ICS 25.120.30 J61 备案号：44124—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T63082013 代替JB/T6308—2000
离心铸造机 技术条件 Centrifugal machineTechnical requirements
2013-12-31 发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6308—2013
目 次
前言范围.
11
1
规范性引用文件， 3. 术语和定义， 4技术要求... 4.1 一般要求.
2
+.+*
4.2 几何精度 4.3 空运转和负荷运转要求 5试验方法.
检验规则. 6.1 出厂检验.. 6.2 型式试验. 包装、标志和运输. 8 保用期... 表1 卧式悬臂式离心铸造机的几何精度表2卧式托滚式离心铸造机的几何精度.. 表3卧式夹紧式离心铸造机的几何精度表4立式离心铸造机的几何精度
6
5
7 JB/T6308—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6308—2000《离心铸造机技术条件》，与JB/T6308—2000相比主要技术变化如下：
增加了离心铸造机的适用范围；增加了“术语和定义”内容；将卧式夹紧式离心铸造机纳入标准；修改了离心铸造机部分几何精度检测方法；增加了质量保用期的要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：天水华荣铸造机械有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本标准主要起草人：李建平、魏连太、卢军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6308—1992; JB/T6308—2000。
II JB/T6308—2013
离心铸造机 技术条件
1范围
本标准规定了离心铸造机的术语、技术要求、几何精度、试验方法和检验规则包装、标志、运输和保用期。
本标准适用于卧式悬臂式离心铸造机，卧式托滚式离心铸造机、卧式夹紧式离心铸造机和立式离心铸造机（以下简称离心铸造机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度的公差 GB/T3098.1一2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
检验
GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB20905 铸造机械安全要求 GB/T 25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T25711—2010铸造机械通用技术条件 JB/T1430一2007震压式、震实式造型机技术条件 JB/T 5365.1 铸造机械清洁度测量方法重量法 JB/T8356.1 机床包装技术条件 JB/T 8356.2 机床包装箱 NB/T47003.14 钢制焊接常压容器
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
离心铸造机 centrifugalcastingmachine 将熔融金属液浇入旋转的铸型或型筒或模具中，在离心力的作用下完成充填、凝固成形获得金属铸
件的机器。 3.2
卧式离心铸造机horizontalcentrifugalcastingmachine
1 JB/T6308—2013
铸型绕水平轴线旋转的离心铸造机。
3.3
卧式悬臂式离心铸造机cantileverhorizontalcentrifugalcastingmachine 铸型呈悬臂状固定于机器主轴一端或两端与主轴一端或两端相连接的法兰盘上的一种卧式离心铸
造机。 3.4
卧式托滚式离心铸造机riding-wheelhorizontalcentrifugalcastingmachine 铸型通过四个托轮支撑，并由其中一个或两个托轮依靠摩擦力驱动其绕水平轴线旋转的卧式离心
铸造机。 3.5
卧式夹紧式离心铸造机clamphorizontalcentrifugalcastingmachine 铸型两端被夹紧而旋转的卧式离心铸造机。
3.6
立式离心铸造机verticalcentrifugalcastingmachine 铸型绕垂直轴线旋转的离心铸造机。
