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JB/T 11095-2011 离心萃取机 技术条件

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内容简介

JB/T 11095-2011 离心萃取机 技术条件 ICS 73.120 J77 备案号:32106—2011
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11095—2011
离心萃取机 技术条件 Centrifugal extractor specifications
2011-08-01 实施
2011-05-18 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11095—2011
目 次
前言, 1 范围
....I
规范性引用文件. 3 术语和定义 4 技术要求..… 4.1 基本要求. 4.2 性能要求..… 4.3 结构要求..… 4.4 外观质量... 4.5 安全要求..… 4.6 材料要求. 4.7 制造要求. 5 试验方法… 5.1 空运转试验.. 5.2 负荷运转试验… 5.3 外观质量..…. 5.4 振动速度 5.5 噪声 5.6 转速. 5.7 主轴承温度和温升 5.8 最大通量 6 检验规则.… 6.1 检验分类... 6.2 出厂检验. 6.3 型式检验… 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装. 7.3运输.. 7.4 贮存. 附录A(规范性附录)萃取机转动部件动平衡的许用不平衡量和配重位置表1 测量用仪器、仪表
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.............. JB/T 11095—2011
前言
本标准的附录 A 是规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC92)归口。 本标准负责起草单位:合肥天工科技开发有限公司、合肥通用机械研究院本标准主要起草人:张德友、陈崔龙、陈道林、陈建国、周进。 本标准为首次发布。
1I JB/T 11095—2011
当通入单一相液体时,轻相刚开始出现溢流时的流量作为临界值。 4 技术要求 4.1基本要求
萃取机的设计和制造应符合本标准和JB/T 7243的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制
造。 4.2性能要求 4.2.1萃取机在额定工况下,转速应不低于额定转速的97%。 4.2.2萃取机在额定转速运行时,其空运转时振动速度应不大于 4.5 mm/s,负荷运转时振动速度应不大于 7.1 mm/s。 4.2.3萃取机在额定转速下,空运转时噪声(声压级)应不大于80dB(A);负荷运转时噪声(声压级)应不大于85dB(A)。 4.2.4萃取机主轴承温升:空运转时应不高于40℃;负荷运转时应不高于45℃。 4.2.5萃取机主轴承温度:空运转时应不高于75℃;负荷运转时应不高于80℃。 4.2.6萃取机最大通量应符合设计要求。 4.3结构要求 4.3.1萃取机应设置适合于整体吊装的起吊装置。 4.3.2萃取机各密封部位应密封良好。 4.3.3萃取机在结构上宜设置有调整轻重相界面的装置。 4.3.4易松动的螺栓连接部位应有防松装置。 4.3.5用于制药、食品等行业的萃取机,结构上应符合相关规定。 4.4外观质量 4.4.1萃取机机壳表面不应有明显的锤痕和划伤,不锈钢机壳内表面应作钝化处理,外表面应光洁、 平整。 4.4.2萃取机非加工易锈表面应涂漆,涂漆质量应符合 JB/T7217的规定。 4.5安全要求
萃取机的安全要求应符合 GB19815 的规定。 4.6材料要求 4.6.1萃取机的材料应符合相关标准的规定,并有材料的质量证明书,如无质量证明书时,须经制造厂质量检验部门检验合格方可使用。 4.6.2萃取机主要零件的材料应符合设计要求,允许以质量相当或较优的材料代用,但须经设计部门同意。 4.6.3外购件应有供应商提供的合格证。 4.6.4 铸钢件的铸造与验收应符合 GB/T2100或 GB/T 11352 和GB/T14408的规定。 4.6.5锻件的锻制和验收应符合JB/T4385.1的规定。 4.6.6用于食品、制药工业的萃取机采用的材料应符合相关行业的有关规定。 4.7制造要求 4.7.1铸铁件和碳钢铸件需进行消除应力和改善金相组织的处理。奥氏体不锈钢铸件需进行固溶处理。 4.7.2焊接转鼓应符合下列规定:
a)焊接接头的力学性能应不低于母材。焊接试样的力学性能测定按 JB 4744 的规定进行。 b)每个转鼓的纵向焊接接头作100%的无损检测,环向焊接接头作20%的无损检测,并应符合
JB/T 9095 的规定。 c)转鼓焊接接头的返修应符合GB 19815的规定。
2 JB/T 11095—2011
4.7.3表面包衬或喷涂非金属材料的转鼓,其包衬或喷涂层表面应均匀平滑,不得有凸起、凹陷、气孔及裸露等缺陷。 4.7.4转鼓装配后,其径向圆跳动量应不大于0.001 D(D 为转鼓内径)。 4.7.5每台转鼓部件应先做静平衡,再做动平衡。精度等级不低于6.3级,其允许剩余不平衡量和配重位置的确定应符合附录 A 的规定。 4.7.6包衬或喷涂非金属材料的转鼓应在包衬或喷涂前后分别做动平衡。 4.7.7转鼓的平衡,允许做加重或去重处理。加重或去重位置应在转鼓两端的边缘局部加厚区,衡重不得超过转鼓总重的1/1000。 5试验方法 5.1空运转试验 5.1.1试验前准备 5.1.1.1试验前应检验萃取机的安全可靠性,所有外露旋转部位应安装防护罩,电气设备应有可靠接地装置。 5.1.1.2在进行萃取机的试验前应对以下文件进行检查,并符合本标准的相关规定。
a)主要零件材料合格证; b)焊接结构转鼓的无损检测报告; c)转鼓的动平衡试验报告; d)主要外购配套件的合格证。
5.1.1.3萃取机性能试验用测量仪器、仪表均应经有关计量部门检定合格,并在规定的有效期内,且应符合表 1的规定。
表 1测量用仪器、仪表
测量用仪器、仪表
检测项目
名藍称百分表秒表转速表温度计流量计或机械台称
精度等级
圆跳动时 间转速温度最大通量 (水通过量)
1 1 1.5 1.5 0.5 II
5.1.2试验要求 5.1.2.1萃取机在工作转速下进行空运转试验,运转时间不少于2 h。 5.1.2.2运转时应检视有无碰擦和异常杂声。 5.1.2.3应进行转速、振动速度、噪声以及主轴承温度和温升的测量。 5.2负荷运转试验 5.2.1萃取机在空运转试验合格后方可进行负荷试验。 5.2.2 负荷试验运转时间应不少于 2 h。 5.2.3萃取机运转后,进行通水试验,并测量最大通量。 5.2.4通水后,检查萃取机是否有渗漏现象。 5.2.5应进行转速、振动速度、噪声以及主轴承温度和温升的测量。 5.3外观质量
萃取机的外观质量检测采用手触摸和目测。
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