ICS 25.040.20 J56 备案号：45582—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11775.1—2014
数控锥齿轮研齿机第1部分：精度检验
CNC bevel gear lapping machines -Part 1: Testing of the accuracy
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准数控锥齿轮研齿机第1部分：精度检验 JB/T11775.1—2014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·1印张·32千字 2015年6月第1版第1次印刷
定价：18.00元
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书号：15111·11899 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T11775.12014
目 次
前言.. 1 范围 2 规范性引用文件 3 一般要求 4 机床主要结构及运动轴线命名 5几何精度检验 6 数控轴线定位精度检验
I
中2
11 12
工作精度..
7
.
图1 机床主要结构及运动轴线
I JB/T11775.1—2014
前言
JB/T11775《数控锥齿轮研齿机》分为两个部分：
第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T11775的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：天津第一机床总厂、重庆机床（集团）有限责任公司、陕西秦川机械发展股份有
限公司、湖南中大创远数控装备有限公司。
本部分主要起草人：柴宝连、刘德全、程良范、喻可斌、胡万良、聂晔。 本部分为首次发布。
II JB/T11775.1—2014
数控锥齿轮研齿机第1部分：精度检验
1范围
JB/T11775的本部分规定了数控锥齿轮研齿机的几何精度、数控轴定位精度和工作精度的检验要求及检验方法。
本部分适用于最大工件直径320mm～800mm的数控锥齿轮研齿机（以下简称机床）。
：2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170—2008数字修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10610一2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3一般要求
3.1本部分中未注明单位的尺寸和允差的单位为毫米（mm） 3.2使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的有关规定进行，尤其是精度检验前的安装、检验方法和检验工具的精度。 3.3按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平。各移动部件处于中间位置，水平仪在横向及纵向的读数均不应超过0.02/1000。 3.4几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的，并不表示实际检验顺序。检验时，一般可按装拆检验工具和检测方便安排检验顺序。 3.5由于机床的结构和运动方式不同，本部分规定的检验项目不需要全部进行检验，制造厂可以根据机床的实际情况选择检验项目。 3.6在用户参与验收时，本部分规定的检测项目，不总是需要全部进行检验，用户可根据需要，同制造厂协商确定相应的检测项目，但应在订货协议中明确。 3.7当实测长度与本部分中的规定值不同时，则给定的允差值应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定折算，折算结果小于0.001时，仍按0.001计。 3.8允差计算结果的尾数按GB/T81702008的规定修约，精确到0.001mm
4机床主要结构及运动轴线命名
机床主要结构及运动轴线命名如图1所示。
1 JB/T11775.1—2014
立柱
滑板
从动箱
主动箱
一床身
图1 机床主要结构及运动轴线
5几何精度检验
G1
检验项目
主（从）动主轴端面的端面跳动
简图
允差
最大工件直径
>500~800 0.006
≥320~500
允差
0.005
检验工具
指示器
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定）
固定指示器，使其测头触及主（从）动主轴端面靠近最大直径处。旋转主轴检验误差以指示器读数的最大差值计。
2 JB/T11775.1-2014
检验项目
G2
主（从）动主轴锥孔的径向跳动
简图
b)1
允差
最大工件直径
≥320~500 a) 0.006 b) 0.010
>500~800 a) 0.008 b)0.012
允差
检验工具
指示器、检验棒
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.3的规定）
在主（从》动主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒的圆柱面：a）靠近主轴端面处：b）距 a）处150mm处。旋转主轴检验
拔出检验棒，并相对主轴锥孔转90°，重新插入检验棒，依次检验，共四次。误差以指示器四次测量结果的平均值计。
a）、b》的误差分别计算。 JB/T11775.1—2014
检验项目
G3
主（从》动箱主轴轴线对其移动方向的平行度
简图
允差
最大工件直径
≥320~500
>500~800
Li 允差
100 0.010
120 0.014
检验工具
指示器、检验棒
检验方法（按GB/T17421.11998中5.4.2.2的规定）
在主（从》动主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒的圆柱面：a）上母线；b）侧母线，主（从）动箱沿导轨移动，在L的行程长度上进行检验。
然后将主轴连同检验棒旋转180°，再同样检验一次。误差以两次测量结果的代数和之半计。 a）b）的误差分别计算，误差以两者中最大值计。
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