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Q/SY 06018.4-2016 油气田地面工程防腐保温设计规范 第4部分:地面管道及设备绝热

资料类别:行业标准

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推荐标签: 规范 管道 设备 设计 地面 工程 油气田 部分 防腐保温 06018 06018

内容简介

Q/SY 06018.4-2016 油气田地面工程防腐保温设计规范 第4部分:地面管道及设备绝热 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06018.4—2016
油气田地面工程防腐保温设计规范第4部分:地面管道及设备绝热
Specification for anti-corrosion and insulation design
of oil and gas field surfaceengineering
Part 4: Thermal insulation for ground piping and equipment
2016-01-27发布
2016-04-01实施
发布
中国石油天然气集团公司 Q/SY06018.4—2016
目 次
前言
范围规范性引用文件基本规定绝热材料 4. 1 一般规定 4. 2 保温材料 4.3 保冷材料 4. 4 防潮层材料 4. 5 保护层材料 4.6 辅助材料绝热层厚度计算 5. 1 保温层厚度计算 5. 2 保冷层厚度计算绝热结构设计
1
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4
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6. 1 一般规定 6.2 保温结构设计 6.3 保冷结构设计 Q/SY06018.4—2016
前言
Q/SY06018《油气田地面工程防腐保温设计规范》是油气田地面工程设计系列标准之一。该标准分为以下13个部分:
第1部分:埋地管道及设备外防腐层; --第2部分:地面管道及设备外防腐层; --第3部分:阴极保护; --第4部分:地面管道及设备绝热;
第5部分:埋地管道及设备绝热; --第6部分:内腐蚀监测; --第7部分:内腐蚀控制;
第8部分:双金属复合管选用; --第9部分:耐腐蚀合金UNSN08825衬里复合钢管;
第10部分:耐腐蚀合金UNSN08825冶金复合钢管; --第11部分:耐腐蚀合金UNSN08825冶金复合管件; --第12部分:耐腐蚀合金UNSN08825冶金复合弯管; --第13部分:耐腐蚀合金UNSS31603衬里复合钢管。 本部分为Q/SY06018的第4部分。 本部分按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司、中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司提出。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位:中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。 本部分主要起草人:程明、陈彬源、张平、黄春蓉。
Ⅱ Q/SY06018.4—2016
油气田地面工程防腐保温设计规范第4部分:地面管道及设备绝热
1范围
Q/SY06018的本部分规定了输送介质温度在-35℃~400℃的地面管道及设备绝热层设计、施工及检验的技术要求。
本部分适用于陆上油气田、滩海陆采油气田和海上油气田陆岸终端地面工程新建及改扩建项目。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 706 热轧型钢 GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3880 (所有部分) 一般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T 4240 不锈钢丝 GB/T 15856.1 十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB/T 17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范
般用途低碳钢丝
YB/T 5294
3基本规定
3。1地面管道及设备的保温设计,应符合减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、 提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则。 3.2地面管道及设备的保冷设计,应以满足工艺生产、保持和发挥生产能力、减少冷损失、节约能源并防止表面凝露、改善工作环境等为目的。 3.3具有下列情况之一的管道和设备及其附件应进行保温:
