Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1177—2015 代替Q/SY1177—2009
天然气管道工艺控制
通用技术规范
General specificationof processcontrolforgaspipelines
2015一08-04发布
2015-11一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1177—2015
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
1
术语和定义管道系统控制总体要求 4.1 输气工艺设计要求 4.2SCADA系统及通信系统要求主要工艺变量检测与控制要求 5. 1 主要工艺变量检测
3
4
5
主要工艺控制要求压缩机组及其辅助系统操作和控制要求
5. 2
压缩机启动前相关设备的操作和控制 6. 2 压缩机组运行过程中相关设备的操作和控制 6. 3 压缩机组调整操作 6. 4 压缩机组远控操作
6. 1
压缩机组停机后相关设备的操作和控制管道全线运行控制 7. 1 站场正常启动 7. 2 站场正常停运 7. 3 站场保护停运
6. 5
12
全线输气量调节管道应急控制与处理 8. 1 压缩机组失效· 8. 2 工艺站场ESD事故处理 8.3 线路远控截断阀事故关断. 8. 4 管道破裂及泄漏· 8. 5 数据通信系统故障附录A（资料性附录） 压缩机组主要变量检测表
7. 4
12
8
12
12 12 12 12
4 Q/SY1177—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替Q/SY1177一2009《天然气管道工艺控制通用技术规定》，与Q/SY1177一2009的主要技术差异如下：
修改了标准的适用范围，“陆上新建”改为“新建”，增加了不适用于城镇燃气管道（见第1 章，2009年版的第1章）；修改了“站场工艺流程应根据设计规定的进出站参数、站场功能、流程简化等因素和原则来确定，确保系统安全、节能环保及变工况运行。”（见4.1.5，2009版的4.1.5）；删除了“自动切换”和“当调压前后压差大于1.6MPa时，宜设置三级保护”（见2009年版
-
的4.1.8)：增加了输气站场放空系统的要求（见4.1.9）；删除了“宜设置管道泄漏检测系统”（见2009年版的4.2.1)；删除了“应由供货商成套提供UCS/UCP，并通过UCS与站控系统通信”（见2009年版的 5. 1.9); 增加了“电加热器需要检测的变量”（见5.1.10)；修改了“储气库注采/气站需远程至调控中心的变量”（见5.1.11，2009年版的5.1.10)；
-
一删除了“2个及以上可燃气体浓度探测器检测到可燃气体浓度超过最低爆炸下限的40%” （见2009年版的5.2.1.2)；修改了“分离（过滤）系统控制要求”（见5.2.3，2009版的5.2.3)；修改了“流量计量系统控制要求”（见5.2.4，2009版的5.2.4)；修改了“调节系统控制要求”（见5.2.5，2009版的5.2.5）；修改了线路远控截断阀控制要求（见5.2.7.2，2009版的5.2.7.2)；增加了 “电驱压气站外电供应正常，变压设备、变频设备运行正常”（见6.1.3)；增加了“厂房进风机至少1台运行”（见6.1.6)；增加了“冷却水系统（电驱）”（见6.1.8)；修改了压缩机组及其辅助系统操作和控制的其他要求（见6.2.3，2009版的6.2.3)；
“压缩机组切换操作”改为“压缩机组调整操作”（见6.3，2009版的6.3)；增加了“压缩机组远控操作”（见6.4)；修改了“站场保护停运”（见7.3，2009版的7.3)；删除了“管道启输”和“管道停运”内容，修改了“全线输气量调节”内容（见7.4，2009 年版的7.4，7.5和7.6)；修改了“线路远控截断阀事故关断”（见8.3.3，2009版的8.3.3)；一附录A由“规范性附录”改为“资料性附录”（见附录A，2009年版的附录A）。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：北京油气调控中心、管道工程有限公司、北京天然气管道有限公司、管道分公司。
本标准主要起草人：刘振方、赵小川、张帆、戚麟、范莉、张麟、南宇峰、叶团结、邢同胜、李
II Q/SY1177—2015
国海、陶江华、张文伟、朱坤峰。
本标准所代替的历次版本发布情况为：
Q/SY1177—2009。
II Q/SY1177—2015
天然气管道工艺控制通用技术规范
1范围
本标准规定了天然气管道系统控制总体要求、典型工艺变量检测与控制要求、压缩机组控制要求、全线运行控制、应急控制与处理等一般性技术要求和控制程序。
