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JB/T 13167-2017 粪便消纳站垃圾转运箱

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 13167-2017 粪便消纳站垃圾转运箱 ICS13.040.30 J88 备案号:58385—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13167--2017
粪便消纳站垃圾转运箱 Night soil absorptive station waste transportation box
2018-01-01实施
2017-04-12发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13167-2017
目 次
前言范围
II
1
2规范性引用文件 3 术语和定义. 4 型式与基本参数
4.1 型式. 4.2型号... 5技术要求. 5.1般要求 5.2整机... 5.3零部件.. 5.4性能要求 5.5 可靠性. 6试验方法. 6.1试验准备 6.2试验内容. 7检验规则。 7.1 检验形式 7.2 出厂检验 7.3 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志.. 8.2 随机备件及文件 8.3 包装 8.4 运输 8.5 贮存. 图1 垃圾转运箱结构示意图图2 刮料装置结构示意图

0
.6
表1 检验项目 JB/T13167—2017
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:北京世纪国瑞环境工程技术有限公司、北京诚投环保工程有限公司、北京环科联
盟科技有限公司、北京国能中电节能环保技术有限责任公司、机械科学研究总院、机械工业环保机械产品质量监督检测中心、中国城市建设研究院、北京市昌平区环境卫生服务中心。
本标准主要起草人:孙再冉、王海山、王绍康、张江、白云峰、张妍、王金武、王冉、陈宝强、裴凤秋、刘晶昊、吴炳泉。
本标准为首次发布。
II JB/T13167—2017
粪便消纳站垃圾转运箱
1范围
本标准规定了粪便消纳站垃圾转运箱的适用范围、术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输和贮存。
本标准适用于粪便消纳站用,可以采用勾臂车运输的垃圾转运箱(以下简称垃圾转运箱)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T9969 9工业产品使用说明书总则 GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14687 工业脚轮和车轮 JB/T59361991工程机械机械加工件通用技术条件 JB/T5943—1991工程机械焊接件通用技术条件 JB/T5945 1991工程机械装配通用技术条件 JB/T8938 污水处理设备通用技术条件 JB/T 9154 埋刮板输送机用链条、刮板和链轮
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
粪便消纳站night soil absorptive station 对城镇粪便集中进行接收和处理的设施。
3.2
垃圾转运箱 waste transportation box 粪便消纳站专门用于转运粪便中固体废渣的可移动式箱体。 JB/T13167—2017
4 型式与基本参数
4.1型式
垃圾转运箱型式如图1和图2所示。
箱体 顶盖
0 挂钩
A