a) 外表面温度高于50℃(环境温度为25℃时)且工艺需要减少散热损失者。 b) 外表面温度低于或等于50℃,工艺需要减少介质的温度降或延迟介质凝结者。 c) 工艺不要求保温的管道及设备,当其表面温度超过60℃,对需要经常操作维护,又无法采
取其他措施防止人身烫伤的部位,在距地面或工作台面2.1m高度以下及工作台面边缘与热表面间的距离小于0.75m的范围内,应符合GB50264的规定。
3.4具有下列情况之一的管道和设备及其附件应进行保冷
?
a) 外表面温度低于环境温度,需减少冷介质在生产和输送过程中冷损失量者。 b) 需减少冷介质在生产和输送过程中温度升高或气化者。 Q/SY06018.4—2016
c) 为防止常温以下、0℃以上管道及设备外壁表面凝露者。 d)与保冷设备或管道相连的仪表及其附件。
3.5除人身防护要求绝热的部位外,具有下列情况之一的管道和设备及其附件不应绝热:
a)工艺上无特殊要求的放空和排气管道 b) 要求及时发现泄漏的地面管道及设备的法兰连接处。 c) 工艺过程要求裸露的管道及设备。 d) 要求经常监测,防止发生损坏的部位。
4绝热材料
4. 1 一般规定
4.1.1绝热材料分为保温材料和保冷材料,材料类型的选择应满足工程设计的要求。 4.1.2绝热材料应根据被绝热地面管道及设备的设计温度,结合其燃烧性能、防潮(吸水、吸湿、 憎水)性能、导热系数、硬质材料的线性膨胀及收缩系数、抗压强度、抗折强度、化学稳定性、热稳定性指标合理选用。 4.1.3保温材料制品的允许使用温度应高于地面管道及设备的设计温度,保冷材料制品的允许使用温度应低于地面管道及设备的设计温度 4.1.4当站场内甲、乙类油品储罐、容器、工艺设备和甲、乙类地面管道需要保温时,应采用不燃或难燃类保温材料;低温保冷时可采用泡沫塑料类材料,但其防护层应采用不燃材料。 4.1.5绝热材料应符合国家现行规范的环保要求,不应选用含有石棉的材料及其制品。 4.1.6用于奥氏体不锈钢地面管道及设备上的绝热材料及其制品中氯化物、氟化物、硅酸根、钠离子含量应符合GB/T17393的规定。 4.1.7在保温材料的主要技术性能满足工艺要求的前提下,相同温度范围内有多种可供选择的保温材料时,应优先选用导热系数低、密度小、施工方便、便于维护的材料。 4.1.8在保冷材料的主要技术性能满足工艺要求的前提下,相同温度范围内有多种可供选择的保冷材料时,应优先选用导热系数低、密度小、吸水及吸湿率低、耐低温性能好、易施工、综合经济效益较高的材料。 4.1.9 常用绝热材料的主要性能应符合表1的规定,其导热系数方程式参见GB50264。
表1 常用绝热材料性能
常用导热系数(平均温度70℃) W/(m·K)
使用密度 kg/m3
推荐使用温度
序号
材料名称
℃ ≤550 ≤550 ≤450 ≤500 ≤500 ≤400 ≤450 ≤350
0. 055 0.062 ≤0. 043 ≤0.044 ≤0.055 ≤0.044 ≤0.043 ≤0.044
170 220
硅酸钙制品(I型)
1
毡60~80 毡81~130 管壳150~130 毡60~100 板101~160 管壳100~150
2
复合硅酸盐制品
岩棉制品
3
2 Q/SY06018.4—2016
表2 (续)
外保护层型式平板平板平板压型板压型板平板平板平板平板
类别
绝热层外径,mm
厚度,mm 0.80~1.00 0. 40~0. 60 0.50~0.70 0. 60 ~1. 00 0.40~0. 60 0.50~0.70 0.80~1.00 0. 40~0. 60 0.50~0.70
材料铝合金薄板不锈钢薄板镀锌薄钢板铝合金薄板不锈钢薄板镀锌薄钢板铝合金薄板不锈钢薄板镀锌薄钢板
设备
≥760
立式贮罐
≥3000
不规则表面(泵、阀门
所有
和法兰等)
4.5. 4 铝合金薄板执行GB/T3880的技术要求,不锈钢薄板执行GB/T3280的技术要求,镀锌薄钢板执行GB/T2518的技术要求。 4.5.5 常用非金属保护层可分为以下几种类型:
a) 内层为黄夹克管,外层为铝箔胶带。 b) 氯化橡胶玻璃布。 c) 阻燃性防水卷材及涂膜弹性体
4. 6 辅助材料 4. 6.1 常用捆扎材料应符合表3的规定。
表 3 常用捆扎材料要求
规格,mm $1.2双股 $1.6双股 12×0.5(宽×厚) 20×0.5(宽×厚)
材料
序号
使用范围 D,≤300的管道
适用标准
镀锌铁丝
YB/T 5294
1
300 2
镀锌钢带
GB/T 2518
D,>1000的管道及设备
$1.2双股 $1.6双股 12×0.5(宽×厚) 20×0.5(宽×厚)
D,≤300的管道
不锈钢丝 (304SS) 不锈钢带 (304SS)
GB/T 4240
3
3001000的管道及设备
4
GB/T 3280
注:D,表示绝热层的外径(mm)。
4. 6.2 常用紧固及支撑材料要求见表4。 4.6.3 低温黏结剂、密封胶、耐磨剂、阻燃性玛蹄脂材料执行GB50264的技术要求。
5
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