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JB/T 11379-2013 粪便消纳站固液分离设备

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 11379-2013 粪便消纳站固液分离设备 ICS 13.030.40 J88 备案号:40399-2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11379-2013
粪便消纳站固液分离设备
Night soil absorptive station solid-liquid separation equipment
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11379—2013
目 次
前言. 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式、型号及基本参数
.I1
2
4.1 型式. 4.2 型号 4.3 基本参数 5技术要求. 5.1般要求 5.2 整机. 5.3 零部件 5.4 性能要求. 5.5 可靠性 6试验方法. 6.1试验准备 6.2试验方法 6.3可靠性试验 7检验规则 7.1 检验形式 7.2出厂检验. 7.3 型式检验. 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志. 8.2 随机备件及文件 8.3 包装. 8.4 运输 8.5 贮存
1
T1
+
O
I0
建筑321---标准查询网 www.jz321.net JB/T11379—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:北京世纪国瑞环境工程技术有限公司、中机生产力促进中心、机械工业环保机械
产品质量监督检测中心城市建设研究院、北京市环境卫生设计科学研究所,北京诚投环保工程有限公司、浙江省义乌市环境卫生管理处。
本标准主要起草人:王绍康、孙再冉、王海山、张江、王金武、姜圆、陈宝强、裴凤秋、刘晶昊、 苏昭辉、朱霖。
本标准为首次发布。
II JB/T11379—2013
粪便消纳站固液分离设备
1范围
本标准规定了粪便消纳站固液分离设备的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮
存。
本标准适用于粪便消纳站用固液分离设备(以下简称固液分离设备)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306 5标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T5936一1991工程机械机械加工件通用技术条件 JB/T5943—1991工程机械焊接件通用技术条件 JB/T5945—1991工程机械装配通用技术条件 JB/T8938污水处理设备通用技术条件 LY/T1031--1991螺旋输送机
3术语和定义
下列术语及定义适用于本文件。
3.1
粪便消纳站night soil absorptive station 对城镇粪便集中进行接收和处理的设施。
3.2
固液分离solid-liquid separation 使粪便中的大块固体物、漂浮物和砂与粪液分离。
3.3
提渣功能largeheavyobjects extractingfunction 对粪便中大块重物从粪液中提出的功能
3.4
除砂功能 desandingfunction 将粪便中的砂砾从粪液中去除的功能。
3.5
固液螺旋压榨分离设备solid-liquid screwexpression separationmachine
1
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通过螺旋压榨的形式实现固液分离、提渣、除砂和压榨脱水功能的设备。
3.6
螺旋体screw 螺旋叶片与螺旋轴的焊合体。
4型式、型号及基本参数
4.1型式
固液分离设备的型式如图1所示。
驱动装置
V

