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JB/T 11831-2014 粪便消纳站堆肥翻堆机设备

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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推荐标签: jb 设备 堆肥 粪便 11831

内容简介

JB/T 11831-2014 粪便消纳站堆肥翻堆机设备 ICS13.030.40 J88 备案号:454942014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11831-2014
粪便消纳站堆肥翻堆机设备
Night soil absorptive station compost overturned material equipment
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11831—2014
目 次
前言..
11
范围 2规范性引用文件. 3术语和定义 4型式及基本参数 4.1型式
4.2 型号 4.3 基本参数. 5技术要求 5.1 一般要求 5.2 整机 5.3零部件. 5.4性能要求 5.5 可靠性. 6试验方法
6.1 试验准备 6.2 空载运转试验 6.3 负载运转试验 6.4 可靠性试验, 7检验规则 7.1检验形式. 7.2 出厂检验 7.3 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 随机备件及文件 8.3 包装.. 8.4 运输 8.5 贮存.
6 6
图1 翻堆机结构型式
表1 翻堆机的基本参数表2 出厂检验.
2 JB/T11831—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:北京世纪国瑞环境工程技术有限公司、机械科学研究总院、北京诚投环保工程有
限公司、北京国能中电节能环保技术有限责任公司、机械工业环保机械产品质量监督检测中心。
本标准主要起草人:王绍康、孙再冉、王海山、张江、王金武、姜圆、白云峰、吴树志、陈宝强、 裴凤秋。
本标准为首次发布。
II JB/T118312014
粪便消纳站堆肥翻堆机设备
1范围
本标准规定了粪便消纳站堆肥翻堆机设备的术语和定义、型式及基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于粪便消纳站好氧堆肥过程用翻堆机设备。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。
GB/T283滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面
和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18150 滚子链传动选择指导 JB/T5317 环链电动葫芦 JB/T5936—1991 工程机械 机械加工件通用技术条件 JB/T5943—1991 工程机械 焊接件通用技术条件 JB/T5945--1991 工程机械 装配通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
翻堆机 ploughequipment 将物料从底部翻耙至顶部,并使物料移动一定距离的设备。
4型式及基本参数
4.1型式
翻堆机结构型式如图1所示。 4.2 2型号
1 JB/T11831—2014
FDJ
翻堆机行走轮中心距,单位为米(m)翻堆机
示例: FDJ-4表示行走轮中心距为4m的翻堆机。
驱动装置1
驱动装置2
机架
O
o
翻堆架
提升装置
齿粑图1翻堆机结构型式
4.3基本参数
翻堆机的基本参数见表1。
表1翻堆机的基本参数
轮中心距α
电压 V 380 380 380 380 380
最大处理能力
型号 FDJ-2000 FDJ-3000 FDJ-4000 FDJ-5000 FDJ-6000
m*/h 21 33 45 57 69
m 2 000 3000 4000 5000 6000
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1机械加工件质量
机械加工件的质量应符合JB/T5936一1991中第3章、第7章~第9章的规定。 5.1.2焊接件质量
焊接件的质量应符合JB/T5943—1991中3.1、3.2、3.3.3、3.4和3.5的规定。
2 JB/T11831—2014
5.1.3装配质量
装配的质量应符合JB/T5945—1991中3.2、3.4、3.6和3.10的规定。 5.1.4互换性要求