本标准适用于新建天然气管道的工艺控制设计和运行管理，改（扩）建天然气管道可参照执行，本标准不适用于城镇燃气管道。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB50251 输气管道工程设计规范 Q/SY201 油气管道监控与数据采集系统通用技术规范 Q/SY202 天然气管道运行与控制原则
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
整定压力 setpressure 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定
的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。 3. 2
故障保持 failurehold 当阀门的驱动能源或控制信号失去时，阀门的截留元件保持在当前位置
3. 3
站控制系统 station control system (SCS) 对全站的输气工艺、输气设备及辅助设施实行自动控制的系统。
3. 4
机组控制系统 unitcontrolsystem(UCS) 对压缩机组及辅助设施实行自动控制的系统。
4管道系统控制总体要求
4. 1 1输气工艺设计要求 4. 1.1 输气管道系统设计应满足GB50251和Q/SY202的规定。 4. 1. 2 输气管道系统设计应满足调度控制中心远程控制的要求。
1 Q/SY1177—2015 4.1.3输气管道系统设计应考虑与其他管线联网运行的要求，联络线的设计应考虑向其他管道保安供气和双向输送的要求。 4.1.4输气管道系统分析应考虑近远期各种极端工况、调峰工况、事故工况和保安供气工况等，以便合理确定管道运行参数，合理进行设备选型，增大站场设备的适应性。 4.1.5站场工艺流程应根据设计规定的进出站参数、站场功能、流程简化等因素和原则来确定，确保系统安全、节能环保及变工况运行。 4.1.6压气站位置的确定：应在确定管道的输送压力和管径后，优化压比，再通过计算进行压气站的合理布站，并经过实地踏勘后确定。 4. 1. 7 各分输站向用户分输天然气一般有压力控制和流量控制两种模式。当流量低于限制值时，为压力控制；当流量高于限制值时，转为流量控制。应保证流速控制在流量计允许范围之内。不设调压阀时应考虑防止流量计反转的措施。 4.1. 8 一般分输站的安全保护系统应包括ESD系统、超压紧急切断、超压安全泄放等。安全保护系统动作先后顺序宜为：超压紧急切断、超压安全泄放。 4. 1. 9 输气站场放空系统应遵循高压和低压放空管线分别设置的原则，并在放空管线汇管上合理设置止回阀。 4. 1. 10 工艺站场及设备编号规定按Q/SY201的规定执行。 4. 1. 11 典型站场设计应包括如下主要功能：
输气首站具有接收来气、气质检测、分离（过滤）、计量、天然气压缩、清管器发送、ESD 等功能；压气站具有分离（过滤）、天然气压缩、越站、ESD等功能；
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一分输站具有分离（过滤）、计量、调压、分输、ESD等功能；一清管站具有越站、清管器收发、分离、ESD等功能；
一输气末站具有分离（过滤）、计量、调压、分输、清管器接收、ESD等功能；一线路截断阀室具有自动截断、旁通、分输（分输阀室）等功能；一线路远控阀室具有自动截断、远程关、远程开、旁通、分输（分输阀室）等功能。
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4.2SCADA系统及通信系统要求 4. 2. 1 一般要求如下：
输气管道的自动控制系统应包括调度控制中心的主计算机系统、远控站的站控制系统、数据传输及网络系统；控制方式宜采用中心控制、站场控制和就地控制三级控制模式。
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4.2.2 2调度控制中心应具备以下功能：
一向站控制系统发送控制命令；
监视各站及工艺设备的运行状态；一采集和处理主要工艺变量数据，实时进行显示、报警、存储、记录和打印；
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通过站控制系统进行远程控制、调节；对分输压力或流量进行远程设定；
- -
一远程启停压缩机组；一远控线路截断阀状态监控；
启动ESD系统；
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数据的收集、整理、分析及运行指导
4. 2. 3 站控制系统应具备下列功能：
接受和执行调度控制中心的控制命令，进行控制和调整设定值，并能独立工作；
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