ICS 29.160.39 K 24 备案号：49970—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12226—2015
封闭式制冷压缩机用无刷直流电动机
Brushless DC motors used for hermetic refrigeration compressors
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12226—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
型式、基本参数与尺寸 5 技术要求 6 试验方法.
4
检验规则 7.1出厂检验. 7.2 型式检验. 8标志、包装、运输及贮存附录A（规范性附录） 电动机引出线电源插头技术规范 A.1 适用范围 A.2技术要求. A.3 试验方法附录B（规范性附录） 电动机用聚酯纤维绑扎绳技术规范 B.1 适用范围 B.2 技术要求 B.3 试验方法
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图A.1 温升试验电路图
表1 效率表2 允许残渣含量表A..1检验项目. 表A.2 高压签试验条件表B.1 外观与性能指标表B.2 高压釜试验条件
蓝
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前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：中国电器科学研究院有限公司、杭州富生电器股份有限公司、浙江联宜电机股份
有限公司、威凯检测技术有限公司。
本标准主要起草人：张传甲、张运昌、王会忠、罗军波、伍云山。 本标准为首次发布。
II JB/T12226—2015
封闭式制冷压缩机用无刷直流电动机
1范围
本标准规定了封闭式制冷压缩机用无刷直流电动机的术语和定义，型式，基本参数与尺，技术要
求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及则存。
本标准适用于在各种制冷剂及冷冻机汕中工作的各类交流输入的无刷直流电动机
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的号用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.27—2008电工术语小功率电动机 GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第1部分：发射 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4706.17家用和类似用途电器的安全电动机-压缩机的特殊要求 GB/T5171.1 小功率电动机第1部分：通用技术条件 GB12350 小功率电动机的安全要求 GB/T13501 封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法 GB14536.1 家用和类似用途电白动控制器第1部分：通用要求
3术语和定义
3.1
无刷直流电动机 brushless direct current motor 没有电刷和机械换问向器，借助转子位置检测信号，控制各相绕组进行电子换向的电动机。 ［GB/T2900.27—2008，定义4.29]
3.2
名义工况nominal condition 电动机-压缩机的性能参数，诸如制冷量、输入功率、性能参数等均与工况相关，为了便于选用和
设训，而规定的统一工况。
4型式、基本参数与尺寸
4.1电动机带控制器运行，控制器前端额定电压为220V，额定频率为50Hz。 4.2电动机的工作方式是连续工作制（S1）。 4.3电动机的额定功率（W）应优先按下列等级制造：
30、40、60、（75)、90、100、（110）、120、（150)、180、250370、550、750、（950)、1100、1500、 2200-2600)3000-3700。
注：带（）者为非优先录用。 4.4电动机定子铁心外径、安装尺及其公差要求由制造商规定。
1 JB/T12226—2015
5 技术要求
5.1 电动机应能在封闭式制冷压缩机的T作条件下运行，运行环境应符合GB4706.1与GB4706.17的规定。 5.2 电动机运行期同： 控制器前端电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB/T5171.1的规定。 5.3 当电动机的性能取决了所匹配的控制器时，原则上将电动机与控制器作为一个整体来考虑，并对该电动机系统进行本标准规定的各项试验。 5.4电动机的空载转速应能满足产品的设计要求，电动机在正、反两个方向上的空载转速差应不超过其平均值的3%。 5.5电动机的空载电流应能满足产品的设计要求，电动机在正、反两个方向上的空载电流差应不超过其平均值的10% 5.6电动机应能在85%的额定电压下正反方向进行起动。 5.7对丁采用控制器控制的电动机，输入功率应在控制器的输入端取得，以测试和考核系统的整体效率。电动机在控制器的输入功率、电压、频率为额定值时，在压缩机的额定工况下，其系统的效率在不同转速下应能满足表1的要求。
表1 效率
转速 r/min 2 000 效率 %
输山功率
1 600
1 200
3 000
4500
W 30 40 60 (75) 90 100 (110) 120 (150) 180 250 370 550 750 (950) 1 100 1 500 2200 (2600) 3 000 3 700
67.0 69.3 71.3
68.5 70.2 72.4
70.2 72.4 74.2
72.6 74.0 75.2
67.0 69.3 71.3
72.8
73.5
74.1
76.5
77.6
73.5 73.5 74.3 75.6 77.4 80.3 81.4 83.9 84.7 85.8
74.7 74.7 76.6 77.5 79.1 81.3 82.6 84.5 85.6 86.9
75.9 75.9 77.0 78.4 80.2 82.8 83.2 85.3 86.1 87.3