设备的零部件、紧固件以及结构件应符合JB/T5936的规定。 5.2整机 5.2.1 基本参数应符合表1的规定。 5.2.2 应由齿耙、翻堆架、机架、驱动装置、提升装置等组成,如图1所示。 5.2.3 驱动装置2的两侧应留有足够的维护空间,链条传动两端应留有足够的维护空间。 5.2.4 翻堆架提升至水平时与行走轮底部高度h应小于250mm。 5.2.5 翻堆机行进速度应小于或等于8m/h 5.2.6 所有机件应做防锈及耐腐蚀处理。 5.2.7 应有电气过载保护系统,应符合GB5226.1的规定。 5.2.8 工作环境温度宜为0℃~75℃。 5.2.9 满负荷运行噪声和空载运行噪声应符合GB12348的规定。 5.3零部件 5.3.1 一般要求 5.3.1.1月 所有零部件应经检验合格,外购件,外协件都应有制造厂的产品质量合格证,并经过检查合格后,方可进行装配。 5.3.1.2所有碳钢材质部件,均应做防锈处理,符合GB8923.1的规定。 5.3.1.3所有零部件均应保证足够的强度和刚度,保证作业时不产生塑性变形。 5.3.2齿耙 5.3.2.1 齿耙在链条上的间距应相同,链节数应相同。 5.3.2.2齿耙与链条应采用便于更换的连接形式。 5.3.3翻堆架 5.3.3.1 翻堆架中间的转轴部分应有下放翻堆架时定位的限位装置。 5.3.3.2翻堆架上齿轮及链条应保证强度和刚度。 5.3.4机架
框架应有足够的强度和刚度,保证作业时不产生塑性变形。 5.3.5链条和链轮
链条和链轮的选用应符合GB/T18150的规定。 5.3.6轴承
轴承选用应符合GB/T283的规定。 5.3.7驱动装置 5.3.7.1驱动装置防护等级应不低于IP54等级标准。 5.3.7.2驱动装置应运转灵活、可靠、平稳、无异常噪声。
3 JB/T11831-2014
5.3.7.3提升装置应符合JB/T5317的规定。 5.3.8电气控制系统 5.3.8.1 电气控制设备应符合GB5226.1的规定。 5.3.8.2电气控制应具备实现对设备的手动、自动及远程控制功能。 5.3.8.3轨道的两端应设置有限制设备运行的极限位置的行程开关。 5.3.8.4电控箱应具有防水、防震、防尘、防腐蚀性气体等措施,防护等级应不低于IP55。 5.4性能要求 5.4.1 设备性能应符合表1的规定。 5.4.27 齿耙将物料从堆肥道底部均匀分散,并输送至堆肥道后方重新堆积。 5.4.3 翻堆机翻堆行程应不低于3m。 5.5可靠性
设备负荷运行300h,平均无故障工作时间MTBF应不小于150hs
6试验方法
6.1试验准备 6.1.1试验样机结构完整、装备齐全、符合产品图样的要求。 6.1.2试验样机数量为1台。 6.1.3 提交技术文件:
产品使用说明书:出厂检验合格证;
一产品总图。
6.2空载运转试验
空载开机,运转不应少于30min(即空载试运行):
设备行进驱动装置运转正常、无异声,行进速度正常:物料翻堆驱动装置运转正常:翻堆机及齿耙运转正常、无异声:电动葫芦运转正常,提升及下落过程无异常响声;电动机和电气系统运转正常,并应符合GB5226.1的规定。
6.3负载运转试验
产品按照粪便消纳站运行状况(连续运行8h)进行80h负载试验,满足表1的要求。 6.4可靠性试验
产品按照粪便消纳站运行状况(连续运行8h)进行300h可靠性试验,不应出现焊缝开裂、变形等影响产品正常工作的缺陷。
产品可靠性试验可以在堆肥场进行。
4 JB/T11831-2014
7检验规则
7.1检验形式
堆肥翻堆设备的检验分为出厂检验和型式检验两种。 7.2出厂检验 7.2.1每台堆肥翻堆设备应经制造单位质量检验部门检验合格,并签发合格证明文件后方可出厂。 7.2.2 出厂检验应符合表2的规定。
表2出厂检验
序号 1 2 3 4 5 6 7 00 9
判定依据 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.1 5.3.5 5.3.7 5.3.8 6.2 6.3
项目齿粑翻堆架机架提升装置链条驱动装置电控箱控制调试手动空载运转试验负载运转试验
工作状态装配前装配前装配前装配前装配前装配前出厂前出厂前出厂后
测量工具及方法角尺、钢直尺
角尺、钢直尺、卷尺
钢直尺、卷尺
万用表
钢直尺、卷尺、游标卡尺
万用表万用表万用表万用表
7.3 型式检验 7.3.1 凡存在下列情况之一时,应进行型式检验:
新产品或本产品转厂生产试制定型鉴定:一正式生产后,结构、材料、工艺等作了重大改变;停产一年以上重新恢复生产;正常批量生产,按照产品数量的5%来抽检;国家质量监督部门提出进行型式检验要求:申请国家以及有关部门型式认可证书。
7.3.2 型式检验应由法定检测机构进行检验。 7.3.3 抽样方法:随机抽取一台,如检验不合格应加倍抽检 7.3.4 型式检验项目应包括本标准中的所有要求。 7.3.5 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽验。
81 标志、包装、运输和购存 8.1标志 8.1.1堆肥翻堆设备应用文字或图形明显标示工作人员的操作指示。 8.1.2产品使用说明书应符合GB/T9969的规定。 8.1.3标牌应符合GB/T13306的规定并固定在明显位置,标牌上至少应标示以下内容:
产品名称:产品型号:
5
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