Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 05157.62017
（2017年确认）
天然气管道工艺运行规程第6部分：轮库天然气管道
Operating regulations for gas pipeline- Part 6: Lunnan - Korla natural gas pipeline
2017—12 - 22 发布
2017－12－22 实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY05157.62017
再版说明
本标准在发布时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质【2016】434号）的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1157.6—2010修改为Q/SY05157.6—2017。 Q/SY05157.6—2017
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 ...
一般规定控制与操作原则
3 4 5 运行控制参数
-
6 输气工艺
运行管理 8 清管作业 9 主要异常工况判断及处理 10 基础资料：附录A(规范性附录)
E
阀设定参效计的 量范围及 压力范座 ....
6
附录B（规范性附录) 附录C（规范性附录） 调 问数据 表附录D（规范性附录) 旋风分离器的运行参效表附录E(资料性附录) 轮库输 气管道基本资料附录F(资料性附录) 管输天然气组分及物化性质附录G（资料性附录）
........
美级园
附件 修改单
1 Q/SY05157.6—2017
前 言
Q/SY05157《天然气管道工艺运行规程》目前分为13个部分：
第1部分：西气东输管道；第2部分：西气东输二线管道；第3部分：陕京天然气管道：第4部分：陕京二线天然气管道：第5部分：永唐秦天然气管道：第6部分：轮库天然气管道：第7部分：部乌天然气管道：第8部分：涩宁兰天然气管道；第9部分：忠武天然气管道：第10部分：中沧天然气管道：第11部分：沧淄天然气管道；第12部分：庆哈天 天然气管道，第13部分：中缅天然气管道。
本部分为Q/SY05157的第6部分。 本部分的附录A、阴录B、附录C、附录D为规范性附录，阴录E、阴录F、附录G为资料
性附录。
本部分由中国石油天然气集团公司天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分主要起草单位：中国石油西部管道分公司、中国石油北京油气调控中心。 本部分主要起草人：黄一勇、慕进良、张晓莉、樊欣、杜伟强、唐善华。
II Q/SY05157.6—2017
天然气管道工艺运行规程第6部分：轮库天然气管道
1范围
Q/SY05157的本部分规定了轮库天然气管道输送工艺与控制原则、运行控制参数、管道运行管理、清管作业及异常运行情况的判断与处理等。
本部分适用于轮库天然气管道。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过Q/SY05157的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使 用这些文件 的最新版本 本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 17820 天然气
天然气管道运行规范
SY/T5922 Q/SY30 天然气长输管道气质要求 Q/SY153 输气站管理
3 一般规定 3.1车 输气工艺运行中单体设备的操作应按该设备的操作规程或作业指导书执行。 3.2若管道实际状况发生改变而不能执行本部分时，由送行单位提出修改意见按照程序报批。 3.3 控制权限的切换应经过中心调度同意。 4控制与操作原则 4.1 管道控制模式
管道运行控制具有中心控制、 4.2流程切换 4.2.1工艺流程的操作与切换，应实行操作。当出现火灾、爆管、自然灾害危及人身、设备安全等紧急情时、 可先应急处置，操作完毕后及时向中心调度汇报。 4.2.2流程切换前后应确认流程无误，按操作票进行操作，操作时现场宜有人监护。 4.2.3工艺流程操作宜“先开后关”。 4.3阀门
宜采月中心控制或站控控制为主。
住何来 经调度同意，不应擅自进行