3.7
主轴spindle,axle 离心铸造机中用于承受铸型载荷和驱动铸型旋转的零件。
3.8
法兰盘ring flange；flangedisk 卧式悬臂离心铸造机或立式离心铸造机主轴端上用来安装铸型、卧式夹紧式离心铸造机用来夹紧铸
型和检测离心铸造机精度的构件。 3.9
铸型die 通常称为模具。在卧式托滚式离心铸造机中通常称为型筒或管模。离心铸造机中，固定于主轴上的
法兰盘或依靠托轮摩擦力或被法兰盘夹紧获得工艺转速，并承接金属液形成铸件的部件。 3.10
托轮ridingwheel 卧式托滚式离心铸造机中支撑并依靠摩擦力托动铸型旋转的零件。
4技术要求
4.1一般要求 4.1.1 离心铸造机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 离心铸造机的电气系统应符合GB5226.1的规定。 4.1.3 离心铸造机的气动系统应符合GB/T7932的规定。 4.1.4 离心铸造机的液压系统应符合GB/T3766的规定。 4.1.5 离心铸造机的安全防护应符合GB20905的规定。 4.1.6 离心铸造机的标牌应符合GB/T13306的规定。 4.1.7 离心铸造机的外购件、外协件应符合有关标准的规定，并应附有产品质量合格证。 4.1.8 离心铸造机的外观应符合GB/T25711一2010中第5章的规定。 4.1.9 离心铸造机的所有外露表面及焊缝应平整、光滑、不应存在凹凸不平，夹渣裂纹等缺陷。 4.1.10离心铸造机的各种管路应布置紧凑、安装牢固、排列整齐、便于维修，弯曲部分应圆滑，不应 2 JB/T6308—2013
有压扁、扭转和波纹不平等缺陷，并应留有动作或温度变化所需的伸缩余量。 4.1.11 离心铸造机的涂漆应符合技术文件的规定。 4.1.12 离心铸造机的清洁度应符合JB/T1430一2007中表2的规定。 4.1.13 蓄能器、焊接喷涂罐应符合NB/T47003.1的规定， 4.1.14 加工零件的未注公差应符合GB/T1804一2000中规定的中等m级公差的要求。 4.1.15 喷涂罐在装配前，应进行试验压力为0.5MPa、保压时间不应少于30min的耐压试验。 4.1.16 铸型应进行静平衡试验并应符合GB/T9239.1的规定。 4.1.17 离心铸造机的紧固件螺栓、螺钉和螺柱应符合GB/T3098.1一2000的规定。 4.1.18 随机附件、备件、资料应齐全。随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证和装箱单。 随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 4.2几何精度 4.2.1 卧式悬臂式离心铸造机的几何精度应符合表1的规定。 4.2.2 卧式托滚式离心铸造机的几何精度应符合表2的规定。 4.2.3卧式夹紧式离心铸造机的几何精度应符合表3的规定。 4.2.4立式离心铸造机的几何精度应符合表4的规定。 4.3空运转和负荷运转要求 4.3.1离心铸造机应按技术文件的要求进行空运转试验，连续空运转时间不应少于4h，空运转合格后应进行负荷运转试验，负荷运转时间不应少于4h。 4.3.2离心铸造机的各工作机构、操作机构和安全防护装置，动作应灵活、可靠，互相协调，运转平稳。 4.3.3电气系统、液压系统和气动系统应工作协调、动作灵敏和安全可靠。 4.3.4名 各紧固件、管路和线路连接处不应松动。 4.3.5液压系统、气动系统和冷却系统不应漏油、漏气和漏水。 4.3.6离心铸造机在空运转条件下，噪声声压级不应超过85dB（A）；采用主电动机励磁调速的离心铸造机噪声声压级不应超过90dB（A）。 4.3.7 在连续空运转时间4h后，轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。 4.3.8 在连续空运转时间4h后，液压系统工作油液温度不应高于65℃。 4.3.9 离心铸造机在实物浇注时，应做好安全防护。
表1卧式悬臂式离心铸造机的几何精度
序号 检验项目
允差 检验工具
检验方法
简 图
@
将带有表座的百分表的测头垂
GB/T 1184—1996 表B4中规定7级公茶
主轴径向圆跳动
百分表 直地触及被检验的旋转表面上，百分表座使主轴缓慢地旋转。读数最大差
1
值即为径向圆跳动
1
将平尺放在底座固定防护罩的
法兰盘支承台的径向圆跳动
GB/T1184—1996 百分表 两个凸台上，用带有表座的百分表表B4中规定8级公百分表座在图示位置测量（用木块支起制动 $