78.5 78.5 79.9 80.6 82.3 84.5 85.8 87.4 88.3 89.4
77.4 77.4 78.7 79.8 81.6 83.5 84.1 86.2 87.1 88.5
89.7
88.4
89.0
90.4
90.4
2 JB/T12226—2015
5.8电动机及控制器应有适当的保护措施，当电动机在压缩机内部出现堵转或者断相等情况时，电动机应能满足GB4706.17的要求 5.9电动机的控制器应有短路保护功能。 5.10电动机的控制器应有过电压与欠电压保护功能。 5.11电动机的控制器应具有过载保护功能。 5.12电动机的其他电气性能指标及容差应符合产品设计要求。 5.13带有电子线路的电动机可能会引起连续骚扰，应进行电磁兼容性测试，测试方法及限值按GB 4343.1的要求。 5.14对电动机的铁心应进行表面处理，以提高其耐腐蚀性能。 5.15电动机采用130（B）级或155（F）级绝缘。电动机定子绕组的温升限值（电阻法）应符合GB12350 的要求。滑动轴承的允许温度（温度计法）为80℃，滚动轴承（温度计法）为95℃。 5.16电动机的槽绝缘、电磁线、没渍漆、引出线等材料应满足耐制冷剂和冷冻油性能要求。电动机能在规定的制冷剂和冷冻油的混合介质中正常工作。
电动机绝缘应具有良好的绝缘相容性。在绝缘结构进行相容性定型试验时，采用制冷剂-高压釜-频繁起动法进行试验，其寿命应不低40×10*次；在正常生产过程中进行绝缘结构相容性型式试验时，其寿命应不低18×103次。 5.17电动机出线电源插头应符合附录A的规定。 5.18电动机用聚酯纤维绑扎绳应符合附录B的规定 5.19电动机控制器应符合GB14536.1与GB/T5171.1的规定 5.20电动机的定、转子在进行残渣含量的测定时，所测得的残渣含量以定子和转子每千克的重量来计算，应不超过表2的规定，且残渣中应无导电物质。
表2允许残渣含量
允许残渣含量g/kg
项目电动机定了电动机转子
0.010 0.005
5.21在用户按照制造商的使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造商应保证电动机在使用的一年内，但白制造商出厂的日期不超过两年的时间内能正常运行。如在此规定时间内电动机因制造不良而发生损坏，或不能正常工作时，制造商应无偿地为用户修理、更换零件乃至电动机。 5.22本标准未规定的安全项目应符合GB12350的规定。
6试验方法
6.1电动机应按本标准规定的方法进行试验，本标准未作规定的应按GB/T5171.1的规定进行。 6.2电动机绕组温升的测定应组装成电动机-床缩机后在床缩机制造厂进行。在规定的名义工况下，电动机输出功率不超过额定功率条件下，电动机-压缩机运行至热稳定后，用电阻法测定绕组的温升。
对有制冷剂冷却的电动机：在最大压差工况和环境温度为43℃的状态下；对无制冷剂冷却的电动机，在最大轴功率工况和环境温度为43℃的状态下，所测得的绕组温升允许超过限值的规定，温升限值应按协议。 6.3绝缘结构相容性定型检验按GB/T13501的规定进行。
电动机在频繁起动试验次数达40×10°次时停机，在高压釜中及试验温度、压力条件下，对电动机绕组进行电气强度试验，试验电压值为750V，试验时间为1min，如不发生击穿则认为合格。 6.4绝缘结构相容性型式检验按GB/T13501的规定进行。电动机应在频紧起动试验次数达18×10*次
3 JB/T12226—2015
时停机，其电气强度试验值和合格条件与6.3相同。 6.5电动机定，转子残渣含量的测定应按下述方法进行：
将定子和转子放入超声清洗机的清洗槽内，清洗槽尺寸（mm）为：300×300×300，超声波频率为25kHz，输出功率为1kW，清洗液为无水乙醇，定子或转子的最高部位应在液面下20mm～30mm，开动清洗机。15min后取出清洗液，用500目的滤网过滤，将残渣烘干，用感量为1/1000的天平称出其重量，测出残留杂质的重量。
7检验规则
7.1出厂检验 7.1.1每台电动机需经出厂检验合格后方能出厂，并附有产品检验合格证。 7.1.2出厂检验项目包括：
a）外观检查应符合产品标准规定： b）机械检查应符合产品标准规定： c标志检查： d）定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定； e）定子绕组对铁心间绝缘电阻的测定（测定时可测量冷状态绝缘电阻，但应保证热状态绝缘电阻
不低于GB12350的要求）； f）定子绕组对铁心间耐电压试验： g）匝间绝缘耐冲击电压试验； h）空载电流的测定； i）空载转速的测定：起动试验
7.1.3在进行出厂检验时，出厂检验项目中的a）、b）、c)、f)、g）及h）应每台检查，其余项目可以抽查，抽查的方案由制造商制定。 7.2 型式检验 7.2.1电动机应进行绝缘结构相容性定型试验。凡遇下列情况之一者，必须进行绝缘结构相容性定型试验。
a）采用新的绝缘结构时： b）主绝缘材料之一，如电磁线、槽绝缘、浸渍漆及工艺改变时。
7.2.2在下列情况下，需进行型式检验：
a）新产品试制完成时； b）电动机设计和工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时，则应进行有关的型式检验项目； c当出广检验结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时： d）定期抽试，每两午至少进行一次。
7.2.3型式检验项目包括：
a）出厂检验的全部项目： b）温升试验： c）输入功率的测定； d）效率测定； e）泄漏电流的测定； f）非正常工作试验；
4 JB/T12226—2015
g）绝缘材料相容性试验： h）定、转子残渣含量的测定。
7.2.4型式检验的样机数量不少」3台。如抽查的产品发现有不合格项目时，则该项目抽试产品的数量应当加倍。如仍不合格，则该批产品在不合格消除后才能出厂。
8 标志、包装、运输及购存
8.1 电动机的标志按GB12350的规定进行。 8.2 电动机的铭牌可固定在压缩机外壳表面，铭牌至少应标注如下内容：
a）电动机型号： b）电压； c）输入功率； d）输出功率： e）制造商名称； f）制造商出厂年月或出品编号。
8.3 电动机的包装、运输和览存按GB/T5171.1的规定。
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