ICS77.180 H91 备案号：51785—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12474.11—2015
焦炉机械
第11部分：振动给料器
Coke oven machine-Part 11: Swing feeder
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12474.11—2015
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3工作条件.
3.1供电系统.. 3.2气候环境条件 4型式与参数 4.1型式.. 4.2参数... 4.3给料量. 5技术要求. 5.1 一般要求 5.2主要零部件要求 5.3 装配要求 5.4电气设备. 5.5涂装... 5.6安全 6试验方法 6.1厂内试验... 6.2现场试验 7检验规则 7.1出厂检验 7.2现场验收 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志. 8.2包装. 8.3 运输.. 8.4 贮存 JB/T12474.11—2015
前言
JB/T12474《焦炉机械》分为十一个部分：第1部分：型式与参数；
一第2部分：顶装式装煤车：一一第3部分：侧装式装煤车：
第4部分：推焦机：第5部分：拦焦机：第6部分：熄焦车：第7部分：电机车：第8部分：液压交换机；第9部分：炉顶导烟车；第10部分：捣固机：第11部分：振动给料器。
本部分为JB/T12474的第11部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本部分起草单位：太原重型机械集团有限公司大连华锐重工集团股份有限公司。 本部分主要起草人：刘建斌、吴刚、贾亮、张少忠、梅晓庆、郑治兴、高强。 本部分为首次发布。
II JB/T12474.11—2015
焦炉机械
第11部分：振动给料器
1范围
JB/T12474的本部分规定了侧装煤立式捣固型焦炉配套使用的振动给料器的工作条件型式与参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。
本部分适用于立式固型焦炉所配套使用的振动给料器，其用于煤塔下方配合装煤工艺将煤塔中的煤料送入装煤车（或装煤推焦车）煤槽。本部分也适用于车载式捣固装煤一体车上的振动给料器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB4208-2008外壳防护等级（IP代码） GB/T8923.1-一2011涂按涂料前钢材表面处理表面清洁度的自视评定第1部分：未涂短过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
JB/T5000.1重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 JB/T5000.2重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件 JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.121 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 3重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T7929—1999齿轮传动装置清洁度
3工作条件
3.1供电系统
振动给料器采用交流供电，电压波动范围不超出额定值的土10%，频率波动范围为土1Hz 3.2气候环境条件
3.2.1工作的自然环境温度为-20℃~45℃。 3.2.2工作风速不大于20m/s。 3.2.3振动给料器安装使用地点的海拔不超过1000m
注：超过以上工作条件范围的，应在订货合同中予以说明并按照订货合同的要求执行。 JB/T12474.11--2015
型式与参数
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4.1型式
振动给料器通过煤塔的预埋螺栓吊装于下料口处（见图1）。一套振动给料设备由多台相同结构的振动给料器沿煤饼长度方向排列组合而成（见图2）。
上料
煤块
n
回
H
19
阁 二
4.2参数
根据煤塔类型，振动给料器规格分为两种，见表1。
表1 煤塔下料口规格
备注可调整可调整可调整
参数项
煤塔下料口宽度Kmm 1 000 1110 1054 0.42~1.41
600 900 844
振动给料器进料口宽度Nmm 振动给料器出料口宽度G mm
给料量 /min 电动机功率kw 给料行程9mm 适用焦炉规格 m
0.30~1.03
煤料密度为0.72t/m
11
5.5
80~100120~140160 80-100~120140、160
4.3、5.5、6、6.25 4576×1280×1593
4.35.5、66.25 3330×1070×1412
外形尺寸（LXBXH） mm
可调整
2 JB/T12474.11-2015
4.3给料量
振动给料器的给料量必须是可调的，煤料密度为0.72t/m3时，单台振动给料器给料量一般在 0.3 t/min-1.41 t/mine
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1外购配套件
外购配套件应附有供货单位的合格证和性能标牌。 5.1.2电动机 5.1.2.1防护等级符合GB4208-2008的规定，室内使用不应低于IP20，室外不应低于IP54。 5.1.2.2绝缘等级不应低于F级。 5.2主要零部件要求 5.2.1给料装置 5.2.1.1给料装置的单位时间给料量应可调整。 5.2.1.2振动给料器长期不用或检修时可以关闭煤塔漏嘴下料口。 5.2.2焊接件 5.2.2.1 火焰切割件无特殊要求时，其切割质量应符合JB/T5000.2的规定：有特殊要求时应在图样和技术文件中注明。 5.2.2.2焊缝形式应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。 5.2.2.3焊缝质量评定等级应符合JB/T5000.3的规定，有特殊要求时应在图样和技术要求中注明。 5.3装配要求
振动给料器的装配应符合JB/T5000.10的规定，组装后的振动给料器应动作顺畅，无卡阻，无异常噪声。 5.4电气设备 5.4.1穿线管及固定 5.4.1.1电线管弯曲夹角不应小于90；弯管曲率半径不应小于所穿电缆最小允许弯曲半径：一根管子90°的弯曲点不应超过2处。 5.4.1.2固定管夹间距应符合表2的规定。
表2 35 ≤1500
单位为毫米
>35 ≤2500
管子外径管夹间距
5.4.2绝缘
在标准大气条件下，周围介质温度为0℃～35℃及空气相对湿度为45%75%主回路与控制回路
3 JB/T12474.112015
的电源电压不大于500V（工作电压380V）时，回路的对地绝缘电阻不应小于1MQ：在比较潮湿的地方，不应小于0.5MQ。 5.4.3接地
应设置完整的接地系统，包括工作接地、保护接地管道及设备的防静电措施：接地电阻不应大于 4Q. 5.4.4电缆
当设备采用变频装置时，从变频装置到电动机之间的动力电缆应采用屏蔽电缆。动力电缆与控制电缆应分开铺设。 5.4.5电缆铺设
室外电缆不应课露铺设，应有电缆槽，穿线管和软管等防护，电缆接口处应加电缆葛兰。
5.4.6防护等级
符合GB4208一2008的规定，室内不应低于IP20，室外不应低于IP54。 5.5涂装
制造厂应对振动给料器进行涂装处理，外购配套件可保留原制造厂的涂装，设备的涂装规则应符合 JB5000.12的规定，同时满足如下要求：
a）主要构件除锈等级应达到GB/T8923.1一2011中的Sa21/2，手工或动力工具除锈应达到St3级；
钢管和薄板件（小于5mm）应进行酸洗除锈。 b）涂层（底漆+中间漆+面漆）总厚度应不小于120μm，沿海盐雾环境中总厚度不低于160μm。 c）涂层脱离底材的抗性评定应符合JB/T5000.12的规定。
5.6安全 5.6.1电气系统 5.6.1.1电控系统设计为既可单台动作，也可多台同时工作。 5.6.1.2电控系统与捣固机的电控系统设计为一套系统，并与捣固机的动作进行联锁。 5.6.1.3振动给料器与捣固机和装煤车（或装煤推焦车）设置“允许给料联锁信号。 5.6.1.4电缆槽应具备防水性能。 5.6.2噪声
振动给料器传动机构周围和司机室（与捣固机共用）内部噪声不大于85dB(A）。
6试验方法
6.1厂内试验 6.1.1振动给料器在制造厂内应预组装，组装后应对传动机构进行手动空载试验。 6.1.2空载试验检查项目包括：机构运转应灵活无卡阻、平稳无冲击构件无变形和运动干涉，动作行程等参数应符合设计规定。 6.1.3传动机构包括以下四个方面：
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