平尺 器，用手转动法兰盘一周）；读数
最大差值即为所测径向圆跳动
3 JB/T6308—2013
表1卧式悬臂式离心铸造机的几何精度（续）
序号 检验项目
允差
检验工具
简 图
检验方法
将平尺放在底座固定防护罩的
GB/T 1184—1996 百分表 两个凸台上，用带有表座的百分表表B4中规定8级公百分表座 在图示位置测量（用木块支起制动
法兰盘支承台的轴向圆跳动
3
平尺 器，用手转动法兰盘一周）；读数
T
最大差值即为所测径向圆跳动
表2卧式托滚式离心铸造机的几何精度
序号 检验项目
允差
检验工具
简 图
检验方法
将桥形平尺放在底座上平面上；用塞尺在不同的位置侧桥形平尺与底座上平面的间隙，测得的最大值即为平面度（测量次数不应少于 6次）
GB/T 1184—1996 表B1中规定9级公
底座上平面的平面度
桥形平尺塞尺
7
以主动轮I为基准，用内径量表在托轮每转90°后的图示位置，
GB/T 1184—1996 表B1中规定7级公内径量表分 分别取4个点测量图中L1、L2，
分离式两托轮轴的平行度
n
以4次读数差值的最大值为所测平行度
以主动轴I为基准，用内径量表在两托轮每转90°后的图示位
GB/T 1184—1996 表B3中规定6级公 内径量表 置，分别取4个点测量图中L3、
通轴式两托轮轴的平行度
3
L4，以4次读数差值的最大值为所测平行度
E
用手转动托轮作低速运转
GB/T 1184—1996 表B4中规定7级公差
分离式托轮的径向圆跳动
百分表 周，在图示I位置垂直被测表面百分表座 放置百分表，读数最大差值即为
所测径向圆跳动
1
用手转动托轮轴作低速运转
通轴式两托轮轴的径向圆跳动
GB/T1184—1996 表B4中规定9级公
百分表 周，在图示ⅡI位置垂直被测表面百分表座 放置百分表，读数最大差值即为
P
所测径向圆跳动 JB/T6308—2013
表3卧式夹紧式离心铸造机的几何精度
序号 检验项目
简图
允差 检验工具
检验方法
将主轴箱移至最大开挡位置，把带有表座的百分表安放在定位板上，测头触及导轨面上，然后开动液压缸移动，百分表读数最大差值即为其平行度
GB/T 1184—1996 表B3中规定8级公差
机身导轨与主轴平行度
百分表百分表座
将带有表座的百分表的测头垂
GB/T 1184—1996
表B4中规定7级公 百分表 直地触及被检验的旋转表面上，
主轴径向圆跳动
2
百分表座1 使主轴缓慢地旋转。读数最大差
差
值即为径向圆跳动
G
将带有表座的百分表的测头重
GB/T 1184—1996 表B4中规定7级公差
空心轴的径向圆跳动
百分表 直地触及被检验的旋转表面上，百分表座 使空心轴缓慢地旋转。读数最大
3
差值即为径向圆跳动
将带有表座的百分表安放在定位板上，测头触及空心轴定位板的外圆表面，用手转动定位板外圆一周；百分表读数最大差值即为其同轴度
GB/T 1184—1996 表B2中规定8级公差
主轴与空心轴同轴度
百分表百分表座
表4 立式离心铸造机的几何精度简图
序号 检验项目
允差 检验工具 GB/T 1184
检验方法
将桥形平尺放在底座上平面上；用
底座上平面的平面度
桥形平尺 塞尺在不同的位置侧桥形平尺与底塞尺 座上平面的间隙，测得的最大值即为
1996表B1中规定9级公差
平面度（测量次数不应少于6次）将平尺放在底座上平面上，用带
GB/T 1184 百分表 有表座的百分表在图示位置测量 1996表B4中规 百分表座 （用木块支起制动器，用手转动法定8级公差
法兰盘支撑台的径向圆跳动
平尺 兰盘一周)；读数最大差值即为所测
径向圆跳动将平尺放在底座上平面上，用带
GB/T 1184 百分表 有表座的百分表在图示位置测量 1996表B4中规 百分表座 （用木块支起制动器，用手转动法定8级公差
法兰盘支撑台的轴向圆跳动
3
平尺 兰盘一周）；读数最大差值即为所测
轴向圆跳动
5 ICS 25.120.30 J61 备案号：44124—2014
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JB/T63082013 代替JB/T6308—2000
离心铸造机 技术条件 Centrifugal machineTechnical requirements
2013-12-31 发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6308—2013
目 次
前言范围.
