ICS77.180 H91 备案号：51776—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12474.2—2015
焦炉机械 第2部分：顶装式装煤车
Coke oven machine-Part2: Top charging cal
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12474.22015
目 次
前言. 1范围 2规范性引用文件 3工作条件
3.1配套焦炉 3.2供电系统. 3.3气候环境 3.4轨道要求.. 4型式与主要参数 4.1型式. 4.2主要参数 5技术要求.. 5.1主要零部件.. 5.2 装配 5.3电气设备 5..4液压系统 5.5气动系统. 5.6涂装. 5.7安全.. 6试验方法. 6.1漆膜检测.. 6.2减速器检测 6.3厂内试验.. 6.4现场试验 7检验规则 7.1出厂检验 .现场验收 8标志、包装、运输和存 8.1标志 8.2包装 8.3运输.. 8.4贮存附录A（资料性附录） 轨道铺设精度
1
8
中
8 8
中
7
8 9 11 .11 11 12 ..12 12 .12 12 13
专 JB/T12474.22015
前言
JB/T12474《焦炉机械》分为十一个部分：
第1部分：型式与参数：第2部分：顶装式装煤车：第3部分：侧装式装煤车；第4部分：推焦机：第5部分：拦焦机：第6部分：熄焦车：一第7部分：电机车：一第8部分：液压交换机： -第9部分：炉顶导烟车；第10部分：捣固机：第11部分：振动给料器。 本部分为JB/T12474的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口本部分起草单位：大连华锐重工集团股份有限公司、太原重型机械集团有限公司。 本部分主要起草人：郭继平、刘军，李丽、李秀苇、王光辉、吴刚、张军。 本部分为首次发布。
II JB/T12474.2—2015
焦炉机械第2部分：顶装式装煤车
1范围
JB/T12474的本部分规定了顶装式装煤车（以下简称装煤车）的工作条件，型式与主要参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于顶装式装煤车，不适用侧装式装煤车。 本部分中的装煤车所配套的都是热态焦炉，本部分中提到的所有焦炉炉体尺寸都是焦炉热态时的炉
体尺寸。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T985.1气焊，焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 2埋弧焊的推荐坡口 GB4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2--2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 JB/T5000.1重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条件第11部分：配管 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T6392 起重机车轮 JB/T6996 重型机械液压系统通用技术条件 JB/T7929 齿轮传动装置清洁度 JB/T8905.1 起重机用三支点减速器 JB/T8905.2起重机用底座式减速器 JB/T8905.3起重机用立式减速器 JB/T8905.4起重机用套装式减速器 JB/T9003 3起重机三合一减速器
3工作条件
3.1配套焦炉 3.1.1焦炉生产操作正常，煤塔下煤均匀、顺畅。
1 JB/T12474.2—2015
3.1.2装煤车在装煤过程中，装煤碳化室内要保持负压。 3.2供电系统
装煤车采用交流供电，电压波动范围不超出额定值的土10%：频率为50Hz土1Hz。 3.3气候环境 3.3.1工作的自然环境温度为-20℃～40℃。 3.3.2工作风速不大于20m/s 3.3.3安装使用地点的海拔不超过1000m。 3.4轨道要求
轨道铺设参见附录A的规定。
4型式与主要参数
4.1型式
装煤车型式如图1所示。
y
2
PH
e 臣
E
图1
4.2主要参数
装煤车主要参数见表1。
表1 5.5 35 QU80 6950 90 120
规格 m 最大装煤量m3
7.63 80 QU120 9000 120 150
4.3 25 QU80 5 230 90 120
6 40 QU100 7780 90 150
7 65 QU100 8.600 120 150
轨型轨距Lmm
最大走行速度m/min
装煤时间S
2 JB/T12474.22015
5技术要求
5.1主要零部件 5.1.1电动机
防护等级：室内使用不应低于IP44，室外露天不应低于IP54。绝缘等级不应低于F级。 5.1.2减速器
应优先选用符合如下标准的减速器：JB/T8905.1JB/T8905.2、JB/T8905.3、JB/T8905.4~JB/T9003。 选用其他减速器时，硬齿面齿轮副的精度不应低于GB/T10095.1-2008，GB/T10095.2-2008中的6 级，中硬齿面则不应低于8-8-7级。 5.1.3车轮
装煤车应优先选用符合JB/T6392规定的车轮。 5.1.4焊接件
焊缝形式应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。焊缝质量评定级别应符合JB/T5000.3一2007 中表10规定的BS/BK级，焊接接头缺陷分级不低于JB/T5000.3一2007中表10规定的II级。 5.2装配 5.2.1总则
装煤车的装配应符合JB/T5000.10的规定。 5.2.2走行装置
同一轨道上所有车轮组装配后（见图2），其要求应符合表2的规定。
同一支点车轮组
同一支点车轮组
a
一
测量位置
与轨道中心线平行的线
图 2 表2
测量位置
偏差值 mm ≤d/1000
测定项目
单个车轮最大与最小测量值之差同一支点下最大与最小测量值之差同一轨道上最大与最小测量值之差
每个车轮的水平中心线与踏面交点处2点同一支点下每个车轮的水平中心线与踏面交点处同一轨道上每个车轮的水平中心线与踏面交点处
≤2 ≤4
3 JB/T12474.2—2015
每个车轮组的垂直度（见图3）应符合表3的规定。
测量位置
内侧
外侧
Y
铅垂线
比
AY
测量位置
图3 表3 测量位置
偏差值mm
测定项目
每个车轮的垂直度误差AY 总装后车轮组中心距和轮距（见图4）应符合表4的规定。
每个车轮垂直中心线与踏面交点处
≤d/500，只允许上部向外侧倾斜
H
i
T
图4 表4 测定位置
测定项目车轮中心距离差
偏差值 mm
见图4中X、X位置见图4中Y、Y位置见图4中LL位置
≤2 ≤2 ≤3
轴距偏差对角线差值
5.2.3煤斗装置
装煤车的煤斗安装后（见图5），其要求应符合表5的规定。
4