螺旋轴
密闭箱体
进料口
臭气收集口一滤网部件
E
出料口驱动装置

WWW·X
图1
4.2型号
GLF
S
处理能力(单位为m/h)除砂功能提渣功能固液螺旋压榨分离设备
示例: GLF-TS-100表示处理能力为100m/h的具有提渣除砂功能的固液螺旋压榨分离设备。
4.3基本参数
固液分离设备的基本参数见表1。
表1 总功率 KW ≤6.75
处理能力 m/h ≤100
电压 V 380
栅孔直径 mm ≤20
沉砂污水流速
型号
m/s ≤0.3
GLF-TS-
2 JB/T11379—2013
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1产品使用说明书应符合GB/T9969的规定。 5.1.2设备主体结构应符合图1的要求。 5.1.3机械加工件的质量应符合JB/T5936一1991中第3章、第7章、第8章和第9章的规定。 5.1.4焊接件的质量应符合JB/T59431991中3.1、3.2、3.3、3.4和3.5的规定。 5.1.5装配的质量应符合JB/T5945—1991中3.2、3.4、3.6和3.10的规定。 5.1.6设备的零部件、紧固件及结构件应符合JB/T8938的规定。 5.2整机 5.2.1基本参数应符合表1的要求。 5.2.2应由进料口、螺旋轴、机架、箱体、臭气收集口、驱动装置、电气控制系统等组成,见图1。 5.2.3操作、保养部位应留有足够的操作空间。 5.2.4不应有渗漏现象。 5.2.5应为全密闭结构,应设有臭气收集口。 5.2.6 所有机件应为耐腐蚀性材质。 5.2.7 应有电气过载保护系统,并应符合GB5226.1的规定。 5.2.8 工作环境温度宜为0℃~40℃。 5.2.9 满负荷运行噪声和空载运行噪声应符合JB/T8938的规定。 5.3 零部件 5.3.1 一般要求
所有零部件应经检验合格,外购件、外协件都应有制造厂的产品质量合格证,并经过检查合格后,方可进行装配。 5.3.2进料口 5.3.2.1 进料口与粪便收运车辆应密闭对接无渗漏、操作简便。 5.3.2.2 应符合图1所示型式。 5.3.3滤网部件 5.3.3.1 滤网应有足够的强度和刚度,保证作业时不产生塑性变形。 5.3.3.2 :滤网过滤孔应排布均匀,筛面平整,无毛刺。 5.3.4螺旋轴部件 5.3.4.1螺旋轴 5.3.4.1.1 螺旋轴应有足够的强度和刚度,保证作业时不产生塑性变形。 5.3.4.1.2螺旋轴轴线的直线度公差为1000:1,且不大于2mm。 5.3.4.2螺旋叶片
螺旋叶片工作面应平整、无裂纹、无飞边、无毛刺;焊缝应光滑、无气孔和夹渣。
3
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5.3.4.3螺旋体 5.3.4.3.1 螺旋叶片的两个终端应双面焊接,焊缝长度应不小于50mm。 5.3.4.3.25 螺旋叶片与螺旋轴的最大间隙应不大于1mm。 5.3.4.3.3 E 螺旋叶片与螺旋轴轴线的垂直度应符合LY/T1031--1991的规定, 5.3.4.3.45 螺旋叶片对螺旋轴轴线的径向圆跳动应符合LY/T1031一1991的规定。 5.3.4.3.55 螺旋轴两端轴颈的同轴度应符合GB/T1184一1996表B4中10级的规定。 5.3.4.3.6 螺旋直径与螺距的极限偏差应符合表2的规定。
表2 $300~$450
$450~$600 ± 1.5 ≥400 ±20
螺旋直径 mm 极限偏差 mm 螺距mm 极限偏差 mm
≥600 ±2.0
$200~+300
±0.5 100~250 ±10
±1.0 250~400 ±15
5.3.5机架 5.3.5.1机架应有足够的强度和刚度,保证作业时不产生塑性变形。 5.3.5.2 机架与壳体连接应牢固可靠,能承受运行中可能出现的冲击载荷的影响。 5.3.6箱体 5.3.6.1箱体不应有漏水、渗水现象。 5.3.6.2箱体表面应光滑平整、焊缝均匀牢固,不应有明显的凸凹不平。 5.3.6.3箱体应有足够的强度和刚度,能承受运行中可能出现的冲击载荷的影响。保证在正常工作条件下不发生塑性变形。 5.3.6.4箱体法兰端面对轴线的垂直度应符合GB/T1184一1996表B3中12级的规定。 5.3.7驱动装置 5.3.7.1驱动装置防护等级应不低于IP66等级标准。 5.3.7.2驱动装置应保证运转灵活、可靠、平稳,无异常噪声。 5.3.8电气控制系统 5.3.8.1电气控制设备应符合GB5226.1的规定。 5.3.8.2电气控制系统的管线布置应合理、整齐、美观,夹持牢固,不应发生与运动部件摩擦和干涉的现象。 5.3.8.3电气控制应能根据需要提供控制系统,能够实现对相关设备的联动、同步控制和监测的一体化集中控制系统。 5.3.8.4电控箱应具有防水、防震、防尘、防腐蚀性气体等措施。 5.4性能要求 5.4.1分离出的固体含固率应大于35%。 5.4.2分离后的粪液中固体长、宽、高尺寸应不大于20mm。 5.4.3沉砂区粪液流速应满足表1中的要求。 5.4.4固液分离设备运转过程中不应发生缠绕现象。
4 JB/T11379--2013
5.5可靠性
设备负荷运行300h,平均无故障工作时间(MTBF)应不小于150h,可靠度(K)应不小于90%
6试验方法
6.1试验准备 6.1.1 试验样机结构完整、装备齐全,符合产品图样的要求。 6.1.2试验样机数量为1台。 6.1.3 提交技术文件:
一产品使用说明书:
出厂检验合格证;产品总图。
6.2试验方法 6.2.13 空载运转试验 6.2.1.1手动空载运转试验
不接通电源,手动盘车螺旋轴1周以上,各螺旋体应无异响、无阻滞、无卡死现象。 6.2.1.2机动空载运转试验
空载开机,运转不应少于5min(即空载试运行),不应出现异常现象。 6.2.2清水运转试验
清水运转试验应在标准试验台或设施齐备的试验台上进行,应符合要求并检查下列项目:
一固液分离设备运转正常,无异常响声,无泄漏;一电动机和电气系统运转正常,并应符合GB5226.1的规定;
处理能力应达到表1中提出的要求,处理量参照使用管道电磁流量计的数据校测。
6.3可靠性试验 6.3.1负载运转可靠性试验
产品按照粪便消纳站运行状况(连续运行8h)进行300h可靠性试验,不应出现焊缝开裂、变形等影响产品正常工作的缺陷。 6.3.2产品可靠性试验
产品可靠性可以在粪便消纳站进行试验。
7检验规则
7.1检验形式
固液分离设备的检验分为出厂检验和型式检验两种。
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