JJF
河北省地方计量校准规范
JJF(冀)212—2023
液压扭矩扳子校准规范
Calibration Specification of Viewing
Hydraulic Torque wrench
2023-08-02发布
2023-11-01实施
河北省市场监督管理局发布 JJF(冀）212—2023
液压扭矩扳子校准规范 Calibration Specification of Viewing
JJF(冀）212—2023
Hydraulic Torque wrench
归口单位： 河北省市场监督管理局主要起草单位： 国能联合动力技术（保定）有限公司
保定市计量测试所
参加起草单位： 保定市市场监督管理局
本规范委托保定市计量测试所、国能联合动力技术（保定）有限公司负责解释 JJF(冀）212—2023
本规范主要起草人：
王晓丹 （国能联合动力技术（保定）有限公司）张世涛 (保定市计量测试所）宁慧森 (国能联合动力技术（保定)有限公司）
参加起草人：
姜德旭 （国能联合动力技术（保定）有限公司袁力 (国能联合动力技术（保定）有限公司）张君 （保定市计量测试所）王健 （保定市市场监督管理局）刘永峰 （国能联合动力技术（保定）有限公司何占启 （国能联合动力技术（保定）有限公司）刘敬波 （国电联合动力技术有限公司）朱保伟 （国能联合动力技术（保定）有限公司） JJF(冀）212—2023
目
录
引言. 1范围· 2 引用文件 3术语和定义· 3.1内泄漏 3.2 校准方程· 3.3额定压力 3.4 非扭矩量值显示的扭矩扳子 3.5 拟合曲线： 3.6P 内插误差· 3. 7 线性误差 4 概述 5计量特性 5.1外观及性能 5.2准确度级别及技术指标 6校准条件 6.1环境条件 6.2测量标准及其他设备 7校准项目和校准方法 7.1校准项目 7.2校准方法 8 校准结果的表达 9复校时间间隔· 附录A液压扭矩扳子校准记录格式·.. 附录B校准证书内页格式. 附录C带泵液压扳子的校准附录D液压扭矩扳子扭矩示值测量结果不确定度评定示例
(II) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) · (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) . (2) · (3) (3) (3) (5) . (6) : (7) . (8) (9) (10)
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I JJF(冀）212—2023
引言
JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》和JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本校准规范制定工作的基础性系列文件。
本规范按JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》编写。 本规范主要参考JJF1001一2011《通用计量术语及定义技术》、JJG52一2013《弹性
元件式一般压力表、压力真空表和真空表》、JJG621一2012《液压千斤顶》、JJF1610 一2017《电动、气动扭矩扳子校准规范》、JB/T5557一2007《液压转矩扳手》等编制而成
本规范为首次发布。
II JJF(冀）212—2023
液压扭矩扳子校准规范
1范围
本规范适用于液压动力式扭矩扳子（以下简称液压扳子）的校准。
2 引用文件
本规范引用了下列文件： JJG52一2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程 JJG621一2012液压千斤顶检定规程 JJF1610一2017电动、气动扭矩扳子校准规范 JB/T5557一2007液压转矩扳手行业标准凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语
下列术语适用于本文件。 3.1内泄漏internalleakage
液压扳子在压力保持时，由于内部密封不良而产生的压力失稳现象。 3.2校准方程calibrationequation
根据有限次数的校准数据建立的液压扳子扭矩输出值与施加的压力值之间的关系式，以压力值为自变量，以液压扳手扭矩输出值为函数的拟合方程。 3.3额定压力ratedpressure
