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JB/T 12410.1-2015 数控高速插齿机 第1部分:精度检验

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-11-11 16:24:59



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内容简介

JB/T 12410.1-2015 数控高速插齿机 第1部分:精度检验 ICS 25.040.20 J56 备案号:51656-2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12410.12015
数控高速插齿机第1部分:精度检验 CNC high speed gear shaping machines Part 1: Testing of the accuracy
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12410.1—2015
目 次
前 1范围. 2规范性引用文件 3一般要求 4几何精度检验 5数控轴线定位精度检验. 6传动精度检验 7工作精度检验..
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? JB/T12410.1—2015
前言
JB/T12410《数控高速插齿机》分为两个部分:
第1部分:精度检验;第2部分:技术条件。
本部分为JB/T12410的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:南京二机齿轮机床有限公司、国家机床质量监督检验中心天津第一机床总厂
宜昌长机科技有限责任公司、重庆机床(集团)有限责任公司。
本部分主要起草人:小彦、李光华、吕福根、张维、柴宝连、钟瑞龄、喻可斌。 本部分为首次发布。
II JB/T12410.1—2015
数控高速插齿机第1部分:精度检验
1范围
JB/T12410的本部分规定了数控高速插齿机的几何精度、数控轴线定位精度,传动精度和工作精度检验的要求及检验方法。
本部分适用于最大工件直径125mm~320mm刀具主轴最大往复冲程数大于1500次/min,同时其平均切削速度大于50m/min的数控高速插齿机(以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3一般要求
3.1本部分中未注明单位的尺寸和允差的单位为毫米(mm) 3.2使用本部分时应按GB/T17421.1-1998和GB/T17421.22000的规定执行,尤其是精度检验前的安装,主轴和其他部件空运转的温升,检验方法和检验工具的精度 3.3按GB/T17421.11998中3.1的规定调整机床安装水平,在床身导轨上的两端放置专用桥板,其上放置水平仪:水平仪在床身导轨的横向及纵向的读数均不应超过0.04/1000。 3.4本部分所列出的精度检验项目顺序,并不表示实际检验顺序。检验时,一般可按装拆检验工具和检测方便,安排实际检测顺序。 3.5在用户参与验收时,本部分规定的检测项目不总是需要全部进行检验。用户可根据其需要,同制造厂协商确定相应的检验项目,但应在订货协议中明确。 3.6工作精度检验应在精插后进行,精插时的切削用量(包括切削速度和进给量)由制造厂根据机床的使用要求确定。 3.7当实测长度与本部分规定的长度不同时,允差应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折算。 折算结果小于0.001mm时,仍按0.001mm计
1 JB/T12410.1—2015
4几何精度检验
检验项目
G1
工作台面的径向直线度。
简图
说明: D工作台直径 D2-—工作台孔径。
允差 (6+0.6×/D,-D2)×10-3(直或凹)。
检验工具
平尺、量块、塞尺。
检验方法(按GB/T17421.11998中5.2的规定)
在工作台面上,沿简图规定的方向,放两个等高的量块,量块上放一根平尺。用量块和塞尺检验工作台面与平尺检验面间的距离。
各方向误差分别计算,误差以距离的最大代数差值计。
起 JB/T12410.1—2015
检验项目
G2
工作台的轴向审动。
简图
允差
0.005.
检验工具
平测头指示器、球形检验棒。
检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.2.2的规定)
在机床工作台孔中紧密地插入一球形检验棒(或在工作台面上装一调整检验棒)。固定指示器,使其测头触及检验棒球形表面。
在工作台两个回转方向进行检验。 误差以指示器读数的最大差值计。
2 JB/T12410.1—2015
检验项目
G3
工作台面的端面跳动。
简图
允差
工作台直径
≤200 0.007
>200 0.010
允差
检验工具
指示器。
检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定)
固定指示器,使其测头触及工作台面靠近最大可能的直径检验处,先后在间隔90°的~b两点检验(其中一个测量点α或b正对插刀》。
在工作台两个回转方向进行检验,误差以指示器读数的最大差值计。
4
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