ICS 27.020 J93 备案号：47532—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11880.8—2014
柴油机选择性催化还原（SCR）系统第8部分：选择性催化还原（SCR）转化器
Diesel engines-Selective catalytic reduction (SCR) systems
-Part 8: Selective catalytic reduction converters
2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11880.8—2014
目 次
前言 1 范围.
规范性引用文件.. 3 术语和定义 4技术要求..
2
4.1 总则 4.2 一般要求... 4.3 气密性 4.4 机械性能 4.5 转化效率 4.6 耐久性... 4.7 插入损失 4.8 功率损失比 4.9 排气背压差. 4.10 耐腐蚀性， 5试验方法 5.1 密封性试验 5.2机械性能试验 5.3转化效率试验， 5.4耐久性试验.. 5.5 插入损失、功率损失比和排气背压差试验 5.6耐腐蚀性试验 6检验规则.. 6.1 检验分类. 6.2 检验项目 6.3 抽样方案及评定规则 7标志、包装、运输和贮存.
++....++....++..........
..........+.............
++..+.-.-.++..+..
+
4
7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输. 7.4 贮存
表1振动耐久性试验表2插入损失限值. 表3功率损失比限值表4排气背压差限值表．检验的项目.
..
-++-++-+.++-+-++.
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I JB/T 11880.8—2014
前言
JB/T11880《柴油机选择性催化还原（SCR）系统》分为8个部分：
第1部分：通用技术条件；第2部分：尿素溶液罐；第3部分：尿素溶液管路：第4部分：尿素溶液供给泵；第5部分：尿素溶液用喷射器：第6部分：电子控制单元；第7部分：氮氧化物传感器第8部分：选择性催化还原（SCR）转化器。
本部分为JB/T11880的第8部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：无锡威孚力达催化净化器有限责任公司、上海内燃机研究所、浙江铁马科技股份
有限公司、凯龙高科技股份有限公司、浙江银轮机械股份有限公司、广西玉柴机器股份有限公司、河北亿利橡塑集团有限公司、昆明贵研催化剂有限责任公司、安徽中鼎美达环保科技有限公司、四川中自尾气净化有限公司。
本部分主要起草人：温任林、计维斌、褚霞、减志成、王以良、陶泽民、周小燕、赵云昆、李忠娟、 陈桂香、李旭平、邓斌、郭华、李烨、龙顺洪、陈启章、陆立井。
本部分为首次发布。
II JB/T11880.8—2014
柴油机选择性催化还原（SCR）系统第8部分：选择性催化还原（SCR）转化器
1范围
IB/T11880的本部分规定了柴油车用选择性催化还原（SCR）系统中选择性催化还原（SCR）转化
器（以下简称SCR转化器）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。
本部分适用于装用SCR转化器的柴油机及其车辆，其他用途的SCR转化器也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T15089机动车辆及挂车分类 GB17691一2005车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中
国II、IV、V阶段）
GB18352.3一2005轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国II、IV阶段） GB/T18377汽油车用催化转换器的技术要求和试验方法 HJ451一2008环境保护产品技术要求柴油车排气后处理装置 JB/T11880.1一2014柴油机选择性催化还原（SCR）系统第1部分：通用技术条件 QC/T631一2009汽车排气消声器总成技术条件和试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
选择性催化还原（SCR）转化器selectivecatalyticreductionconverter 安装在发动机排气系统中，使排气中的氮氧化物（NOx）发生选择性的催化还原反应，以降低NOx
排放量的排气后处理装置。该装置一般需要外加能产生还原剂的物质（如能水解产生NH的尿素）
4技术要求
4.1总则
SCR转化器应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，且应符合本部分的规定， 4.2一般要求 4.2.1SCR转化器的设计、制造和安装应防止主机或车辆使用中可能发生的腐蚀、氧化及划伤现象。 JB/T11880.8—2014
4.2.2 SCR转化器宜采取隔热防护措施，确保使用安全性。 4.2.3SCR转化器产品说明资料应包含以下内容：
a）载体结构、材料和制造商； b）载体数量、形状和尺寸、容积、孔密度； c）催化剂类型和制造商； d）衬垫型号及制造商： e）SCR转化器封装形式。
4.2.4本部分要求各计算结果均按GB/T8170一2008的规定修约成两位有效位数。 4.3气密性
SCR转化器按5.1的规定进行密封性试验时，其压力降不得大于5kPa 4.4机械性能 4.4.1SCR转化器按5.2.1的规定进行轴向推力试验及按5.2.2的规定进行热寿命与水急冷试验后，测量载体相对位移均不得大于3mm，载体相对于原始位置的轴向位移累积均不得大于6mm。 4.4.2SCR转化器按5.2.2的规定进行热寿命与水急冷试验后，再按5.1的规定进行密封性试验时，其压力降不得大于5kPa，且载体不能碎裂。 4.4.3SCR转化器按表1规定的要求在（40000土400）h-1空速条件下进行随机热振动试验后，SCR 转化器的任何部位不应出现开裂、脱焊、载体碎裂等损坏现象。
表1振动耐久性试验
振幅
入口温度
频率范围 Hz 10~500 10~~500 100 100 100 5~10 10~50 50～~100 100~-200 5~10 1050 50~100 100~200
