Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06314.2—2016
油气储运工程防腐绝热设计规范第2部分：储罐防腐及阴极保护
Codes for anti-corrosion and thermal insulation design
of oil & gas storage and transportation project-
Part 2 : Protective coating and cathodic protection for steel storage tanks
2016－12－26 发布
2017—04一01实施
发布
中国石油天然气集团公司 Q/SY 06314.2—2016
目 次
前言·
Ⅱ
范围 2 规范性引用文件
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术语和定义 4 基本规定 5 防腐层设计 5.1 一般规定 5.2 储罐外防腐 5.3 储罐内防腐阴极保护设计
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6.1 -般规定 6.2 储罐内表面阴极保护 6.3 储罐底板外表面阴极保护 7　材料要求 7.1 防腐层 7.2 阴极保护附录A（规范性附录）储罐外防腐层结构及厚度表附录B（规范性附录）储罐内防腐层结构及厚度表附录C（资料性附录）储罐底板外表面强制电流保护用辅助阳极安装图附录D（资料性附录） 储罐底板外侧参比电极安装图附录E（规范性附录）混合金属氧化物（MMO）阳极性能参考文献
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21 Q/SY 06314.2—2016
前創言
Q/SY 06314《油气储运工程防腐绝热设计规范》是油气储运工程建设系列标准之一。该标准分为以下3个部分：
第1部分：管道防腐层及阴极保护；一第2部分：储罐防腐及阴极保护；一第3部分：管道与设备绝热。 本部分为Q/SY06314的第2部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司、中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司、中国石油天然气股份有限公司天然气与管
道分公司、中国石油天然气股份有限公司管道分公司。
本部分主要起草人：窦宏强、廖煜焰、黄留群、俞彦英、付伟、陈莎莎、闫明珍、王杰、丁杰、 郭娟丽、李建军、罗京新、龚亮、郑安升、刘佳、潘怀梁、付平平、刘海春、李志勇、滕延平。
II Q/SY 06314.2—2016
油气储运工程防腐绝热设计规范第2部分：储罐防腐及阴极保护
1 范围
Q/SY 06314 的本部分规定了钢质储罐内、外壁防腐层及阴极保护系统设计的基本要求。 本部分适用于地上常压储罐工程。 本部分不适用于 LNG，LPG 储罐的防腐蚀保护设计。
，规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4948铝－锌－铟系合金牺牲阳极 GB/T 4950　锌－铝－镉合金牺牲阳极 GB/T 9793热喷涂　金属和其他无机覆盖层　锌、铝及其合金 GB/T 17731　镁合金牺牲阳极 GB/T 21448 埋地钢质管道阴极保护技术规范 GB 50393一2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 HG/T 3362 铝粉有机硅烘干耐热漆 (双组分) HG/T 4341 金属表面用热反射隔热涂料 SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 SY/T 0043 ，油气田地面管线和设备涂色规范 SY/T 0319—2012　钢质储罐液体涂料内防腐层技术标准 SY/T 0320—2010钢质储罐外防腐层技术标准 SY/T 6784钢质储罐腐蚀控制标准 YS/T 642[ 阴极保护用铂／铌复合阳极丝 YS/T 828 8土壤及淡水环境阴极保护用钛阳极
3 ，术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
阳极电流馈入点 feed-in point of anode 阳极电缆与埋设在储罐底部的强制电流阴极保护用辅助阳极地床的连接点。
4基本规定
4.1储罐腐蚀控制工程设计应考虑工程的环境因素、安全因素和经济因素，选择防腐层、阴极保护
1 Q/SY 06314.2—2016
及其他有效的腐蚀控制措施。 4.2储罐的防腐蚀控制工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。储罐所处环境的第一年腐蚀速率小于或等于 1.3μm/年时，可不进行防腐蚀保护。 4.3储罐设计寿命小于或等于 10 年时，储罐底板外表面可仅采用防腐层保护；设计寿命 10 ～ 20 年时，储罐底板外表面宜采用阴极保护与防腐层联合的保护方式；设计寿命大于20 年时，油、污水和工业过程水储罐底板外表面应采用阴极保护与防腐层联合的保护方式，消防水、饮用水储罐底板外壁宜采用防腐涂层与阴极保护联合的保护方式。储罐采用立柱或桩体支撑的混凝土基础，或储罐放置在浇筑的混凝土层或沥青层上时，储罐底板外表面可不施加阴极保护。 4.4原油、燃料油储罐底板内表面和油水分界线以下的壁板内表面，污水和工业过程水储罐底板及侧壁内表面应采用阴极保护和防腐层相结合的保护方式。消防水和饮用水储罐底板及壁板内表面宜采用阴极保护和防腐层相结合的保护方式
