ICS73.120 D 96 备案号：36596—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T36512012 代替JB/T3651—1999
离心选矿机 Centrifuge separator
2012-11-01实施
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3651—2012
目 次
前言， 13 范围 2规范性引用文件 3产品分类. 3.1型式 3.2型号..
3.3基本参数 4技术要求， 5试验方法 6检验规则. 6.1检验分类， 6.2出厂检验. 6.3型式检验， 7标志、标签和使用说明书 8包装、运输和贮存
建筑321---标准查询网 www. jz321. net JB/T36512012
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3651-1999《离心选矿机》，与JB/T3651—1999相比主要技术变化如下：
增加了产品规格；完善了离心选矿机的工作环境适应性要求； -增加了对裸露运动部件应设置安全防护装置的要求；进一步完善了对控制系统的要求；补充了涂漆质量要求及其检验方法；增加了离心选矿机应设置安全标志的要求；完善了贮存要求，并增加了贮存期间的养护要求。
-
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：沈阳矿山机械（集团）有限责任公司。 本标准参加起草单位：赣州金环磁选设备有限公司、抚顺隆基电磁科技有限公司。 本标准主要起草人：潘德强、王键敏、张承臣、郑广智、李华杰、邵贵成。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB3651—1984、JB/T3651—1999。
II JB/T3651—2012
离心选矿机
1范围
本标准规定了离心选矿机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和使用说明书、 包装、运输和贮存。
本标准适用于分选细粒级黑色金属和有色金属矿物的离心选矿机。 规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1720—1979漆膜附着力测定法 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
检验
GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装
3产品分类 3.1型式
离心选矿机为电动机驱动卧式转鼓，由带有转鼓的主机和控制系统组成。按转鼓形状分为双锥型和单锥型。工况为周期间断作业方式。
注：双锥型转鼓的大端为自由端，单锥型转鼓的小端为自由端。 3.2型号
离心选矿机的型号表示方法应符合GB/T25706的规定。型号表示方法如下： LXO-O
转鼓总长，单位为分米（dm）转鼓小端直径，单位为分米（dm）转鼓型式：单锥型为D，双锥型不标注一离心选矿机重力选矿设备
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标记示例：转鼓总长为900mm，小端直径为1600mm的双锥型离心选矿机，其标记为： LX-169离心选矿机
3.3 基本参数
离心选矿机的基本参数应符合表1的规定。
表1
转鼓小端 转鼓
型 号 直径 总长 转鼓半圆锥角 转鼓转速 选矿
处理量 电动机 参考 外形尺寸
mm
mm mm 第一段第二段 r/min 周期
（以干矿量计） 功率 重量
t/h
kw kg 长 宽 高
min
LXD-43 400 300 5°
400~1000 2.0~3.0 0.01~0.02 1.5 450 750 860 1990 380~450
8° 10°
.
0.60~1.50 3.0 1 300 1 300 12002500
LXD-86 800 600 LX-169 1600 900 LX-2010 2 000 1000 20° 5 105~280 LX-2411 2 400 1 100
330~380
180 2.5~3.5 2.00~2.50 11.0 4000 2900 19003500
3.00~3.50 18.0 8000 3 400 21003800 3.50~5.00 22.0 12000|37002300|4200
105~250
用于粗选。
4 技术要求
4.1 离心选矿机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 离心选矿机的零部件应经检验合格，外购件和外协件应有合格证明文件，方可进行装配。 4.3 离心选矿机在下列条件下应能正常工作：
a）海拔不超过3000m。 b）室内运行，室温为5℃～40℃。 c）给矿粒度不大于3mm，其中低于74um的占80%以上，并搅拌均匀。 d）给矿浓度符合表2的规定。 e）水质清洁，pH值为6～8。冲精矿水压为0.6MPa～0.8MPa，洗涤水压为0.1MPa～0.4MPa。
表2
给矿浓度 5%~20% 10%~35% 10%~35% 10%~35% 10%~35%
型 号 LXD-43 LXD-86 LX-169 LX-2010 LX-2411
4.4 转鼓应符合下列要求：
a）装配后径向圆跳动公差应符合表3的规定； b）转鼓内表面的表面粗糙度Rz为80μm~200μm； c）双锥型转鼓内表面在接口处的凸棱不应大于0.5mm，单锥型不应大于2.0mm； d）转鼓应进行静平衡试验，其平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006中G6.3的规定。
2 JB/T3651—2012
表3
型 号 LXD-43 LXD-86 LX-169 LX-2010 LX-2411
径向圆跳动 mm
0.75 1.50 3.00 3.50 4.00
