ICS77.180 H91 备案号：51783-2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12474.9-2015
焦炉机械
第9部分：炉顶导烟车
Coke oven machine-Part 9: Charging gas transfer car
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业业和信息化部发布 JB/T12474.92015
目 次
前言.. 1范围 2规范性引用文件 3工作条件. 3.1焦炉.. 3.2供电系统 3.3气候环境 3.4轨道要求.. 4型式与参数. 4.1基本型式.. 4.2基本参数 4.3轨距... 4.4工作速度 .技术要求. 5.1般要求.
5.2主要零部件.. 5.3装配要求 5.4电气设备.. 5.5 液压系统. 5.6 气动系统 5.7 涂装 5.8安全， 6试验方法 6.1漆膜. 6.2减速机.
6.3 噪声 6.4厂内试验 6.5现场试验 7检验规则 7.1出厂检验 7.2现场验收. 8标志、包装、运输和贮存
0
7
0000
.12 12 12 13 13 13 13 13
8.1 标志 8.21 包装. 8.3 运输 8.4 贮存
I JB/T12474.92015
前言
JB/T12474《焦炉机械》分为十一个部分：
第1部分：型式与参数：第2部分：顶装式装煤车：第3部分：侧装式装煤车：一第4部分：推焦机：第5部分：拦焦机：第6部分：熄焦车：第7部分：电机车：第8部分：液压交换机；第9部分：炉顶导烟车；一第10部分：捣固机；一第11部分：振动给料器；本部分为JB/T12474的第9部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本部分起草单位：太原重型机械集团有限公司、大连华锐重工集团股份有限公司。 本部分主要起草人：孙乃鑫、吴刚、张少忠、张军、林生国、宋勇。 本部分为首次发布。
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II JB/T12474.9—2015
焦炉机械
第9部分：炉顶导烟车
1范围
JB/T12474的本部分规定了侧装煤式炉顶导烟车的工作条件、型式与参数、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输和存。
本部分适用于侧装煤式炉顶导烟车。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T985.1气焊，焊条电弧焊。气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB4208一2008外壳防护等级（P代码） GB/T7932 2气动系统通用技术条件 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T140392002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 JB/T5000.1 重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 JB/T5000.2 重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条件第11部分：配管 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T6392 起重机车轮 JB/T6996 重型机械液压系统通用技术条件 JB/T7929-1999齿轮传动装置清洁度 JB/T10607 液压系统工作介质使用规范
3工作条件
3.1焦炉 3.1.1各上升管中心沿焦炉长度方向平面度误差小于15mm
1 JB/T12474.92015
3.1.2各炭化室导烟孔孔中心位置与理论设计中心位置偏差小于15mml 3.2供电系统
炉顶导烟车采用交流供电，电压波动范围不超出额定值的土10%：频率波动范围为土1Hz。 3.3气候环境 3.3.1工作的自然环境温度为-20℃45℃。 3.3.2工作风速不大于20m/s。 3.3.3安装使用地点的海拔不超过1000m。 3.4轨道要求
轨道要求见表1。
表1
安装允许 使用极限偏差
说明
简图
测量方法
项目 符号
偏差
工
在轨道全长范围内，
工
偏差 AL 许变动范围 轨距L的允
轨距
AL≤2mm AL≤4mm 每隔5个炭化室用钢卷
尺测量
在轨道铺设平面内，单根轨道中心线允许变动的范围
在轨道全长范围内，
轨道直线度
1≤3mm t≤5mm 每隔5个炭化室用经纬
仪测量。在1m范围内直线度误差小于1mm
全长范围内轨道高 LH 轨道顶面的高 工度差
在整个轨道平面内，两条
在轨道全长范围内，每隔5个炭化室用水准
A
工 AH≤4mm AH≤8mm 仪测量，同时保证10m
低误差
范围内≤2mm
注：超过以上工作条件范围的，应在订货合同中予以说明并按照订货合同的要求执行。
4型式与参数
4.1基本型式 4.1.1U形管导烟车（见图1）的功能，是通过U形管将装煤过程中产生的大量荒煤气及烟尘导入相邻的处于结焦末期的炭化室并通过该炭化室上升管导入集气管内。 4.1.2用于地面站的导烟车（见图2）的功能，是通过导烟装置将装煤过程中产生的大量荒煤气及烟尘导入地面集尘干管，进入地面除尘站处理并排出。 4.2基本参数
炉顶导烟车的基本参数按表2选取。
2 JB/T12474.9-2015
图
图2 表2
规格 m 轨型kg/m 最大处理烟尘量m/h
外形尺寸（长×宽×高） mm
50 50 50 50
1800 3000 3300 3 600
11260×11000×8833
4.3 5.5 6 6.25 注：外形尺寸根据实际情况允许调整。
11928X11600X6714/12300X9510X8843
11000×8000×6752 10850X14310X6930
4.3轨距
炉顶导烟车轨道中心距按表3选取。
表3
配套焦炉碳化室高度范围m
轨道中心距mm
4.3 5.5 6 6.25
5 230 6950 7780 8 750 JB/T12474.9—2015
4.4工作速度
炉顶导烟车主要机构的最大工作速度按表4选取。
表4
机构类别走行速度液压执行机构
速度范围 m/min
60~90 ≤8
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1外购配套件
外购配套件应附有供货单位的合格证和性能标牌。 5.1.2电动机 5.1.2.1防护等级应符合GB4208一2008的规定，室内不应低于IP20，室外不应低于IP54。 5.1.2.2绝缘等级不应低于F级。 5.23 主要零部件 5.2.1车轮
应优先选用符合JB/T6392的车轮。 5.2.2U形导烟管
壳体材质应具有防腐性。 5.2.3用于地面站的导烟车的燃烧室和导烟管
用于地面站的导烟车的燃烧室和导烟管内壁应有耐火衬里和隔热保温层。 5.2.4焊接件 5.2.4.1火焰切割件无特殊要求时，其切割质量应符合JB/T5000.2的规定；有特殊要求时应在图样和技术文件中注明。 5.2.4.2焊缝形式应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。 5.2.4.3焊缝质量评定级别应符合JB/T5000.3的规定；有特殊要求时应在图样和技术文件中注明。 5.3装配要求 5.3.1总则
炉顶导烟车的装配应符合JB/T5000.10的规定。 5.3.2钢结构 5.3.2.13 主体钢结构为分体结构型式，现场采用栓焊形式连接。 5.3.2.2钢结构组装后应符合以下要求：
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