5防腐层设计
5.1一般规定 5.1.1涂料的选用应遵循如下规定：
a）与储罐的使用环境、运行工况、存储介质相适应。 b）各涂层间应具有良好的配套性和相容性。 c）安全可靠，经济合理。
5.1.2涂料的选用应符合国家环保与安全法规的要求，宜选用无溶剂型、高固体分或水基等环境友好型涂料。 5.1.3涂料的底漆、中间漆和面漆应互相匹配；涂料的 A，B组分，配套结构的底漆、中间漆、面漆和稀释剂等应由同一供应商提供；底漆、中间漆、面漆颜色应有所区别。非保温部位外防腐层面漆颜色的选择应按照 SY/T 0043 或相关标准的规定执行。 5.1.4防腐层材料、结构和厚度应根据腐蚀环境、设计寿命、工作温度、部位、结构形状等因素确定。 5.1.5储罐防腐涂层的设计寿命应与储罐的检修周期相匹配。 5.1.6罐板表面预涂防腐层时，焊接热影响区域应涂敷可焊涂层；其余部位可涂敷无机富锌漆或专用车间底漆，厚度宜不小于 50μm。 5.2储罐外防腐 5.2.1直接暴露于室外大气环境中的储罐钢表面防腐层应具备下列基本性能 ：
a）良好的耐候性能、抗日光照射性能、抗风化性能。 b）良好的抗水渗透性能，沿海地区和盐碱地区应具备良好耐盐雾性能。 c）施工工艺较简单，施工质量易保证，易于维修。 d）防腐层对钢铁表面有良好的黏结性。 e）防腐层对环境的影响应符合相关的环保要求
5.2.2储罐外壁防腐层宜采用底漆、中间漆和面漆多层复合结构；也可选用防腐性能及耐候性能俱佳的单一结构无溶剂型耐候涂料。 5.2.3储存介质温度小于或等于60℃、无保温层的储罐，其外防腐可选用的主要防腐层材料包括
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丙烯酸聚氨酯涂料、交联氟碳涂料、聚硅氧烷涂料及与之配套的中间漆和底漆（如环氧涂料、环氧富锌涂料、无机富锌涂料等）。 2 Q/SY 06314.2—2016
5.2.4储存介质温度在60℃～100℃的保温储罐，保温层下防腐层可选用的主要防腐层材料包括：无溶剂环氧涂料和酚醛改性环氧涂料。 5.2.5储罐介质温度在100℃～150℃时，保温层下防腐层可选用的主要防腐层材料包括：有机硅耐热涂料、热喷锌和热喷铝。 5.2.6存储低黏度原油、中间馏分油及轻质产品油等易挥发油品的储罐外表面宜采用耐候性热反射绝热防腐蚀复合涂层；防腐层厚度宜大于或等于250μm。 5.2.7洞穴内储罐外防腐可选用的主要防腐层材料包括：正硅酸脂无机富锌涂料、湿固化环氧涂料和无溶剂环氧涂料。 5.2.8储罐边缘板应采用弹性、耐候、防水密封材料保护，保护区域宜包括不低于 10cm高的壁板、 全部的边缘板、混凝土圈梁水平面和高度不小于10cm的混凝土圈梁的垂直面。 5.2.9储罐底板外表面宜涂敷无溶剂环氧涂料或环氧煤沥青涂料，防腐层厚度宜大于或等于300μm 5.2.10金属涂层应进行封闭或覆涂；热喷金属涂层总厚度不宜低于180μm，封闭漆涂层厚度不宜低于 60 μm。 5.2.11储罐外壁防腐层的结构及厚度见附录 A。 5.2.12储罐外部附件及配套钢结构外防腐层的设计可按本节的有关规定执行。 5.3储罐内防腐 5.3.1钢质储罐内表面防腐层应具备下列性能:
a）抗储存介质侵蚀的能力。 b）对储存介质无污染。 c）施工工艺简单，施工质量易保证，易维修。 d）对钢铁表面有良好的黏结性。 e）施加阴极保护部位的防腐层应具有良好的抗阴极剥离性能。 f）与油相接触的防腐层应具有良好的导静电性能。
5.3.2储存介质温度小于或等于80℃时，宜采用无溶剂环氧树脂涂料、溶剂型环氧树脂涂料、环氧玻璃鳞片涂料或水性环氧树脂涂料；储存介质温度在80℃～100℃时，宜采用环氧酚醛涂料；储存介质温度在 100℃～ 120℃时，宜采用漆酚环氧涂料或其他耐高温涂料。防腐层的结构及厚度见附录B。 5.3.3储罐采用绝缘型防腐蚀涂料时，涂层的表面电阻率应不低于1013Q；采用导静电型防腐蚀涂料时，应采用本征型导静电防腐蚀涂料或非碳系的浅色添加型导静电防腐蚀涂料，涂层的表面电阻率应为108Ω ～ 1011Ω。 5.3.4原油、燃料油储罐油水分界线以下壁板及全部的底板应涂敷绝缘型防腐涂层。 5.3.5外浮顶式原油储罐，浮舱活动区的壁板可不涂敷防腐涂料，或仅涂敷一道富锌底漆；浮舱侧壁及浮舱下表面应涂敷导静电型防腐涂料；壁板顶部向下约2m高度的壁板应涂敷耐水耐候性涂料。拱顶式原油储罐，油水分界线以上的壁板宜涂敷导静电型防腐涂料；拱顶下表面应涂敷绝缘型防腐蚀涂料。 5.3.6汽油、石脑油、煤油、溶剂油、航空煤油、喷气燃料油、柴油、中间产品、渣油和污油储罐采用内浮顶式储罐时，储罐底板应涂敷导静电型防腐涂料；壁板、浮盘（钢质）下表面可涂敷导静电型防腐涂料，浮盘（钢质）上表面、拱顶下表及浮舱（钢质）内表面宜涂敷绝缘型防腐蚀涂料。 5.3.7柴油、重油、中间产品、渣油和污油储罐采用拱顶式储罐时，储罐底板、壁板应涂敷导静电型防腐涂料，拱顶下表面应涂敷绝缘型防腐蚀涂料。 5.3.8钢质浮舱、双层浮盘内表面宜涂敷水性环氧树脂涂料。不锈钢、铝质浮盘内外表面可不涂敷防腐涂层。 5.3.9航空煤油、喷气燃料油储罐罐内不应采用含金属锌、镉、铜材料的涂料。
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