11
1
规范性引用文件， 3. 术语和定义， 4技术要求... 4.1 一般要求.
2
+.+*
4.2 几何精度 4.3 空运转和负荷运转要求 5试验方法.
检验规则. 6.1 出厂检验.. 6.2 型式试验. 包装、标志和运输. 8 保用期... 表1 卧式悬臂式离心铸造机的几何精度表2卧式托滚式离心铸造机的几何精度.. 表3卧式夹紧式离心铸造机的几何精度表4立式离心铸造机的几何精度
6
5
7 JB/T6308—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6308—2000《离心铸造机技术条件》，与JB/T6308—2000相比主要技术变化如下：
增加了离心铸造机的适用范围；增加了“术语和定义”内容；将卧式夹紧式离心铸造机纳入标准；修改了离心铸造机部分几何精度检测方法；增加了质量保用期的要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：天水华荣铸造机械有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本标准主要起草人：李建平、魏连太、卢军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6308—1992; JB/T6308—2000。
II JB/T6308—2013
离心铸造机 技术条件
1范围
本标准规定了离心铸造机的术语、技术要求、几何精度、试验方法和检验规则包装、标志、运输和保用期。
本标准适用于卧式悬臂式离心铸造机，卧式托滚式离心铸造机、卧式夹紧式离心铸造机和立式离心铸造机（以下简称离心铸造机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度的公差 GB/T3098.1一2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
检验
GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB20905 铸造机械安全要求 GB/T 25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T25711—2010铸造机械通用技术条件 JB/T1430一2007震压式、震实式造型机技术条件 JB/T 5365.1 铸造机械清洁度测量方法重量法 JB/T8356.1 机床包装技术条件 JB/T 8356.2 机床包装箱 NB/T47003.14 钢制焊接常压容器
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
离心铸造机 centrifugalcastingmachine 将熔融金属液浇入旋转的铸型或型筒或模具中，在离心力的作用下完成充填、凝固成形获得金属铸
件的机器。 3.2
卧式离心铸造机horizontalcentrifugalcastingmachine
1 JB/T6308—2013
铸型绕水平轴线旋转的离心铸造机。
3.3
卧式悬臂式离心铸造机cantileverhorizontalcentrifugalcastingmachine 铸型呈悬臂状固定于机器主轴一端或两端与主轴一端或两端相连接的法兰盘上的一种卧式离心铸
造机。 3.4
卧式托滚式离心铸造机riding-wheelhorizontalcentrifugalcastingmachine 铸型通过四个托轮支撑，并由其中一个或两个托轮依靠摩擦力驱动其绕水平轴线旋转的卧式离心
铸造机。 3.5
卧式夹紧式离心铸造机clamphorizontalcentrifugalcastingmachine 铸型两端被夹紧而旋转的卧式离心铸造机。
3.6
立式离心铸造机verticalcentrifugalcastingmachine 铸型绕垂直轴线旋转的离心铸造机。
3.7
主轴spindle,axle 离心铸造机中用于承受铸型载荷和驱动铸型旋转的零件。
3.8
