ICS 29.160.39 K 24 备案号：49969—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12225—2015
碎冰机用电动机 技术条件
Specification for motors used for crushers
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12225—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 型式、基本参数与尺寸 4 技术要求， 5 试验方法. 6检验规则
I
6.1出厂检验 6.2型式检验. 7标志、包装、贮存及运输
表1 电容运转电动机的效率和功率因数表2 直流电动机的效率表3 串励电动机的效率和功率因数.. 表4电容运转电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值表5# 直流电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值表6串励电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值表7电气性能保证值的容差. 表8 直流电动机、串励电动机的噪声限值表9 直流电动机、串励电动机振动限值 JB/T12225—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：中国电器科学研究院有限公司、广东威灵电机制造有限公司、浙江联宜电机股份
有限公司、威凯检测技术有限公司。
本标准主要起草人：麦声锐、梁显堂、刘海平、罗军波、张传甲、伍云山。 本标准为首次发布。
II JB/T12225—2015
碎冰机用电动机技术条件
1范围
本标准规定了家用碎冰机及其类似用途的电动机的型式。基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、贮存及运输。
本标准适用丁碎冰机用电容运转异步电动机、直流电动机、申励电动机（以下简称电动机）。其他派生的各种电动机也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用汀本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB7552008旋转电机定额和性能 GB/T1311直流电机试验方法 GB/T1993—1993旋转电机冷却方法 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T5171.1—2014小功率电动机第1部分：通用技术条件 GB/T8128单相串励电动机试验方法 GB/T9651单相异步电动机试验方法 GB/T10069.1—2006旋转电机噪声测定方法及限值 直第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB123502009小功率电动机的安全要求 JB/T10490一2004小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值
3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机安装结构型式按用户的需要制造。 3.2电动机的外壳防护等级按GB/T4942.1—2006的规定选取。 3.3电动机的冷却方式应为GB/T1993一1993中规定的IC40和IC41冷却方式。 3.4电容运转电动机、申励电动机、直流电动机（交流输入后整流）的额定电压为220V，额定频率为50Hz 3.5电动机的T作方式为短时T作制（S2），其T作时问可按15s、30s、1min、3min、5min、30min 选取。 3.6电容运转电动机串励电动机应按下列规定的额定输出功率（W）制造：25%40、6090、120、 180.
直流电动机应按下列规定的额定输出功率（W）制造：200、400。
4技术要求
4.1在下列环境条件下，电动机应能在额定状态下运行：
1 JB/T12225—2015
a）海拔不超过1000m； b）环境空气温度随季节il变化，但不超过40℃： c）如电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高」40℃的条件下使用时，应按GB755
2008的规定处理： d）最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月平均最低温度不高」25℃。 外观及装配质量要求如下：
4.2
a）电动机表面应无锈蚀、碰伤、划伤等缺陷，紧固件连接应牢固，铭牌标记的内容清楚无误，且
不得脱落，引出线应完整，颜色和标志应正确； b）电动机轴向问隙应不大了1.5mm； c）电动机轴伸径向圆跳动公差应不大」0.050mm。
4.3电动机额定电压、频率下空载运转时，应平稳、无停滞现象，声音均匀和谐而无有害杂音。 4.4 电动机运转期问，电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T5171.1一2014「的规定。
电动机的效率和功率因数应符合以下要求：
4.5
a）电容运转电动机的效率和功率因数应符合表1的规定： b）直流电动机效率应符合表2的规定： c）串励电动机的效率和功率因数应符合表3的规定。
表1电容运转电动机的效率和功率因数
功率因数cosp
效率% 40 60 65 68 70 72
额定输山功率 W
25 40 60 90 120 180
0.9 0.92 0.94 0.95 0.96 0.97
表2 2直流电动机的效率
效率% 75 80
额定输出功率W
200 400
表3 串励电动机的效率和功率因数
转速（r/min）
额定输山功率
>12 000~18 000
≤8 000
>8 000~12 000
>18 000
参 数
W 25 40 60 90 120 180
7 % 32 34 36 39 42 44
77% 29 31 33 36 39 41
7 % 34 36 38 41 44 46
7 %
cosp 0.88
coso
cosp
coso
0.90
0.92
35
0.94
0.87
2 JB/T122252015
在额定频率和额定电压下，电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合以下要求：
4.6
a）电容运转电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表4的规定：
