Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 01226—2021 代替Q/SY01226—2018
综合录井仪质量评定要求与方法
Requirements and methods for quality evaluation of mudlogging unit
2021—09—07发布
2021—11—15实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY01226—2021
目 次
前言
-
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义工作环境
4.
4.1 相对湿度 4.2 环境温度技术要求
5
5.1 气体分析参数 5.2 传感器检测参数 5.3 信号通道检测参数标准物质及检测装置
6
6.1 基本要求 6.2 标准物质 6.3 检测装置检测方法 7.1 气体分析仪 7.2 传感器 7.3 信号通道 8检测报告 8.1 报告正文 8.2 报告附表附录A（规范性）气体分析检测记录格式附录B（规范性）传感器检测记录格式附录C（规范性）信号通道检测记录格式附录D（资料性） 综合录井仪质量检测报告封面格式
7
2
H
00
L
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.16
..17 Q/SY 01226—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
本文件代替Q/SY01226一2018《综合录井仪质量评定指标》，与Q/SY01226一2018相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）修改了文件名称，将原标准名称修改为《综合录井仪质量评定要求与方法》： b）删除了规范性引I用文件JJG695一2003《硫化氢气体检测仪检定规程》（见2018年版的第2
章） c）修改了气体分析参数。传感器检测参数、信号通道检测参数的技术要求及误差（见第5章
2018年版的第5章）： d）增加了“标准物质及检测装置”一章（见第6章）： e）修改了硫化氢的检测方法，绞车传感器的检测方法，温度传感器的检测方法，信号采集通道
的检测方法（见第7章，2018年版的第4章）： f）删除了“质量评定一章（见2018年版的第5章）： g）增加了“检测报告”一章（见第8章） h）修改了检测项目、标准值、检测值和误差（见附录A，2018年版的附录A）： i）增加了传感器检测记录格式。信号通道检测记录格式和综合录井仪质量检测报告封面格式
（见附录B一附录D）请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会勘探与生产专业标准化技术委员会提出并
归口
本文件起草单位：大庆油田有限责任公司。西南油气田分公司、长庆油田分公司。 本文件主要起草人：郑科、袁伯琰、张文、满百胜、曲永兴、李永胜、王翔、张吉、雷银、
王亮。陈轶林、涂东旭、姜亚辉、王俊、刘容。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
2009年首次发布为Q/SY1226—2009，2018年变更编号为Q/SY01226—2018：本次为一次修订。
II Q/SY 01226—2021
综合录井仪质量评定要求与方法
范围
1
本文件规定了综合录并仪的工作环境、技术要求，标准物质及检测装置、检测方法，以及检测报告要求。
本文件适用于综合录井仪气体分析、传感器和信号通道的检测及质量控制。
规范性引用文件
卫
本文件没有规范性引用文件。
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
保留时间 retention time 被分离样品组分从进样开始至某组分色谱峰顶点出现为止所经历的时间。
4工作环境 4.1 相对湿度
相对湿度（RH）：≤80%。 4.2 环境温度
室内环境温度：0℃～ 30℃. 室外环境温度：-40℃ 一60℃
5技术要求 5.1 气体分析参数
气体分析参数的基本技术指标应符合表1的规定。 5.2 传感器检测参数
传感器检测参数的基本技术指标应符合表2的规定。 5.3 信号通道检测参数
信号通道检测参数的技术指标应符合表3的规定。 Q/SY 01226—2021
表2（续）
传感器参数
测量范围 Om ~ 3m OS/m- 32S/m 0 ~ 100% 0-100x10
测量误差 ± 2% ± 2%FS ± 5% ± 2 × 10-6
序号 10 11 12 13 注：OMPa～160MPa的套管压力传感器属于高套管压力传感器（casinghighpressuresensor）应取得国家检验
液位电导率流量硫化氢
资质检验证书。
表3信号通道参数基本技术指标参数电流型电压型
序号 1 2 3
测量范围 4mA-- 20mA OV -- 10V
C
脉冲/min~400脉冲/min
脉冲型
标准物质及检测装置
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6.1 基本要求
6.1.1 标准物质及检测装置中的标准器具应满 足现场工作务件 6.1.2 标准物质应经过检测机构检测合格，并在有效期内。 6.1.3 检测装置中的标准器具应经过计量检定机构检定合格。 6.1.4 检测装置中的标准器具的精度应不低于被检测对象精度的3倍（脉冲类检测装置除外）。 6.2 标准物质 6.2.1 标准物质浓度
气体分析参数检测的标准物质浓度应符合表4的规定 6.2.2 标准物质要求
标准物质应符合下列要求： a）浓度为钢瓶的标称值： b）重复性误差检测采用同一批次同一钢瓶的标准物质； c）1×10-2（1%）的混合气样中甲烷为1×10-2（1%），乙烷，丙烷，异丁烷、正丁烷、异戊烷，
正戊烷均为2.5×10-3（0.25%）： d）1×10-1（10%）的混合气样中甲烷为1×10-1（10%）。乙烷、丙烷、异丁烷、正丁烷、异戊
烷、正戊烷均为1.25×10-2（1.25%）。
6.3 检测装置
传感器检测装置的显示输出应与表2中传感器基本技术指标一致，传感器检测装置的技术指标应
符合表5的规定。 Q/SY01226—2021
表4气体分析标准物质浓度浓度 1 × 10-4
标准物质
检测用途全烃、经组分最低浓度全烃。烃组分最高浓度
1 1 × 10- 1 × 10-1 1 × 10-2 1 × 10-2 1 × 10-2 1 × 10-2 1 × 10-1 2 × 10-3
甲烷
全烃重复性误差全烃标定点误差
组分峰烃组分分离度烃组分分析周期烃组分重复性误差烃组分标定点误差二氧化碳最低浓度氧化碳最高浓度二氧化碳重复性误差硫化氢响应时间
混合气
二氧化碳
1 5 × 10-2 1 × 10-5 2 × 10-5
硫化氢
硫化氢误差
表5 5传感器检测装置技术指标
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
检测装置绞车泵冲转盘转速电扭矩压力密度温度液位
测量范围 Or/min -- 400r/min Or/min ~~ 400r/min Or/min -- 400r/min 0A ~ 1000A OMPa -- 70MP: OMPa ~ 160MPa OPa -~ 10000Pa 0℃~ 100℃ 0mm-- 5000mm 0kQ ~ 10kQ
精度 ±1脉冲 ±1脉冲 ±1脉冲 ± 0.25%FS ± 0.1%FS ± 0.25%FS ±0.05%FS ± 0.1℃ ± 3mm ± 0.1% ± 1.0%
电导率 (电阻箱)
流量
0° ~ 90°
7 检测方法 7.1 气体分析仪 7.1.1 全烃 7.1.1.1 基线和电噪声
色谱仪运行时间不少于2h，记录全烃的基线漂移最大值和电噪声偏离的最大值
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