法兰盘ring flange；flangedisk 卧式悬臂离心铸造机或立式离心铸造机主轴端上用来安装铸型、卧式夹紧式离心铸造机用来夹紧铸
型和检测离心铸造机精度的构件。 3.9
铸型die 通常称为模具。在卧式托滚式离心铸造机中通常称为型筒或管模。离心铸造机中，固定于主轴上的
法兰盘或依靠托轮摩擦力或被法兰盘夹紧获得工艺转速，并承接金属液形成铸件的部件。 3.10
托轮ridingwheel 卧式托滚式离心铸造机中支撑并依靠摩擦力托动铸型旋转的零件。
4技术要求
4.1一般要求 4.1.1 离心铸造机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 离心铸造机的电气系统应符合GB5226.1的规定。 4.1.3 离心铸造机的气动系统应符合GB/T7932的规定。 4.1.4 离心铸造机的液压系统应符合GB/T3766的规定。 4.1.5 离心铸造机的安全防护应符合GB20905的规定。 4.1.6 离心铸造机的标牌应符合GB/T13306的规定。 4.1.7 离心铸造机的外购件、外协件应符合有关标准的规定，并应附有产品质量合格证。 4.1.8 离心铸造机的外观应符合GB/T25711一2010中第5章的规定。 4.1.9 离心铸造机的所有外露表面及焊缝应平整、光滑、不应存在凹凸不平，夹渣裂纹等缺陷。 4.1.10离心铸造机的各种管路应布置紧凑、安装牢固、排列整齐、便于维修，弯曲部分应圆滑，不应 2 JB/T6308—2013
有压扁、扭转和波纹不平等缺陷，并应留有动作或温度变化所需的伸缩余量。 4.1.11 离心铸造机的涂漆应符合技术文件的规定。 4.1.12 离心铸造机的清洁度应符合JB/T1430一2007中表2的规定。 4.1.13 蓄能器、焊接喷涂罐应符合NB/T47003.1的规定， 4.1.14 加工零件的未注公差应符合GB/T1804一2000中规定的中等m级公差的要求。 4.1.15 喷涂罐在装配前，应进行试验压力为0.5MPa、保压时间不应少于30min的耐压试验。 4.1.16 铸型应进行静平衡试验并应符合GB/T9239.1的规定。 4.1.17 离心铸造机的紧固件螺栓、螺钉和螺柱应符合GB/T3098.1一2000的规定。 4.1.18 随机附件、备件、资料应齐全。随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证和装箱单。 随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 4.2几何精度 4.2.1 卧式悬臂式离心铸造机的几何精度应符合表1的规定。 4.2.2 卧式托滚式离心铸造机的几何精度应符合表2的规定。 4.2.3卧式夹紧式离心铸造机的几何精度应符合表3的规定。 4.2.4立式离心铸造机的几何精度应符合表4的规定。 4.3空运转和负荷运转要求 4.3.1离心铸造机应按技术文件的要求进行空运转试验，连续空运转时间不应少于4h，空运转合格后应进行负荷运转试验，负荷运转时间不应少于4h。 4.3.2离心铸造机的各工作机构、操作机构和安全防护装置，动作应灵活、可靠，互相协调，运转平稳。 4.3.3电气系统、液压系统和气动系统应工作协调、动作灵敏和安全可靠。 4.3.4名 各紧固件、管路和线路连接处不应松动。 4.3.5液压系统、气动系统和冷却系统不应漏油、漏气和漏水。 4.3.6离心铸造机在空运转条件下，噪声声压级不应超过85dB（A）；采用主电动机励磁调速的离心铸造机噪声声压级不应超过90dB（A）。 4.3.7 在连续空运转时间4h后，轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。 4.3.8 在连续空运转时间4h后，液压系统工作油液温度不应高于65℃。 4.3.9 离心铸造机在实物浇注时，应做好安全防护。
表1卧式悬臂式离心铸造机的几何精度
序号 检验项目
允差 检验工具
检验方法
简 图
@
将带有表座的百分表的测头垂
GB/T 1184—1996 表B4中规定7级公茶
主轴径向圆跳动
百分表 直地触及被检验的旋转表面上，百分表座使主轴缓慢地旋转。读数最大差
