ICS 75.180 E 90 备案号：46011—2014
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6679. 1--2014 代替SY/T6679.1-2007
综合录井仪校准方法第1部分：传感器 Calibration method of mud-logging unit-
Part 1 : Sensors
2014—08-01实施
2014—03—18发布
国家能源局 发布 SY/T 6679.1—2014
目 次
前言
范围规范性引用文件
2. 3 外观要求 4 校准条件 5 脉冲式绞车传感器 6 接近开关传感器
靶式流量传感器 8 压力传感器 9 霍尔效应扭矩传感器 10 电导率传感器 11 超声波式体积传感器
1
5
密度传感器温度传感器硫化氢传感器
7
12
13
14
附录A（资料性附录）k值的确定与计算附录B（资料性附录）综合录井仪传感器校准记录格式附录C（资料性附录） 综合录井仪传感器校准证书格式附录D（资料性附录） 标准电流（4mA～20mA）型传感器校准连线示意图参考文献
25
6
36
.9 SY/T6679.1—2014
前 言
SY/T6679《综合录井仪校准方法》分为若干个部分：
第1部分：传感器；第2部分：录井气相色谱仪； -第3部分：数据采集系统；
本部分为SY/T6679的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分是对SY/T6679.1一2007《综合录井仪校准方法第1部分：传感器》的修订。本部分与 SY/T6679.1—2007相比，主要变化如下：
删除了SY/T6679.1—2007中的3.4线性误差；删除了SY/T6679.1—2007中的7.6电阻型靶式流量传感器校准方法；删除了SY/T6679.1-2007中的13.6电阻型温度传感器校准方法；删除了SY/T6679.1—2007中的第14章浮子式体积传感器；删除了SY/T6679.1—2007中的“7.5.6，8.5.6，9.5.6，10.5.6，11.5.6，12.6.6，13.5.6线性误差” 修改了“附录B、附录C、附录D”；对部分条目和内容进行了修改。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由石油工业标准化技术委员会计量校准规范工作组提出并归口。 本部分起草单位：中国石化集团胜利石油管理局地质录井公司、中国石化集团胜利石油管理局技
术监督处。
本部分主要起草人：刘其春、马呈芳、姚金志、王伟东、东培亮、李莉、张学涛、贺立平、白志刚。
本部分代替SY/T6679.1—2007。
Ⅱ SY/T 6679.1—2014
综合录井仪校准方法第1部分：传感器
1范围
SY/T6679的本部分规定了综合录井仪脉冲式绞车传感器、接近开关传感器、靶式流量传感器、 压力传感器、霍尔效应扭矩传感器、电导率传感器、超声波式体积传感器、密度传感器、温度传感器、硫化氢传感器的校准方法。
本部分适用于新制造、使用中和修理后的综合录井仪脉冲式绞车传感器、接近开关传感器、靶式流量传感器、压力传感器、霍尔效应扭矩传感器、电导率传感器、超声波式体积传感器、密度传感器、温度传感器、硫化氢传感器的校准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JJG695硫化氢气体检测仪
3外观要求
3.1新制造的传感器应标有制造厂名、型号、出厂编号、出厂日期、供电电压、测量范围、准确度等级和工作温度范围。使用中和修理后的传感器应保持出厂编号、型号标识的清晰。 3.2对带有信号引出线的传感器，其信号引出线的绝缘外套应为不同颜色，并有明确标识。 3.3装有接线盒的传感器，其接线端子应标识清晰。 3.4具有防爆性能的传感器，应保持防爆等级标识清晰，防爆证书应在有效期内。 3.5传感器本体应有防水密封性能。
4校准条件
4.1 校准环境 4.1.1环境温度：20℃±5℃。 4.1.2相对湿度：<80%。 4.2校准设备
通用校准设备的配置见表1。
5.脉冲式绞车传感器
5.1概述
在录井过程中，脉冲式绞车传感器用来测量绞车滚筒角位移的变化，并配合其他参数测量大钩高 SY/T 6679.1—2014
度、钻头位置、井深。脉冲式绞车传感器主要由一个定子部件和一个转子部件组成。脉冲式绞车传感器的工作原理是在大钩运动时，其转子部件在滚筒传动下转动，转子齿轮的齿与齿之间的空隙交替通过脉冲式绞车传感器探测头，使脉冲式绞车传感器输出两路具有一定相位差的脉冲信号。该脉冲信号在倍频鉴相电路处理下输出一系列脉冲计数信号和方向判断信号。
表1通用校准设备技术要求
序号 1
设备名称数字万用表稳压电源计算机
数量 1只 可采用符合要求的其他设备 1台
说明
测量范围：（0~200）mA
准确度：0.02%
输出电压范围：（0～36）V
2 3
分辨率：0.1V 录井数据采集系统
辅助设备
1套
5.2 测量误差
脉冲式绞车传感器连续转动转数不小于20转时，输出的累计脉冲数误差应小于0.5%。 5.3校准设备
校准设备名称：标准转速仪；测量范围：（2～600）r/min准确度：0.06%。 5.4校准项目
脉冲式绞车传感器的校准项目见表2。
表2＇校准项目新制造
序号
校准项目外观测量误差
使用中
修理后
1 ?

