JJF
中华人民共和国国家计量技术规范
JJF1610—2017
电动、气动扭矩扳子校准规范
Calibration Specification
for Electric and Pneumatic Torque wrenches
2017-02-28发布
2017-05-28实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJF1610—2017
电动、气动扭矩扳子校准规范
JJF 1610—2017
Calibration Specification for
Electric and Pneumatic Torque Wrenches
归口单位：全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位：河南省计量科学研究院
中国计量科学研究院
参加起草单位：广东省计量科学研究院
陕西东方航空仪表有限责任公司
阿特拉斯·科普柯（中国）投资有限公司
本规范委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释 JJF1610—2017
本规范主要起草人：
王广俊（河南省计量科学研究院）张中杰（河南省计量科学研究院）孟 峰（中国计量科学研究院）
参加起草人：
付江红（河南省计量科学研究院）李闯（广东省计量科学研究院）冯俊杰（陕西东方航空仪表有限责任公司）张巍「阿特拉斯·科普柯（中国）投资有限公司」 JJF1610—2017
目 录
引言
(Ⅱ) (1) (1) (1) (1 ) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (4) (5) (6) (13) (15)
范围· 2 引用文件.. 3 术语· 3.1螺栓螺母扭矩连接模拟器 3.2高扭矩率 3.3 低扭矩率 3. 4 紧固扭矩· 4 概述· 5 计量特性 5. 1 高扭矩率示值相对误差： 5.2 高扭矩率示值重复性 5.3 低扭矩率示值相对误差， 5. 4 低扭矩率示值重复性.· 5. 5 内插误差 6校准条件…· 6.1 环境条件 6.2 测量标准及其他设备 7校准项目和校准方法 7.1校准项目. 7. 2 校准方法 8 校准结果 9 复校时间间隔，附录A电动、气动扭矩扳子示值误差校准不确定度评定方法和示例附录B电动、气动扭矩扳子校准记录格式附录C电动、气动扭矩扳子校准证书内页格式
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- JJF1610—2017
引言
本规范按JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》要求编制。 本规范主要参考GB/T16823.2《螺纹紧固件紧固通则》、GB/T16823.3一2010
《紧固件扭矩夹紧力试验》、GB/T26547一2011《螺纹紧固件用回转式工具性能试验方法》和GB/T5621一2008《凿岩机械与气动工具性能试验方法》等编制而成
本规范为首次发布。
Ⅱ JJF1610—2017
电动、气动扭矩扳子校准规范
1范围
本规范适用于电动扭矩扳子、气动扭矩扳子、螺栓拧紧机等的校准。 本规范不适用于冲击式扳子的校准。
2引用文件
本规范引用了下列文件： GB/T5621一2008凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T16823.2螺纹紧固件紧固通则 GB/T16823.3一2010紧固件扭矩一夹紧力试验 GB/T26547一2011螺纹紧固件用回转式工具性能试验方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范
3术语
3.1螺栓螺母扭矩连接模拟器 experimentalthreadedjoint
校准中模拟不同螺纹连接状态，起缓冲作用的连接器（以下简称模拟器）。模拟器包括高扭矩率和低扭矩率模拟器。 3.2高扭矩率hightorquerate
扭矩从试验扭矩级的10%到100%：相对应的角位移不大于27°。
3.3低扭矩率lowtorquerate
扭矩从试验扭矩级的10%到100%，相对应的角位移不小于650°。
3.4紧固扭矩tightening torque
为达到规定预紧力拧紧螺栓或螺母所需要的力矩。
4概述
