ICS25.120.10 J62 备案号：51955—2015
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T12518.2—2015
废边缠绕机 第2部分：技术条件
Scrapballer-Part2:Specifications
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12518.2—2015
目 次
前言
I
范围 2 规范性引用文件技术要求..
1
3
3.1 基本要求... 3.2 型式和基本参数. 3.3 结构与性能... 3.4 配套件及配套性 3.5 安全与防护 3.6 精度 3.7 润滑. 3.8 标牌、标志 3.9 铸件、锻件、焊接件 3.10 零件加工 3.11 电气控制系统 3.12 液压系统 3.13 气动系统 3.14 装配. 3.15 噪声 3.16 外观. 试验方法.. 4.1 基本参数检验 4.2 基本性能检验 4.3 装配检验.. 4.4 空运转试验、 4.5 噪声检验。 4.6 负荷试验， 4.7 精度检验. 4.8 外观检验 4.9 包装检验检验规则. 5.1 检验分类 5.2 出厂检验 5.3 型式检验标志、包装、运输和贮存 6.1 标志， 6.2 包装. 6.3 运输. 6.4 贮存
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表 1 导轨、轴瓦刮研面的接触点数表2 齿轮啮合的轴向错位 JB/T12518.2—2015
前 言
JB/T12518《废边缠绕机》分为二个部分：
第1部分：型式与基本参数；一第2部分：技术条件；一第3部分：精度。 本部分为JB/T12518的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：山东宏康机械制造有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本部分主要起草人：朱洪臣、康风明、康峰、马立强、潘宪平、李凹平、史传强。 本部分为首次发布。
II JB/T12518.2—2015
废边缠绕机第2部分：技术条件
1范围
JB/T12518的本部分规定了废边缠绕机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于废边缠绕机（以下简称缠绕机）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 10923 锻压机械 精度检验通则 GB/T 13306 标牌 GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法 GB26485—2011 开卷矫平剪切生产线 安全要求 JB/T 1829 锻压机械通用技术条件 JB/T 8356.1 机床包装技术条件 JB/T 8609 锻压机械焊接件技术条件 JB/T 8832 机床数控系统通用技术条件 JB/T 9954 锻压机械液压系统清洁度 JB/T 10678 板料开卷矫平剪切生产线 JB/T 12518.1 废边缠绕机 第1部分：型式与基本参数 JB/T12518.3 废边缠绕机 第3部分：精度
3技术要求
3.1基本要求 3.1.1 缠绕机的设计和制造应符合JB/T10678的要求， 3.1.2 缠绕机的技术文件应符合本部分的要求，并应按规定程序经批准后方能投入生产。 3.1.3 缠绕机的造型和布局应考虑人类工效学要求，并便于使用、维修、装配、拆卸、吊装和运输
1 JB/T12518.2—2015
3.1.4缠绕机出厂应保证成套性，并备有机器正常使用的附件以及所需的专用工具，特殊附件的供应由供需双方商定。 3.1.5制造厂应保证用于缠绕机的外购件（包括电气、液压元件等）质量，并应符合技术文件的规定。 出厂时外购件应与缠绕机同时进行运转试验。 3.1.6缅绕机使用说明书的内容应包括安装、运输、贮存、使用维修和安全方面的要求及说明，并应符合GB/T9969的规定 3.1.7缠绕机应在下列条件下正常工作：
一环境温度在-15℃~40℃范围一相对湿度在最高温度40℃时不超过50% —海拨1000m以下。
3.2型式和基本参数
一般应符合JB/T12518.1的规定。 3.3 结构与性能 3.3.1 缠绕机对于废边端头的夹持或固定应方便、可靠。 3.3.2 缠绕机的卸料机构应保证废卷出料方便。 3.3.3 抽芯式废边缠绕机的压料辑简装置与废边缠绕机构工作时不得产生干涉。 3.3.4 当缠绕机的平移运动使用齿轮或丝杠时，应设防尘装置。 3.3.5 缠绕机的各个传动轴应转动灵活。 3.3.6 缠绕机主要零件的强度、刚度和稳定性应满足工作要求并符合技术文件的规定。 3.4配套件及配套性 3.4.1 缠绕机出厂时应备有保证机器基本性能和正常安装调整必需的附件、专用工具及备用易损件，随机提供的缠绕机备件或易损件必须具有互换性。特殊附件由用户与制造商共同商定，单独订货， 3.4.2制造商应保证配套的外购件符合现行标准的规定并取得合格证，并应安装在绩绕机上同时进行运转试验。