1
值即为径向圆跳动
1
将平尺放在底座固定防护罩的
法兰盘支承台的径向圆跳动
GB/T1184—1996 百分表 两个凸台上，用带有表座的百分表表B4中规定8级公百分表座在图示位置测量（用木块支起制动 $
平尺 器，用手转动法兰盘一周）；读数
最大差值即为所测径向圆跳动
3 JB/T6308—2013
表1卧式悬臂式离心铸造机的几何精度（续）
序号 检验项目
允差
检验工具
简 图
检验方法
将平尺放在底座固定防护罩的
GB/T 1184—1996 百分表 两个凸台上，用带有表座的百分表表B4中规定8级公百分表座 在图示位置测量（用木块支起制动
法兰盘支承台的轴向圆跳动
3
平尺 器，用手转动法兰盘一周）；读数
T
最大差值即为所测径向圆跳动
表2卧式托滚式离心铸造机的几何精度
序号 检验项目
允差
检验工具
简 图
检验方法
将桥形平尺放在底座上平面上；用塞尺在不同的位置侧桥形平尺与底座上平面的间隙，测得的最大值即为平面度（测量次数不应少于 6次）
GB/T 1184—1996 表B1中规定9级公
底座上平面的平面度
桥形平尺塞尺
7
以主动轮I为基准，用内径量表在托轮每转90°后的图示位置，
GB/T 1184—1996 表B1中规定7级公内径量表分 分别取4个点测量图中L1、L2，
分离式两托轮轴的平行度
n
以4次读数差值的最大值为所测平行度
以主动轴I为基准，用内径量表在两托轮每转90°后的图示位
GB/T 1184—1996 表B3中规定6级公 内径量表 置，分别取4个点测量图中L3、
通轴式两托轮轴的平行度
3
L4，以4次读数差值的最大值为所测平行度
E
用手转动托轮作低速运转
GB/T 1184—1996 表B4中规定7级公差
分离式托轮的径向圆跳动
百分表 周，在图示I位置垂直被测表面百分表座 放置百分表，读数最大差值即为
所测径向圆跳动
1
用手转动托轮轴作低速运转
通轴式两托轮轴的径向圆跳动
GB/T1184—1996 表B4中规定9级公
百分表 周，在图示ⅡI位置垂直被测表面百分表座 放置百分表，读数最大差值即为
P
所测径向圆跳动 JB/T6308—2013
表3卧式夹紧式离心铸造机的几何精度
序号 检验项目
简图
允差 检验工具
检验方法
将主轴箱移至最大开挡位置，把带有表座的百分表安放在定位板上，测头触及导轨面上，然后开动液压缸移动，百分表读数最大差值即为其平行度
GB/T 1184—1996 表B3中规定8级公差
机身导轨与主轴平行度
百分表百分表座
将带有表座的百分表的测头垂
GB/T 1184—1996
表B4中规定7级公 百分表 直地触及被检验的旋转表面上，
主轴径向圆跳动
2
百分表座1 使主轴缓慢地旋转。读数最大差
差
值即为径向圆跳动
G
将带有表座的百分表的测头重
GB/T 1184—1996 表B4中规定7级公差
空心轴的径向圆跳动
百分表 直地触及被检验的旋转表面上，百分表座 使空心轴缓慢地旋转。读数最大
3
差值即为径向圆跳动
将带有表座的百分表安放在定位板上，测头触及空心轴定位板的外圆表面，用手转动定位板外圆一周；百分表读数最大差值即为其同轴度
GB/T 1184—1996 表B2中规定8级公差
主轴与空心轴同轴度
百分表百分表座
表4 立式离心铸造机的几何精度简图
序号 检验项目
允差 检验工具 GB/T 1184
检验方法
将桥形平尺放在底座上平面上；用
底座上平面的平面度
桥形平尺 塞尺在不同的位置侧桥形平尺与底塞尺 座上平面的间隙，测得的最大值即为
1996表B1中规定9级公差
平面度（测量次数不应少于6次）将平尺放在底座上平面上，用带
GB/T 1184 百分表 有表座的百分表在图示位置测量 1996表B4中规 百分表座 （用木块支起制动器，用手转动法定8级公差
法兰盘支撑台的径向圆跳动
平尺 兰盘一周)；读数最大差值即为所测
径向圆跳动将平尺放在底座上平面上，用带
GB/T 1184 百分表 有表座的百分表在图示位置测量 1996表B4中规 百分表座 （用木块支起制动器，用手转动法定8级公差
法兰盘支撑台的轴向圆跳动
3
平尺 兰盘一周）；读数最大差值即为所测
轴向圆跳动
5