ICS25.080.50 J55 备案号：516492015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12407.2--2015
数控立式轴承套圈车磨加工中心
第2部分：精度检验
CNC vertical bearing-ring turning and grinding center
-Part 2: Testing of the accuracy
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化都发布 JB/T12407.2—2015
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3一般要求 3.1 计量单位 3.2 安装水平 3.3 检验顺序 3.4 检验项目 3.5 检验工具 3.6工作精度检验 3.7最小允差. 3.8机床的轴线命名. 4几何精度检验. 5数控定位精度检验 6工作精度检验
中
中
11 14
图1机床结构型式 JB/T12407.2—2015
前言
JB/T12407《数控立式轴承套圈车磨加工中心》分为三个部分：
第1部分：型式与参数；第2部分：精度检验；一第3部分：技术条件。
本部分为JB/T12407的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：新乡日升数控轴承装备股份有限公司。 本部分主要起草人：刘阳、王世保、曹保亮、潘继超、刘跃新、皇甫兵。 本部分为首次发布。
I JB/T12407.2—2015
数控立式轴承套圈车磨加工中心
第2部分：精度检验
1范围
JB/T12407的本部分规定了数控立式轴承套圈车磨加工中心的几何精度、工作精度和轴线的定位精度、重复定位精度的要求和检验方法及相应的允差。
本部分适用于工件最大外圆加工直径200mm400mm工件最大内孔加工直径160mm~320mm 的数控立式轴承套圈车磨加工中心（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单》适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T19660一2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名
3一般要求
3.1计量单位
本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应的允差的单位为毫米（mm），角度尺寸的单位为度（°），角度偏差和相应的允差一般用比值表示，但在一些情况下为了清晰，可用微弧度（urad）或角秒（）表示。应始终注意下列表达式的等效关系：
0.010/1000=10μrad~2"
3.2安装水平 3.2.1使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。
机床安装时应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。 3.2.2使用本部分检验机床的线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度时，对检验条件、检验程序和结果的评定，应按GB/T17421.2一2000的规定。 3.3检验顺序
本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.4检验项目
检验机床时，并不总是必须检验本部分中的所有检验项目，可以根据结构特点确定检验项目。为了
1 JB/T12407.2—2015
验收目的而要求检验时。用户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的验收项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 3.5检验工具
在第4章和第5章的检验项目中指出的工具仅为例子。可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 3.6工作精度检验
工作精度检验应仅在精加工时进行，而不在粗加工时进行，因为粗加工易产生较大切削力。 3.7最小允差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。 3.8机床的轴线命名
本部分按GB/T19660一2005的规定命名了机床轴线，如图1所示。
+Z
说明：一床身： 2鞍座（X轴）： 3—滑枕（Z轴）：
5—刀架（A轴）： 6—内磨削轴：
一外磨削轴。
-工件主轴（S)；
图1机床结构型式
2 JB/T12407.2—2015
4几何精度检验
检验项目
G1
鞍座移动（X轴）的直线度： a）在Xz平面内： b）在XY平面内。
简图
X
a) 7
允差
a）和b) 全行程上为0.02：局部允差：在任意300长度上为0.007。
检验工具
平尺、量块和指示器。
检验方法（应按GB/T17421.1一1998中5.2.3.2.1.1的规定）
将指示器装在滑枕上。平尺放于床身上，调整两端量块，使平尺工作面与鞍座移动方向（X轴）平行。指示器测头触及平尺工作面，移动鞍座X轴）检验。
误差以测量范围内指示器读数的最大差值计。
S JB/T12407.2—2015
检验项目
G2
滑枕移动（Z轴）的直线度： a）在Xz平面内： b）在YZ平面内。
简图
a)
b)
允差
a）和b) 在300长度上为0.007
检验工具
直角尺、量块和指示器。
检验方法（应按GB/T17421.1-1998中5.2.3.2.1.1的规定）
指示器装在机床的滑枕上。调整量块，使直角尺工作面与滑枕移动方向（Z轴）平行。指示器测头触及直角尺工作面移动滑枕（Z轴）检验。
误差以测量范围内指示器读数的最大差值计。
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