ICS29.160.30 K26 备案号：457392014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T118812014
自动平移门用无刷直流电动机技术条件
Technical reguirements for brushless direct current motors
used for automatic sliding doors
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T118812014
目 次
前言 1范围.. 2 规范性引用文件 3 型式、基本参数与尺寸 3.1 机座号. 3.2 防护等级. 3.3 冷却方式. 3.4 工作制 3.5 额定电压... 3.6 额定转速 3.7 额定功率 3.8 外形及安装尺寸
.II
3.9 轴向间隙.. 3.10 型号编制方法 4技术要求 4.1 使用环境 4.2 额定参数 4.3 振动. 4.4 低温试验 4.5 高温试验. 4.6 冲击试验 4.7 磁稳定性. 4.8 噪声.. 4.9 工作期限 4.10其他安全要求 5试验方法 5..1试验条件..
5.2 轴向间隙测量， 5.3磁稳定性试验 5.4工作期限试验. 6检验规则 7标志、包装、运输和贮存 7..1标志..
7.2 包装. 7.3运输. 7.4贮存附录A（资料性附录）减速器型号的编制方法图1 电动机垂直于减速器输出轴的安装方式图2 标准试验支架
7
1
1 JB/T11881—2014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：中国电器科学研究院有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、横店集团联宜电机
有限公司、威凯检测技术有限公司、中山大洋电机股份有限公司、珠海凯邦电机制造有限公司。
本标准主要起草人：孙伟、严伟灿、罗军波、梁三增、刘伟兵、伍云山。 本标准为首次发布。
I JB/T11881—2014
自动平移门用无刷直流电动机技术条件
1范围
本标准规定了自动平移门用无刷直流电动机的范围、型式。基本参数与尺寸、技术要求。试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于自动平移门中的无刷直流电动机（以下简称电动机），不包括控制器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1993-1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB12350 小功率电动机的安全要求 JB/T10490 小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值
3型式、基本参数与尺寸
3.1机座号
本标准电动机的机座号是以机壳外径的大小来表示的，推荐机座号为35、45、60、63、68、80、90 3.2防护等级
电动机的防护等级为GB/T4942.1一2006规定的IP44或符合产品图样要求。
3.3冷却方式
电动机的冷却方式为GB/T1993一1993规定的IC00或符合产品图样要求。 3.4工作制
电动机的工作制是断续工作制（S3》。 3.5额定电压
电动机的额定电压等级可优选下列等级（V）：24、36、48、90、110、220
1 JB/T11881—2014
3.6额定转速
电动机经减速器后的额定转速可优选下列等级（r/min）：190280。 3.7额定功率
电动机的额定输出功率可优选下列等级（W）：50、70、100。 3.8外形及安装尺寸
电动机外形及安装尺寸如图1所示。
单位为毫米
电动机
减速器输出轴
203.5
60
31 CI
97.5
$10*8.02
8.1-8.05
12.5
O
205
33.7
GB/T1099.1键3X5X13
5100
0
14XM4T8EQS 4Xp3.3T11EQS 4X@4.2713.5
R6.5
4XM5T8
36 $40
56
197.3
R15
244
R
00 914.3-8.1 $15.4-8.30 图1 电动机垂直于减速器输出轴的安装方式
8.261
2 JB/T11881—2014
3.9轴向间隙
电动机的轴向间隙应符合表1的要求。
表1 35~63 0.1~0.3
单位为毫米
机座号
68~90 0.1~0.5
滚动轴承时的轴向间隙滑动轴承时的轴向间隙
0.1~0.8
3.10型号编制方法
电动机可与减速器组成减速电动机；电动机型号与减速器型号用斜线“/”分开，电动机型号在前，减速器型号在后。减速器型号的编制方法参见附录A。
