.1-2010规定的热巨变试验。
5试验方法 5.1 资料审查(见4.1.1、4.1.2)
按GB3836.1—2010中24章的规定进行。 5.2外观、装配质量的检查(见4.3.3、4.3.4、4.3.6~4.3.8、4.3.11)
按本标准的规定进行。 5.3隔爆外壳的结构参数检查(见4.3.12)
按GB3836.2一2010中第5章和第7章的规定进行。 5.4防护等级试验(见4.3.9)
按GB4208一2008中第12章和第13章的规定进行。 5.5工频耐电压试验(见4.4.1)
按GB14048.1-2012中8.3.3.4的规定进行。 5.6温度试验(见4.4.2)
按GB3836.1—2010中26.5.1的规定进行。 5.7接通和分断能力试验(见4.4.3)
按GB14048.5—2008中8.3.3.5的规定进行 5.8寿命试验(见4.4.4、4.4.5)
按GB14048.5--2008中C.1.1的规定进行。 5.9额定限制短路电流试验(见4.4.6)
按GB14048.5—2008中8.3.4的规定进行。 5.10抗冲击试验(见4.4.7)
按GB3836.1—2010中26.4.2的规定进行。 5.11耐热、耐寒性能试验(见4.4.8、4.4.10)
按GB3836.1—2010中26.8、26.9的规定进行。 5.12过压试验(静压试验)(见4.4.9)
按GB3836.2—2010中15.1.3.1的规定进行。
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