重要的配套件应在设备出厂时向用户移交原厂的合格证和使用说明书等技术文件。 3.5 5安全与防护 3.5.1应按GB26485—2011中5.1的规定进行危险识别。 3.5.2 应按GB26485一2011中6.2和第8章的规定设置安全防护装置。 3.5.3 缠绕机工作时，其卸料、平移与缠绕轴旋转应联锁。 3.5.4 缠绕机应有可靠的超载保护装置。在满负荷工作时，应能保证缝绕机正常运行，当发生超负荷工况时，保护装置应能保证缠绕轴、机架等重要零件不致遭到破坏。 3.5.5缠绕机的主轴强度、刚度和稳定性应满足工作要求，在机器的寿命周期内按规定使用时不得产生断裂，必要时应进行无损检测。 3.5.6对于较笨重的零部件，应考虑到操作者装卸的安全性，设置起吊装置。 3.5.73 容易松动的零部件应采取可靠的防松措施。 3.5.8 电气设备的安全要求应符合GB5226.1的规定， 3.5.9 液压或气动系统中应有安全保护措施。 3.6精度
缠绕机的精度应符合JB/T12518.3的规定。
2 JB/T12518.2—2015
3.13 3气动系统
缠绕机的气动系统应符合GB/T7932的规定。 3.14装配 3.14.1缠绕机应按装配工艺规程或相关技术文件进行装配。装配到设备上的零、部件均应符合质量要求。不允许装入图样上未规定的垫片、套等零件。 3.14.2缠绕机上的机架、导轨、底座、减速箱等重要的固定结合面应紧密贴合，紧固后用0.05mm塞尺检验，塞尺塞入深度不应大于接触面宽度的1/4，接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的 1/10。 3.14.3 缠绕机啮合齿轮安装后的轴向错位不应大于表2的规定。
表2齿轮啮合的轴向错位
单位为毫米
较宽的齿轮轮缘宽度
轴向错位 ≤2.5 ≤4 ≤6
≤50 >50~150 >150
3.15噪声
缠绕机空运转时的声音应正常，其A计权声压级不得大于85dB(A)，测量应符合GB/T23281的规
定。 3.16外观 3.16.1 缠绕机的外表面不应有图样未规定的凸起、凹陷或粗糙不平。盖板和置壳等接缝处应平整。外露管、 线路应排列整齐、牢固。外露的结合表面不应有明显的错位，错位量应符合JB/T1829的规定。 3.16.2 机械零件和附件的非机械加工表面应采用涂漆或其他规定的方法进行防护。 3.16.3 外露加工表面不应有硫碰、划伤和锈蚀。 3.16.4 须经常拧动的调节螺栓和螺母及非金属管道不应涂漆。 3.16.5 外露的焊缝质量应符合JB/T8609的规定。 3.16.6 沉头螺钉头部一般不应凸出零件表面，且与沉孔之间不应有明显的偏心，定位销应略凸出零件外表面， 螺栓应略凸出螺母表面，外露轴端应凸出包容件的端面，其凸出量约为倒角值。
4i 试验方法
4.1基本参数检验 4.1.1 根据3.2或产品设计文件的规定检验缠绕机的基本参数。与工作能力有关的技术参数必须经负荷试验后确认。 4.1.2定型成批生产的缠绕机允许抽检，每批抽检数不得少于10%，且不少于1台。 4.2基本性能检验
缠绕机在空运转试验前或空运转试验过程中，应进行下列检验： a）各种安全装置可靠，并应符合3.5的规定； b）进行缠绕机各种动作的操作试验，检验其动作的灵活性、可靠性与准确性；
4 JB/T12518.2—2015
c）检验各种调整或调节装置的可靠性与准确性： d）检验各种附属装置的灵活性与可靠性： e）润滑应符合3.7的规定； f）电气控制系统的功能及可靠性应符合3.11的规定； g）液压系统应符合3.12的规定； h）气动系统应符合3.13的规定。
4.3 ：装配检验
按3.14的规定，检验缠绕机的装配质量。 4.4空运转试验 4.4.1空运转试验时间及动作规范
模拟实际工况进行缠绕机的连续空运转试验，试验时间一般不得少于4h。 4.4.2 温升与最高温度限值
在缠绕机的连续空运转试验过程中，当温度达到稳定值时，用测温计在零件发热最高部位进行测量。 其温升与最高温度不得超过下列规定：
-滑动轴承的温升不应大于35℃，最高温度不应高于70℃；一滚动轴承的温升不应大于40℃，最高温度不应高于70℃：一滑动导轨的温升不应大于15℃，最高温度不应高于50℃； —液压泵的油液进口温度不应高于60℃。
-
4.5 噪声检验
在连续空运转时，检验缠绕机在规定位置的噪声，噪声测量应符合GB/T23281的规定。 4.6负荷试验 4.6.1 每台缠绕机均应按额定的工作能力进行满负荷工作试验。试验一般于设备安装后在用户处进行。 4.6.2 负荷试验过程中，缠绕机的机、电、液、气系统应工作平稳、可靠，液压系统不应产生渗漏 4.7精度检验
缠绕机精度应符合本部分3.6的规定，检验方法应符合GB/T10923的规定。 4.8 ：外观检验
应符合3.16的规定。 4.9 包装检验
应符合第6章的规定。
5检验规则
5.1检验分类
缠绕机检验分为出厂检验和型式检验。
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