4.5给矿器的给矿斗应摆动灵活，保证全部矿浆给入转鼓内，断矿时全部矿浆流入回流管。 4.6分矿器的分矿斗应摆动灵活，保证精、尾矿分隔清楚。 4.7矿浆应能全部从机罩的排矿罩排出，上下罩的连接处不应渗漏，防护罩内不应积存矿浆。 4.8裸露的运动部件应有安全防护装置。 4.9控制系统应符合下列要求：
a）控制系统应安全可靠、动作准确，操作按钮应灵活，且具备动作执行机构状态监视、电动机运
行状态监视、信息过滤和记录及异常报警功能，并有急停按钮。 b）控制系统应具备各段分选时间设定与可调功能。各段时间应按图样规定调整准确（精确到秒）、
可靠。 c）带有远程控制功能的离心选矿机应配有远程控制模块，配备机旁/远程切换装置。远程控制端也
应具备各段分选时间设定与可调功能，各段时间应按图样规定调整准确（精确到秒）。同时还应具备报警、状态监视和急停等功能，且工作可靠。
d）电气安全应符合GB5226.1的规定。 4.10各焊缝应平整，不允许有烧穿、裂缝、夹渣和咬边等缺陷。其尺寸公差、角度公差应符合JB/T 5000.3一2007中C级的规定。 4.11所有润滑部位油路应畅通，密封部位不应渗漏。 4.12整机性能应符合下列要求：
a）各运转部件应运转平稳、灵活： b）滚动轴承温升不应大于35℃，最高温度不应超过75℃； c）噪声不应大于85dB（A)； d）转鼓转速误差不应超过额定值的3%。
4.13离心选矿机所有外露非加工金属零件表面应涂两层底漆（包括保养底漆）和两层面漆，转鼓内表面涂铁红底漆。涂漆应均匀，不应有脱漆、剥落、流痕和裂纹等缺陷。漆膜总厚度不应小于74μm，漆膜附着力不应低于GB/T1720一1979中的2级，涂漆颜色应符合JB/T5000.12的规定。 4.14离心选矿机上应有清晰醒目的操纵、润滑与防电击等安全警示标志，安全标志应符合GB2894 的要求。 4.15离心选矿机成套供货范围应包括：
a）全套机械部分； b）电动机； c）控制装置。
5试验方法 5.1用千分表检验4.4a）。 5.2按GB/T9239.1—2006的规定检验本标准4.4d)。 5.3用手摆动给矿器的给矿斗和分矿器的分矿斗检验4.5和4.6。
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5.4装配后将清水注入旋转的转鼓内检验4.7。 5.5在空运转试验中用秒表测量4.9b）和4.9c）中各段分选时间。 5.6按GB5226.1的规定检验本标准4.9d），仪表精度等级不低于1.5级。 5.7焊缝外观质量目测检验，渗漏应在涂漆前采用透油法检验。 5.8在空运转试验中检验4.11和4.12。密封部位目测检验，按GB/T3768的规定检验整机噪声，在机器运转正常时用转速表测量转鼓转速。 5.9在试验台上以最高转速空运转2h后，用点温计检测轴承部位的温升和最高温度。 5.10涂漆外观质量目测检验，漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按GB/T1720中规定的方法检验。 6检验规则 6.1检验分类
离心选矿机的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台离心选矿机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2出厂时应进行不少于2h的空运转试验，出厂检验应符合4.4、4.7、4.8、4.10～4.13的要求。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，离心选矿机应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产时； b）正式生产后，产品结构、工艺或材料有较大改动，可能影响产品性能时； c）产品停产年以上恢复生产时； d）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时： e）正常生产的产品，每三年进行一次型式检验； f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
6.3.2型式检验应符合本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格，则判定型式检验不合格。 7标志、标签和使用说明书 7.1每台离心选矿机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并应标明下列内容：
a）制造厂名称及地址： b）产品名称及型号： c）主要技术参数： d）产品执行的标准编号； e）出厂编号： f）生产日期。
7.2离心选矿机的使用说明书应符合GB/T9969的规定。 7.3离心选矿机的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。其内容包括：
a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称； c）合同号、产品名称和型号；
4 JB/T3651—2012
d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）起吊作业标志和储运图示标志。 包装、运输和贮存
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8.1 离心选矿机的包装应符合GB/T13384和JB/T5000.13的规定，并应符合陆路或水路运输要求。 8.2 离心选矿机可分部装箱，零部件在箱内应固定牢固。封闭箱应能通风、防雨，其外壁应有明显标记，标记应符合7.3的规定。 8.3离心选矿机应随机附带下列技术文件：
a）产品质量合格证明文件： b）产品使用说明书； c）产品安装图； d).装箱清单及成套发货明细表。
8.4离心选矿机的贮存应符合下列要求：
a）应在库房或棚下贮存； b）库房或棚下应通风，防雨、雪和日光直射。
8.5离心选矿机外露加工配合表面应进行防腐处理，并用油纸和塑料薄膜包扎。冲矿嘴、给矿嘴应保持自然下垂。 8.6离心选矿机每贮存一年，应进行一次养护。
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