十

-
注：“”表示校准项目。
5.5 校准方法 5.5.1 外观
目测检查脉冲式绞车传感器的外观应符合外观要求。 5.5.2 测量误差 5.5.2.1按图1将脉冲式绞车传感器与校准设备连接。 5.5.2.2按表3选取校准点。 5.5.2.3 从标准转速仪上分别读取脉冲式绞车传感器各校准点正、反转所转动的转数，按公式（1）计算各校准点的标准脉冲数。
Ni=n-k
(1)
式中：
2 SY/T 6679.1-2014
N, - 各校准点的标准脉冲数；
脉冲式绞车传感器各校准点转动的转数（不少于20转）： -转换系数，其数值确定参见附录A。
1
b-
脉冲式绞车传感器 计算机系
标准转速仪
统
图1脉冲式绞车传感器测量误差校准连线示意图
表3校准点选择
循环校准次数
校准点
适用范围新制造、修理后 转速值为5r/min，10r/min，100r/min=300r/min.500r/min
1
转速值为10r/min，100r/min，300r/min
使用中注1：脉冲式绞车传感器转速从低到高，正、反转各一次为一个循环。 注2：可以选择其他具有代表性的校准点。
5.5.2.4从计算机上分别读取脉冲式绞车传感器各校准点正、反转输出的脉冲数示值，按公式（2）计算脉冲式绞车传感器各校准点正、反转的测量误差。
(2)
=N2-N,/N,×100%
式中： .—各校准点正、反转的测量误差； N2各校准点正、反转输出脉冲数的示值。
5.6校准结果与校准间隔 5.6.1脉冲式绞车传感器校准结果填入“脉冲式绞车传感器校准记录”（参见表B.1）。 5.6.2脉冲式绞车传感器经校准后，签发“校准证书”（参见表C.1和表C.2）。 5.6.3脉冲式绞车传感器的校准间隔建议为12个月。
6接近开关传感器
6.1概述
接近开关传感器按用途分为泵冲传感器和转盘转速传感器。在录井过程中，泵冲传感器主要用于测量钻井液泵的冲数；而转盘转速传感器则主要用于测量转盘的转动速率。接近开关传感器由内部电磁振荡器和外部保护体组成。接近开关传感器的工作原理是采用电磁振荡与金属感应相结合的方式。 接近开关传感器的敏感元件 -电磁振荡电路在供电电源的作用下产生振荡，在金属物体交替靠近和远离传感器时，改变了其输出电压幅度，从而产生一组脉冲信号。
3 SY/T 6679. 1--2014
6.2 2最大感应距离
接近开关传感器的最大感应距离应大于或等于8mm。 6.3 测量误差
接近开关传感器的准确度为土1个脉冲。 6.4 校准设备
校准设备的配置见表4。
表4校准设备技术要求
序号 1 2 3
数量
设备名称
说明
标准转速仪 测量范围：（2～600）r/min；准确度：0.06% 1套直流电阻箱
输出范围：0.01Q~10km；准确度：0.5% 1个 可采用符合要求的其他设备测量范围：（0～1）m；分度值：1mm
钢板尺
1把
6.5 校准项目
接近开关传感器的校准项目见表5。
表5 5校准项目新制造
序号 1 2 3 注：“”表示校准项目。
校准项目外观最大感应距离测量误差
使用中
修理后





6.6校准方法 6.6.1 外观
目测检查接近开关传感器的外观应符合外观要求。 6.6.2 最大感应距离 6.6.2.1 按图2将接近开关传感器与校准设备连接。 6.6.2.2调节直流电阻箱的电阻值为1kQ。 6.6.2.3调节稳压电源的输出电压与传感器的工作电压一致。 6.6.2.4将接近开关传感器端面贴近标准转速仪的感应面，逐渐拉大端面与感应面之间的距离，观察数字万用表电压值的变化。当电压值从最大值变为最小值时，用钢板尺测量探头与感应片之间的距离，该距离就是接近开关传感器的最大感应距离。 6.6.3测量误差 6.6.3.1 按图3将接近开关传感器与校准设备连接。 4 SY/T6679.1-2014
数字万用表
红
黑
标准转速仪 接近开关传感器
直流电阻箱
直流稳压电源
图2 接近开关传感器最大感应距离校准连线示意图
标雅转速仪 接近开关传感器 计算机系统
图3 3接近开关传感器测量误差校准连线示意图
6.6.3.2.按表6选取校准点。
表6校准点选择
循环校准数
校准点
适用范围新制造、修理后
转速值为50r/min，100r/min，200r/min，400r/min
1
转速值为50r/min，100r/min，200r/min
使用中注1：接近开关传感器转速从低到高，正、反转各一次为一个循环。 注2：可以选择其他具有代表性的校准点。
6.6.3.3从标准转速仪上读取感应片转动的转数，从计算机上读取采集的脉冲数，按公式（3）计算各校准点的测量误差。
....(3)
= N- N3
...........
式中： 02- 各校准点的测量误差； Na——标准转速仪上读取的转数； N4-计算机上读取的脉冲数。
6.7校准结果与校准间隔 6.7.1接近开关传感器校准结果填入“接近开关传感器校准记录”（参见表B.2）。 6.7.2接近开关传感器经校准后，签发“校准证书”（参见表C.1和表C.2）。 6.7.3接近开关传感器的校准间隔建议为12个月。