电动机型号由机座号、产品名称代号、性能参数代号和派生代号组成，具体如下： XX ZW X XX-XX-X
派生代号（结构派生用A、B、C、表示；性能派生用01、02、03、*表示）额定功率（如50表示50W）额定电压（如24表示24V）转子磁性材料（N表示钕铁硼，T表示铁氧体）产品名称代号（ZW表示无刷直流）机座号（如60表示机壳外径为60mm）
4技术要求
4.1 使用环境
除用户另有要求外，电动机应能在下列使用环境条件中正常运行： a）海拔不超过2500m： b）环境温度在-25℃～40℃范围内变化； c）相对湿度≤90%； d）任意安装位置。
4.2额定参数
电动机经减速器后的额定数据见表2。
表2
相数 极数 额定电压 额定电流 额定转矩 额定功率 额定转速
型号 60ZWN24-50/ MJ12G1025 63ZWN24-100/ 63WJ15G1030
V 2.4
N-m 2.5
W 50
r/min （±10%)
A
190
3
8
≤3.8
24
3
8
≤7.4
n
100
190
3 JB/T11881-2014
表2(续）额定电压 额定电流 额定转矩 额定功率 额定转速
极数
型号 63ZWN110-100/ 63WJ15G1030 68ZWN110-50/ 58WJ10G1523 68ZWN220-50/ 58WJ10G1523
相数
r/min （±10%)
W 100
V 110
N*m 5
A ≤1.5
190
8
3
190
≤0.8
2.5
50
8
110
50
190
≤0.4
2.5
220
8
3
4.3振动
电动机在额定电压条件下，空载运行时按JB/T10490规定的方法测得的振动烈度应小于2.8mm/s。 4.4低温试验
电动机安装在标准试验支架上，按GB/T2423.1中试验方法Ad进行低温试验。试验温度为-25℃，试验持续时间为2h。试验后，电动机的各项性能指标应符合本标准中表2的要求。 4.5.高温试验
电动机安装在标准试验支架上，电动机按GB/T2423.2中试验方法Bd进行高温试验。其试验高温极限值为40℃，试验持续时间为2h，试验期间电动机施加额定电压空载运行。试验后，电动机的各项性能指标应符合本标准中表2的要求。 4.6冲击试验
电动机安装在标准试验支架上，电动机按GB/T2423.5的规定进行冲击试验。试验条件按本标准中表3的规定。试验期间电动机施加额定电压空载运行。试验后不应出现螺钉松动或脱落、引线接触不良、 霍尔元件损坏的情况，电动机的各项性能指标应符合本标准中表2的要求。
表3 波形半正弦
每一轴线 三个相互垂直轴线的6个方向的
峰值加速度 脉冲持续时间
环境条件
冲击总次数
m/s2 150
冲击次数
ms 11
18
3
1级 4.7磁稳定性
电动机永久磁铁的磁性能应稳定。经磁稳定性检查后，其空载电流应小于试验前的1.05倍；对110V 及以下的电动机，其空载电流应小于试验前的1.1倍。 4.8噪声
电动机在额定转速下空载运行时，按GB/T10069.1的规定进行噪声测试，测得的A计权声功率级的噪声值应符合本标准中表4的规定。 4.9工作期限
电动机的工作期限为50万个运行周期，按正转5s、停顿1s，再反转5s、停顿1s为一个周期。
4 JB/T11881-2014
试验后，电动机的各项性能指标应符合表2的要求。
表4
单位为dB（A）
电动机减速前转速 r/min
机座号
≥1500~3000
>3 000~5 000
35~45 60~90
50 55
54 60
4.10 其他安全要求
本标准未做规定之处应符合GB12350的要求。
5试验方法
5.1 试验条件 5.1.1 试验电源
直流电源纹波系数应不大于5%。 5.1.2 电动机的安装
如无特殊规定，试验时电动机应和减速器一起安装试验。 5.1.3 3试验用控制器
试验用控制器的电源应能满足被试电动机的电压和容量要求。 5.2轴向间隙测量
电动机应轴向水平安装牢固，千分表的测量头置于轴伸顶端，按表5的规定值先后施加方向相反的轴向推力，沿轴线作用在转轴上，使轴沿轴线来回移动，千分表两次读数之差应符合3.9的要求。也允许用其他等效的方法测量。
表5 35~63 9.8
机座号轴向推力N
68~90 19.6
5.3磁稳定性试验
电动机在1.1倍额定电压下正、反两个方向交替直接起动各5次。在开关交替过程中，应无明显停顿。试验后检查电动机的空载电流值，应符合4.7的规定。
试验电源的容量应保证其允许电流值大于被试电动机的堵转电流值。 5.4工作期限试验
电动机安装在标准试验支架（见图2）上，电动机在额定状态下工作，按正转5s、停顿1s，再反转5s、停顿1s为一个周期，进行周期运行。试验结果应符合4.9的规定。
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