操作球阀或闸阀时，应全开或全关，对两端差压较大的球阀、闸阀，应先通过旁通平衡前后两端压力，再开主阀。 4.4分输调压装置
调压装置压力设定由高到低，顺序依次为安全截断阀、工作调压阀。 4.5排污和放空 4.5.1应根据气质、投产时间长短、站场所处位置、输气量等情况决定排污周期。
1 Q/SY05157.6—2017
4.5.2放空或排污操作时，应全开闸（球）阀，用节流截止放空阀（阀套式排污阀）控制放空（排污）流量，防止管道振动过大。 4.5.3旋风分离器排污前，应先关闭进、出口球阀，然后放空降压，压力宜不高于1.0MPa，再进行排污。 4.5.4站外管线放空应安排人员警戒。 4.5.5 放空管或排污池周围50m范围内不应有车辆和行人，宜选择工艺场站处于上风口时进行。 5运行控制参数 5.1设计压力
注：本部分中未注明的压力均为表！
5.1.1轮南输气站至中间清管站干线设计压力6.27MPa 5.1.2中间清管站至库尔勒输气活于教及站内设备设计压力为4.0MPa。 5.2运行压力 5.2.1轮南输气站至中间清管战压力不应超过6.27MPa。 5.2.2中间清管站运行压力不应高于3.7MPa。 5.2.3末站进站压力不宜低于 oMPue 5.3 管道运行温度
全线运行温度不应高于610% 5.4设备运行参数 5.4.1 各站安全阀设定压力见附录A。 5. 4. 2 流量计的计量范围及压力逆围见附录B 5.4.3调压阀的运行参数见附录C。 5. 4. 4 分离器的运行参数见附录D。 5.5管输气质标准要求
向下游用户分输的天然气气质应符合GB17820中二类气要 向轮库线供应的天然气气质应符合Q/SY30中的气质要求。 6输气工艺 6.1 轮库输气管道由塔里木油田供气。 6.2 轮库输气管道采用压力控制方式运 7运行管理 7.1生产运行管理应执行SY/T5922和Q/SY153的规定。 7.2运行方案应由运行单位根据下发的输气计划制定，报上级主管部门批复。 7.3输气站场运行人员应按规定对设备、工艺管网进行巡回检查，并按时记录、及时汇报。 7.4生产运行管理应制定应急预案。 8清管作业 8.1 依据SY/T5922编制清管方案，并按要求上报主管部门批准。 8.2清管器应安装发讯装置。 8.3进行收发球筒快开盲板操作时，快开盲板正面和内侧面不应站人。 8.4打开收发球筒快开盲板前确保收发球筒放空阀、排污阀处于全开状态。 8.5排出的污物应进行分析并妥善处理，避免对环境造成污染。 2 Q/SY05157.6—2017
主要异常工况判断及处理 9.1 管道泄漏的判断及处理 9. 1. 1 管道泄漏的判断：
9
输气压力不正常地降低；某站间管道压降过大，同时又排除了管道堵塞的可能；管道附近有不正常的响声和气味；管道穿越的水面有连续气泡产生；气液联动阀自动关问而义排除了误动作的可能，且上游压力升高，而下游压力降低；接到异常报告。
9.1.2确认管道泄漏后，应立即启动相的店急预案。 9.1.3通知上下游用户采取 急借范 9.2管道堵塞的判断及处理 9.2.1当管道在无人为改 原 上的情况下，如发现上站出站压力持续升高，下站进站压力持续降低，则判断为管道堵塞。 9.2.2 管道堵塞情况出现后， 首先州明堵塞类 和地点，通知上 游进气点减少或停止进气量，通报下游用户做好应急准备。 9.2.3因水化物堵塞，立 动管 线冰堵应急顶案。 9.2.4 因固体杂质堵塞可 取的措 施如下：
发送清管器清管；如清管器堵塞可增大压差 （即在堵基部重上游增大压力或下游放空）；但在操作时应缓慢升压或放空，仔细观察， 如设备和管道震动过大， 应立即停止；如清管器堵塞还 可采取上游放空，用下游压力将清管器反推回去的方法；如以上措施均不能见效，在判断出堵塞部位后，组织队伍进行封堵割管处理。
10 基础资料
本部分涉及的有关基础资料参见附录E～附录G。
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附录A (规范性附录) 安全阀设定参数表
安全阀设定参数见表A.1。
表A.1 安全阀设定参数
序号 1 2 中间清管站进站 3 中间清管站出站 4
备 注先导式先导式先导式先导式先导式
站场名称轮南首站
压力等级及规格
设定值，MPa
工艺编号
期) 二期) 37 3. 7 3.7 3. 7
37 60
LFA46F-3000
LFA46F-300C LFA46F300C LFA46F300C LFA46F
大二线分输站库尔勒末站
5
4