电动、气动扭矩扳子（以下简称扭矩扳子）是能够输出设定扭矩的拧紧螺栓紧固件用回转式动力工具，由马达、扭矩控制机构、扭矩输出机构等部分组成，使用的动力能源一般为电能驱动和空气动能驱动，输出扭矩的控制方法采用有离合器、电流、气压等几种形式。常见的种类有机械式-气动定扭扳子、离合器式-气动定扭扳子、电流型定扭电动扳子和电动螺栓拧紧机等。
5计量特性
5.1高扭矩率示值相对误差 5.2高扭矩率示值重复性 5.3低扭矩率示值相对误差
1 JJF1610—2017
5.4 低扭矩率示值重复性 5.5内插误差
6校准条件
6.1环境条件 6.1.1环境温度：（10～35）℃。 6.1.2 相对湿度：≤85%。 6.1.3 工作电源的电压波动不超过额定电压的士10%。 6.1.4 周围无影响校准结果的震源、电磁干扰和腐蚀性介质。 6.1.5 气动扭矩扳子进气要求 6.1.5.1 气动扭矩扳子气压和气流量应符合制造厂的说明书要求。 6.1.5.2 气动扭扳子空转时，进气压力不应小于额定压力的98%。 6.1.5.3在接近设定扭矩值时，进气压力应在额定压力的（100士1）%范围内。 6.1.6充电式电动扭矩扳子的电压和电流应符合使用要求。 6.2测量标准及其他设备 6.2.1扭矩仪：扭矩测量采用回转式扭矩传感器，显示仪表能显示峰值，采样频率不小于500Hz；扭矩仪的示值扩展不确定度不大于被校扭矩扳子示值的扩展不确定度的1/3。 6.2.2模拟器 6.2.2.1高扭矩率模拟器：工作范围为扭矩标称值的（5～100）%；扭矩标称值的 10%到100%扭矩范围角度转动不大于27°：扭紧扭矩与转动角度相关曲线的直线度优于土2%FS；滑动期间的摩擦载荷不应超过扭矩标称值的5%。 6.2.2.2低扭矩率模拟器：工作范围为扭矩标称值的（5～100）%；扭矩标称值的 10%到100%扭矩范围角度转动不小于650°；扭紧扭矩与转动角度相关曲线的直线度优于土10%FS；滑动期间的摩擦载荷不应超过扭矩标称值的5%。 7 校准项目和校准方法 7.17 校准项目
扭矩扳子的校准项目见表1。
表1电动、气动扭矩扳子校准项目一览表
序号 1 2 3 4 5 注：表中“十”表示可校准项目，“一”表示不校准项目。 2
校准项目
以扭矩量值显示的扭矩扳子非扭矩量值显示的扭矩扳子
+ + + +
高扭矩率示值相对误差高扭矩率示值重复性低扭矩率示值相对误差低扭矩率示值重复性
+
+ +
内插误差 JJF1610—2017
7.2校准方法 7.2.1校准点选择
扭矩扳子的校准按照用户要求选取校准点。用户无明确要求时，在测量范围内选取包括最大值和最小值3个点。 7.2.2模拟器安装
根据扭矩扳子的校准点和紧固的旋转方向选择相应的高扭矩率模拟器、低扭矩率模拟器，将其稳固地安装在工作台上。 7.2.3动力源检查 7.2.3.1气动扭矩扳子应保证连接到气动扭矩扳子进气口上软管3m处的进气压力保持在（0.615～0.645）MPa，并检查气源应符合6.1.5要求。 7.2.3.2充电式电动扭矩扳子应符合6.1.6要求。 7.2.3扭矩示值的校准 7.2.3.1预加扭矩
将模拟器、扭矩传感器、扭矩扳子依次连接起来，并且保证它们的同轴性，将扭矩仪示值置零，施加扭矩到校准点的最大值。按照以上操作进行3次预加扭矩。 7.2.3.2施加扭矩
卸除模拟器紧固扭矩，静置模拟器30S后，根据选择的各个校准点，保持扭矩扳子稳定，分别在高、低扭矩率模拟器上施加扭矩，施加扭矩过程中记录扭矩仪的示值，依次重复10次。 7.2.4高扭矩率示值相对误差
高扭矩率示值相对误差按式（1），（2）计算：
1ZTW
THi= 10 (T; -THi
(1)
X 100%
(2)
Hi
Thi
式中：
THj 使用高扭矩率模拟器时，第i个校准点扭矩仪示值的算术平均值，Nm； THji 使用高扭矩率模拟器时，第i个校准点第i次校准的扭矩仪示值，Nm； OHi- 使用高扭矩率模拟器时，第i个校准点的示值相对误差，%； T, 第i个校准点的扭矩扳子设定值，Nm。 7.2.5高扭矩率示值重复性
高扭矩率示值重复性按照公式（3）计算：
THimax - THjimn × 100%
RH; :
(3)
Thj
式中： THjimax 使用高扭矩率模拟器时，第i个校准点扭矩仪的最大扭矩示值，Nm； THjimin- 使用高扭矩率模拟器时，第i个校准点扭矩仪的最小扭矩示值，Nm；
THj 使用高扭矩率模拟器时，第i个校准点扭矩仪示值的算术平均值，Nm；
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