满足液压扳子正常工作需求的最大压力。 3.4非扭矩量值显示的扭矩扳子torquewrenchwithnon-torquevaluedisplay
不以扭矩量值显示输出量的扳子。
3.5拟合曲线fittedcurve
由给定的离散数据点，建立数据关系（数学模型），对离散点进行插值、逼近绘制成的曲线。 3.6内插误差interpolationerror
用校准方程计算得到各校准点的测量平均值的与拟合值相对偏差。
3.7线性误差linearityerror
各校准点的残差（即扭矩测量值的算术平均值与对应的拟合值的差值）中的最大值与额定压力下的拟合值的比值。
4概述
液压扳子是一种以液压驱动方式输出设定扭矩的动力式工具。
1 JJF(冀）212—2023
液压扳子主要由油缸、活塞、旋转轴/棘轮、接油口、反作用臂（一体/分体）或联接件（无反作用臂）等部件组成，配套液压源使用。其工作原理为：通过液压源提供驱动力，液压扳子内各部件协同工作，对被施力体施加扭矩，由指示系统间接或直接指示所施加的扭矩量值。
5计量特性 5.1外观及性能
液压扳子应无明显破损、变形，部件齐全、转动灵活，无卡滞、漏油等异常现象。
5.2准确度级别及技术指标
准确度级别及技术指标见表1。
表1液压扳子准确度级别及技术指标线性误差 示值重复性 内插误差 (%)
内泄漏 L(%FS)
级别
R (%) 3. 0 4. 0 5. 0
I (%) ±3. 0 ±4. 0 ± 5. 0
2. 0 2. 0 2. 0
3 4 5
±2. 0 ±3. 0 ± 4. 0
注：以上所有指标不作合格性判定，仅供参考
6校准条件 6.1环境条件
温度：（20±10）℃；相对湿度：≤80%；环境：校准现场周围无腐蚀性介质、较强电磁场、强风、强光干扰，避免露天校准；电源：（220±22）V。
6.2测量标准及其他设备 6.2.1标准扭矩仪或扭矩扳子校准仪（以下简称校准仪）。 6.2.1.1校准仪的示值显示应清晰、稳定、完整，应能即时显示所施加的扭矩值。 6.2.1.2校准仪示值的最大允许误差不大于被校准液压扳子最大允许误差的1/5。 6.2.1.3校准仪测量上限的10%应小于液压扳子额定值的20%，校准仪的测量上限应不低于液压扳子额定值的130%。 6.2.2液压源 6.2.2.1校准使用的液压源应工作稳定，压力指示清晰，满足被校准液压扳子使用要求。 6.2.2.2液压源压力显示仪表的最大允许误差绝对值，应优于使用中液压扳子配套液压源显示仪表最大允许误差绝对值的1/4。 6.2.2.3校准过程中，调压至预设压力点时，液压源压力显示仪表读数波动幅度不得大于预设压力值的0.5%，且至少连续保持3S，方可取值。
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6.2.3秒表：分度值优于0.1S。 6.2.4防护设施：校准过程中应有必要的防护设施，避免意外引起的伤害。
7 校准项目和校准方法 7. 1 校准项目
校准项目见表2。
表2校准项目一览表首次校准
校准项目外观及性能线性误差示值重复性内插误差内泄漏
后续校准
使用中检查
+ + + 1
× + + + +
× + + + +
注：表中“十”为必校项目。“_”为非必校项目。
7.2校准方法
加压过程中，扳子的反力臂工作面与校准仪的挡块接触面积应不小于反力臂工作面的 2/3。如为联接件固定型号的扳子，则液压扳子应与校准工装联接紧实，且加压过程贴合连接应紧密，不可空转。 7.2.1外观与功能性检查
按5，1的要求检查扭矩扳子的外观与功能，符合要求后继续进行校准。 7.2.2内泄漏的检查
液压扳子安装于校准仪上，在额定压力下保持压力30s。内泄漏按公式（1）计算：
4p×100% Pmax
L
(1)
式中: Lk一一内泄漏，%； Pmax - 额定压力值，MPa、kPa等； △p一一内泄漏油压变化的最大值的绝对值，MPa、kPa等。
7.2.3扭矩示值的校准 7.2.3.1校准前空载时启动液压源，驱动液压扳子预加载到额定压力，重复三次，确认系统运转正常。 7.2.3.2校准点一般在液压扳子额定压力的20%～80%范围内选取（或该范围内客户指定的校准范围），以整数点为宜。校准点不得少于五点，包括校准范围的上下限，应均匀分布，逐点校准。
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