刮料装置箱体挂钩
后箱盖

O
0
0
滑轨图1 垃圾转运箱结构示意图主动轮
锁紫装置
驱动装置
L
链条、
主动轴、
0
1
链条
刮料板
从动轴
图2 2刮料装置结构示意图
4.2 型号
垃圾转运箱型号编制方法如下:
LzX- g/w-
容积(m) g表示有刮料装置,w表示无刮料装置垃圾转运箱
2 JB/T13167—2017
示例1: LZX-g-3.7表示容积为3.7m的有刮料装置的垃圾转运箱。 示例2: LZX-w-3.7表示容积为3.7m"的无刮料装置的垃圾转运箱。
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1产品使用说明书应符合GB/T9969的规定。 5.1.2 垃圾转运箱主体结构应符合图1、图2的要求。 5.1.3 机械加工件的质量应符合JB/T5936一1991中第3章、第7章~第9章的规定。
5.1.4焊接件的质量应符合JB/T5943—1991中3.13.5的规定。 5.1.5装配的质量应符合JB/T5945—1991中3.2、3.4~3.6和3.10的规定。
5.1.6设备的零部件、紧固件以及结构件应符合JB/T8938的规定。 5.2 整机 5.2.1垃圾转运箱应能与勾臂车配套使用。 5.2.2整机应由箱体、进料口、后箱盖、挂钩、滑轨、锁紧装置和刮料装置等组成,如图1、图2所示。
5.2.3操作、保养部位应留有不小于1.0m的操作空间。 5.2.4与介质接触部分材质应为06Cr19Ni10或相当的奥氏体不锈钢。
5.2.5所有零部件应有足够的强度和刚度,保证作业时不产生塑性变形。 5.2.6 垃圾转运箱应有电气保护系统,并符合GB5226.1的规定。 5.2.7 输送物料温度为0℃~80℃ 5.3零部件 5.3.1箱体 5.3.1.1 箱体应保证密闭,无渗漏现象。 5.3.1.2 箱体外壳厚度应不低于2mm。 5.3.1.3后盖箱密封构件应采用防腐防老化材质。 5.3.1.4 进料口应能与进料设备密闭对接。 5.3.1.5 箱体应有观察孔。 5.3.1.6箱体应有料位探头。 5.3.2挂钩、滑轨、锁紧装置
挂钩、滑轨、锁紧装置应与勾臂车配套。 5.3.3刮料装置 5.3.3.1刮料装置由主动轮、主动轴、从动轴、链条刮料板、驱动装置、电气控制系统等组成。 5.3.3.2主动轮、链条选用应符合JB/T9154的规定。 5.3.4脚轮
脚轮的载荷应符合GB/T14687的规定。 JB/T13167—2017
5.3.5马 驱动装置 5.3.5.1驱动装置防护等级应不低于IP66等级标准。 5.3.5.2驱动装置应保证运转灵活、可靠、平稳、无异常噪声。 5.3.6电气控制系统 5.3.6.1电气控制设备应符合GB5226.1的规定。 5.3.6.2电气控制系统的管线应布置合理、整齐、美观,夹持牢固,不应有与运动部件发生摩擦和干涉的现象。 5.3.6.3 3电控箱防护等级应不低于IP55。 5.4性能要求 5.4.1箱体在使用过程中不应出现渗漏现象。 5.4.2满负荷运行噪声和空载运行噪声应符合GB12348的规定。 5.4.3刮料量应不小于4m/h。 5.5可靠性
设备负荷运行300h,平均无故障工作时间MTBF应不少于150h,可靠度K应不小于90%。
6试验方法
6.1试验准备 6.1.1试验样机应结构完整、装备齐全、符合产品图样的要求 6.1.2试验样机数量为1台。 6.1.3提交的技术文件包括:
一产品使用说明书:一出厂检验合格证;一产品总图。
6.2试验内容 6.2.1手动空载运转试验
不接通电源,手动盘车链轮1周以上,刮料装置应无异响、阻滞、卡死现象。 6.2.2机动空载运转试验 6.2.2.1垃圾转运箱空载开机,运转应不少于5min(即空载试运行),不应出现异常现象。 6.2.2.2采用配套勾臂车进行装卸试验,箱体与转运车各部分应配合准确,上、下车应无异响、阻滞、 卡死现象。 6.2.2.3垃圾转运箱内灌装1/3容积清水,倾斜45°,保持2h应无渗漏;装卸过程中不应有渗漏现象。 6.2.3机动负载运转试验 6.2.3.1负载试运转试验应在设施齐备的场所进行,应符合要求并检查下列项目:
—刮料装置运转正常,无异响、卡死现象;电动机和电气系统运转正常,并应符合GB5226.1的规定。
4 JB/T13167-—2017
6.2.3.2垃圾转运箱内填装额定容积的清水和沙子,与配套勾臂车进行装卸试验,箱体与转运车各部分应配合准确,上、下车应无异响、阻滞、卡死、泄漏现象。 6.2.3.3产品按照粪便消纳站运行状况(连续运行8h)进行300h可靠性试验,不应出现焊缝开裂、
变形等影响正常工作的缺陷。 6.2.3.4产品可靠性可以在粪便消纳站进行试验。
7 检验规则
7.1 检验形式
垃圾转运箱的检验分为出厂检验和型式检验两种。 7.2出厂检验
7.2.14 每台垃圾转运箱应经制造单位质量检验部门检验合格,并签发合格证明文件后方可出厂。
7.2.2 出厂检验应符合表1的规定。
表1检验项目
序号 1 2 3 4 5 挂钩、滑轨、锁紧装置 6
项目机械加工件焊接件
工作状态装配前停机停机装配前装配前出厂前装配前
测量工具及方法
判定依据 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.5 5.3.6 6.2.1 6.2.2 6.2.3
游标卡尺、内外径千分尺和钢直尺
目测目测
装配箱体
钢卷尺、目测钢卷尺、目测
刮料装置驱动装置电气控制系统 停机、空载和满负载运转手动空载运转试验
目测目测
7 8 9 10 机动空载运转试验 11 机动负载运转试验 7.3 型式检验 7.3.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:
目测、万用表
出厂前出厂前出厂前
目测
目测、闭水试验、勾臂车配合试验目测、闭水试验、勾臂车配合试验
一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;一正式生产后,结构、材料、工艺等做了重大改变;停产一年以上重新恢复生产;正常批量生产后,每三年检验一次;国家质量监督部门提出进行型式检验的要求;申请国家以及有关部门型式认可证书。
7.3.2 型式检验时应对第5章规定的所有项目进行检验,检测方法见表1。 7.3.3 型式检验应由法定检测机构进行。 7.3.4 抽样方法:随机抽取一台,如检验不合格应加倍抽检。 7.3.5 型式检验项目应包括本标准中的所有要求。
5
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