直流电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表5的规定：
b
c）串励电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表6的规定。
表4电容运转电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值额定输山功率 W
堵转转矩/额定转矩
25 40 60 90 120 180
0.2 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6
表5 直流电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值
额定输出功率 W
堵转转矩/额定转矩
1.5 2.5
200 400
表6 串励电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值
转速I/min 堵转转矩/额定转矩在额定频率和额定电压下， 电容运转电动机在起动过程中的最小转矩对额定转矩之比的保证值应
≤4000 ≥2.0
>4000~8000 >8000-12000 >12000-18000 >18000
≥2.5
≥3.0
≥4.0
≥5.0
4.7
不低于规定的堵转转矩对额定转矩之比的保证值。 4.8 电动机电气性能保证值的容差应符合表7的规定
表7 电气性能保证值的容差
序号 1 2 3 4
名 称
容 差
效率功率因数堵转转矩倍数最小转矩倍数转速或转差率（在额定负载及工作温度时）直流电动机的转速申励电动机的转速电容运转电动机的转差率
-0.15（1-n），最多为-0.07 -1/6（1-cos），最少为-0.02，最多为-0.07 -15% -15%
± 15% ±20% 保证值的土30%
5
4.9 如电动机带有测速机，则应测试测速机的输出电压。在额定电压下，电动机以空载运行时，测速机的空载输出电压有效值应在22V~28V之间。 4.10电动机在热状态下，应能承受1.1倍额定转矩、历时15s的过转矩试验而不产生转速突变、停转或其他异常现象 4.11电动机在热状态及额定电压和额定频率下应能承受1.5倍额定电流、历时1min的偶然过电流试
3 JB/T122252015
验而不发生停转或有害变形，且能通过以后的耐电压试验。 4.12电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值：
电容运转电动机的应不大』55dB（A）；直流电动机、串励电动机的噪声限值应符合表8的规定。
表8直流电动机、串励电动机的噪声限值
功率W 90~180
额定转速 r/min
<90
>180~400
声功率级dB（A）
≤4000 >4000-8000 >8000~12000 >12 000~18 000
69 73 75 77 79
71 75 77 79 81
73 77 79 81 83
>18000
4.13电容运转电动机在空载时测得的振动值应不超过2.8mm/s，直流电动机、串励电动机应不超过表 9的规定。
直流电动机、串励电动机振动限值
表9
冲片外径 mm
额定转速 r/min
≤90
>90
振动限值 mm/s
2.8 4.5 7.1 11.2 11.2
≤4 000 >4000~8000 >8 000~12 000 >12 000~18 000
1.8 2.8 4.5 11.2 11.2
>18 000
4.14电动机的表面不应有明显的斑点、皱纹、气泡、碰坏、裂痕和黏附污物 4.15本标准未规定的安全项目，应符合GB12350一2009的规定。
5试验方法
5.1电动机的电气性能试验按本标准的规定及GB/T9651、GB/T8128、GB/T1311的规定进行。
外形及安装尺寸及运转检查的方法如下：
5.2
a）用保证准确度的测量T具检查外形及安装尺寸，应符合4.2的规定： b）电动机正确连接电源，用视觉与听觉检查运转情况，应符合4.3的规定。
5.3 输出功率、效率、功率因数用直接测定法。 5.4 温升试验按GB12350—2009的要求进行。 5.5 噪声测量按GB/T10069.1—2006规定的方法进行。 5.6 振动的测量按照JB/T10490一2004规定的方法进行。 4 JB/T12225—2015
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.1每台电动机需经出厂检验合格后方能出厂，附有产品检验合格证。 6.1.2出厂检验项目包括：
a）机械检查，包括：
外观质量检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面不应有锈蚀、碰伤；一铭牌标志内容和字迹应清楚无误：一电动机运转应平稳轻快，无异常杂音；一电动机安装尺寸检查：
轴伸径向圆跳动检查。
b）定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定。 c）定子绕组对机壳（铁心）绝缘电阻的测定（测定时可测量冷状态绝缘电阻，但应保证热状态绝
缘电阻不低于GB12350一2009的要求）。 d）空载试验，包括：
空载电流和功率的测定：减压空载起动。
e）定子绕组对机壳（铁心）的耐电卡试验。 f定子绕组匝间绝缘耐冲击电压试验或短时升高电压试验。
6.1.3在进行出厂检验时，6.1.2的a）、b）必须每台检查，其余项目可以抽查，抽查的办法由制造商制定。
在进行出厂检验时，出厂检验项目中的a）（电动机安装尺寸检查、轴伸径向圆跳动检查除外）、d）（减压空载起动除外）、e）及f）应每台检查，其余项目可以抽查，抽查的方案由制造商制定。 6.2型式检验 6.2.1凡遇有下列情况之一者，应进行型式检验：
a）新产品试制完成时； b）电动机设计和工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时，则应进行有关的型式检验项目； c）当出广检验结宋与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时： d）定期抽试，每两午至少进行一次。
6.2.2型式检验项目包括：
a）出厂检验的全部项目： b）爬电距离与电气间障的检查： c）堵转转矩的测定（实际冷状态时测定）： d）起动过程中最小转矩的测定（电容运转电动机》； e）温升试验 f）输出功率的测定； g）转速测定； h）效率、功率因数的测定； i）泄漏电流的测定（电容运转电动机、串励电动机）： j）噪声的测定： k）湿热试验；
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