时间 h
测试顺序 测试描述 振动方向a
振动类型
加速度 功率谱密度
℃ 常温常温 550 550 550
g /Hz
g 0.5 0.5 28 28 28
水平纵向水平纵向横向
扫频扫频正弦正弦正弦
扫频
4 2 2
振动（轻型车）
一
0.3 0.3 0.3→0.1 0.10.01
水平
随机
550
6
振动（重型车）
3
0.3 0.3 0.3→0.1 0.10.01
6
纵向
550
随机
注：“→”表示直线上升或下降。 振动方向定义：以发动机排气气流流经载体的方向为水平方向（X轴），横向为Y轴，纵向为Z轴
2 JB/T11880.8—2014
4.5转化效率
SCR转化器按5.3规定的要求进行转化效率试验。SCR转化器入口温度为（450土5）C时，其NO 转化效率不得低于80%：入口温度为（250土5）C时，其NO转化效率不得低于60%。 4.6耐久性
SCR转化器按5.4的规定进行耐久性试验后，应满足JB/T11880.1一2014规定的要求。 4.7插入损失
在发动机额定功率和额定转速工况下，SCR转化器的插入损失应符合表2规定的要求
表2插入损失限值
车辆分类
M1
M2、M3
N
发动机分类（按功率） kW
≥100 <100 ≥150
<150 单级≥16 多级≥20
≥150
150
≥24 ≥16
插入损失dB（A）车辆分类应参照GB/T15089的规定。
≥26
≥16
≥18
4.8功率损失比
在发动机额定功率和额定转速工况下，SCR转化器的功率损失比应符合表3规定的要求。
表3功率损失比限值
车辆分类
M1
M2- M3
N
≥100 <100 ≥150 ≤6
≥150 <150 ≤3
发动机分类（按功率） kW
<150 ≤4
功率损失比%
≤6
≤4
≤4
车辆分类应参照GB/T15089的规定。
4.9排气背压差
在发动机额定功率和额定转速工况下，SCR转化器的排气背压差应符合表4规定的要求。
表4排气背压差限值
车辆分类“
M2、M3
M1
N
发动机分类（按功率） kw
≥100 <100 ≥150 《25 ≤25 《25
<150 ≤25
≥150 <150 《25 ≤25
排气背压差kPa
车辆分类应参照GB/T15089的规定。 ）耐腐蚀性
4.10
SCR转化器按5.6进行耐腐蚀性试验后，应满足GB/T10125规定的要求。
5试验方法
5.1 密封性试验
在SCR转化器内施加（30土5）kPa压力的空气，测定30s内的压力下降。 JB/T11880.8—2014
5.2机械性能试验 5.2.1轴向推力试验
常温下，在载体端面上均匀施加1500N的轴向推力，检测轴向位移情况。 5.2.2热寿命与水急冷试验
按照GB/T18377的规定进行。 5.2.3振动试验
将SCR转化器按照整车上的使用状态安装在振动台上，振动试验台的性能满足表1所列的各项要求，且安装SCR转化器的支架应模拟SCR转化器在车辆上的安装状态，并有足够的强度和刚性。依据 SCR转化器的安装状态按照表1规定的要求进行振动试验。完成振动试验后检查SCR转化器是否有开裂，脱焊，载体碎裂等损坏现象。振动前后的SCR转化器应进行密封性试验，并进行解部，测量试验前后载体的轴向位移量。 5.3转化效率试验
转化效率试验前针对SCR转化器新机应进行预处理。预处理可按下述条件（1）或条件（2）进行
条件（1）：在SCR转化器入口温度为（500土25）℃，空速为（40000土400）h-1的条件下进行5h的运行：条件（2）：轻型车按GB18352.3—2005中C.5.3，重型车按GB17691—2005的附件BA中有关发动机预处理的规定进行。
完成预处理后，SCR转化器按照HJ451一2008规定的要求，控制空速为（40000土400）h-，NH3/NO 摩尔比为1，尿素喷嘴与转化器进口端距离为600mm～1000mm，尿素雾化粒径≤50um，之后在转化器入口温度分别为（450土5）℃和（250土5）℃条件下进行试验。 5.4耐久性试验
按照JB/T11880.1—2014的规定进行。 5.5插入损失、功率损失比和排气背压差试验
按照QC/T631一2009的规定进行。 5.6耐腐蚀性试验
焊缝经过处理后按GB/T10125规定的方法进行盐雾试验，试验周期为24h。
6检验规则
6.1检验分类 6.1.1出厂检验
每台产品出厂前均应进行出厂检验，由制造厂质检部门检验合格，并出具合格证明。 6.1.2抽样检验
成批生产的产品均应定期进行抽样检验，以检验产品在制造过程中的质量稳定性。
4 JB/T11880.8-2014
6.1.3型式检验
有下列情况之一时，产品应进行型式检验： a）新产品的定型鉴定： b）产品结构进行重大改进； c）当产品的设计、工艺或所用材料的改变影响到产品性能； d）产品长期停产后，恢复生产； e）正常生产时，每三年进行一次； f）国家有关部门提出型式检验要求。
6.2检验项目
检验项目按表5的规定。
表5 检验的项目
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 注：“√”为必检项目；“- 一”为非检验项目。 6.3 抽样方案及评定规则
项
出厂检验
抽样检验
型式检验
技术要求 4.2.1*7.1
试验方法
外观、安装尺寸和标志
4 4
/ 7 / / 一一
4
气密性机械性能转化效率耐久性插入损失功率损失比排气背压差耐腐蚀性
4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.5 5.5 5.6
/ / / / V / V
一
按GB/T2828.1的规定，由供需双方确定抽样方案的评定规则。
标志、包装、运输和贮存
7
7.1标志 7.1.1SCR转化器装置的壳体表面需按JB/T11880.1一2014中6.1.1的规定打刻产品标记，作为永久性标志。 7.1.2 2SCR转化器应使用永久性的标志标明制造厂名称或商标以及SCR转化器目录号和气流进出口方向。 7.1.3SCR转化器装置的壳体表面明显可见位置需打刻制造厂的永久性标志。
标志形式采用以下三种方式之一：
******/******有限公司封装：载体：涂层：*
后处理总成型号制造厂名称封装制造厂名称载体制造厂名称涂层制造厂名称
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