ICS29.160.30 K 24 备案号：44525—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T117032013
空气调节器风扇用无刷直流电动机
技术条件
Specification for room air conditioners burshless DC fan motors
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11703—2013
目 次
前言 1范围 2规范性别用文件 3术语和定义。 4定额、外壳防护和冷却方式 4.1 定额类别 4.2 额定输出 4.3 额定电压。额定转速 4.4外壳防护. 4.5冷却方式 5运行条件 5.1 电气运行条件... 5.2 使用环境条件 6技术要求 6.1 外观和装配质量 6.2 轴向章动. 6.3 轴伸径向圆跳动 6.4 弹策预顽力 6.5 电动机振动.. 6.6 电动机噪声 6.7 振动 6.8 冲击 6.9 泄漏电流 6.10 反电动势常数 6.11 定子电感.. 6.12 定子绕组电阻 6.13 运转特性 6.14 起动... 6.15 带温、 低温时的起动电压 6.16 待机损耗. 6.17 驱动器的保护功能 6.18 高温试验.. 6.19 低温试验， 6.20 冷热冲击.. 6.21 热循环试验 6.22 耐逆风试验. 6.23 磁稳定性试验 6.24 连续运行试验
III
T1
口 JB/T11703-2013
6.25 超速试验.. 6.26其他要求 7试验方法 7.1 外观和装配质量检查 7.2 轴向动 7.3 轴伸径向圆跳动. 7.4 弹簧预顶力 7.5 电动机振动 7.6 电动机噪声 7.7 振动 7.8 冲击 7.9 泄漏电流 7.10 反电动势常数 7.11 定子电感. 7.12 定子绕组电阻. 7.13 运转特性试验 7.14 起动.. 7.15 常温，低温时的起动电压 7.16 待机损耗 7.17 驱动器的保护功能 7.18 高温试验.. 7.19 低温试验 7.20 冷热冲击试验 7.21 热循环试验.. 7.22 耐逆风试验 7.23 磁稳定性试验。 7.24 连续运行试验 7.25 超速试验. 7.26 其他要求 8检验规则. 8.1 出厂检验 8.2 型式试验. 9标志、包装，运输和赔存图1电动机振动试验测试图，图2磁稳定性试验测试装置表1电动机效率限定值表2电动机环境试验温度表3型式试验内容表4型式试验抽样判定
S
6
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10 10 10 10 10 12
7
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II JB/T11703-2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：中国电器科学研究院有限公司、江苏三江电器集团有限公司、卧龙电气集团股份
有限公司、东莞信浓马达有限公司、广州威凯检测技术研究院、广东威灵电机制造有限公司、珠海凯邦电机制造有限公司、中山大洋电机股份有限公司，浙江京马电机有限公司、广东嘉和微特电机股份有限公司，横店集团联宜电机有限公司、开平市兰威微电机有限公司，天津市中环天虹微电机有限公司。
本标准正要起草人：吴展、陈秀荣、严伟灿、王东晖、麦声锐，史国俊、王周叶，梁三增、朱春富、 张发强、陆建国、周新根、张丽芳、马占广。
本标准为首次发布。
ITI JB/T117032013
空气调节器风扇用无刷直流电动机技术条件
1范围
本标准规定了空气调节器风扇及类似用途无刷直流电动机（包含驱动器内置的无刷直流电动机）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志，包装、运输和购存的要求。
本标准适用丁空气调节器风扇用无刷直流电动机。 本标准也适用于除湿机、空气净化器、风机等类似用途的无刷直流电动机（以下简称电动机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1311—2008直流电机试验方法 GB/T2423.5一1995电T电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击 GB2423.102008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦 GB2829一2002：周期检查计数抽样程厅及表（适用对过程载定性的检验） GB/T4772.1—1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56~400和凸缘号55~1080 GB/T4942.12006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T5171-2002小功率电动机通用技术条件 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB12350—2009小功率电动机的安全要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
驱动器driver 接变控制指令：可实现对电动机的转矩/球度/转子位置控制的电气装置。 注：按其控制电路和软件的实现方式可分为模拟量控制。数宁模拟混合控制和全数字化控制：按其驱动方式可分为
方波驱动和正弦波驱动。
3.2
反电动势常数backEMFconstant 在规定条件下，电动机绕组开路时，单位转速在电枢绕组中所产生的线感应电动势值。
3.3
定子电感inductance 电动机静止时的定子绕组两端的电感值。
1 JB/T11703—2013
4定额、外壳防护和冷却方式
4.1定额类别
电动机的定额类别为连续工作制定额。 4.2额定输出
电动机的额定输出功率［单位为瓦（W）】如下：6、10、16、（20）、25.30、（35、40、（50）、60 (75)、90、(100)、120、(150)、180、250、375、550、750、1100。
注：括号内的数值，不推荐采用。 4.3额定电压、额定转速
电动机的额定电压［单位为伏（V)]：12、24、36、48、60、140、170、240、280、310、325、340、 380400.660.
电动机的额定转速［单位为转每分（r/min）】：450。600、800、1000、1200。1500、1800、2000 2500.3000. 4.4外壳防护
电动机的外壳防护等级按GB/T4942.1一2006的规定，仅用下室内空调器的，大丁或等了IP20 等级：用于室外空调器的，应大于或等于IP24等级。 4.5冷却方式
电动机的冷却方式如下：一一半封闭或开启式电动机冷却方式为IC01：一全封闭电动机冷却方式为IC411。
5运行条件
5.1电气运行条件
电动机在运行期问，电源电压与额定值的偏差应执行GB/T5171一2002的规定。 5.2使用环境条件
除非用户另有要求，电动机应按下列海拔、环境温度和相对湿度设计： a）海拨不超过1000m b）环境空气温度为-10℃~43℃（室内使用），-10℃~55℃（室外使用）： c）运行地点的最湿月平均最高相对湿度为90%同时该月月平均最低温度不高于25℃C。 在该环境空气相对湿度下，电动机经长时问停机后，应能安全投入运行。
6技术要求
6.1外观和装配质量
电动机的装配成完整正确，表面防护层应干燥完整、均勾，无斑点、气泡。碰坏。裂痕、锈蚀、黏附污物等。 2 JB/T11703—2013
电动机通电运转时，应平稳轻快、无停滞现象、声音均匀和谐而不夹有害的杂音。 电动机的安装尺寸及外形尺寸应符合供需双方协议确定的图样规定。
6.2轴向动
电动机的轴向牢动量应不大于1.5mm 6.3轴伸径向圆跳动
电动机的轴伸长度为50mm及以下者，在轴伸接合部中点的圆周面上，其径向圆跳动不应超过 30um。当轴伸长度大」50mm时，径向圆跳动公差不应超过45um，以每加长25mm分档，其径向圆跳动允许比之较短档公差增加15μm。 6.4弹簧预顶力
对了转轴具有弹簧预顶结构的电动机，要求电动机的弹簧预顶力应该满足其所选用的轴承的要求。 6.5电动机振动
电动机在额定电压条件下空载运行时，在X、Y、Z三个垂直方向的振幅应符合产品的技术协议， 6.6电动机噪声
电动机在额定转速下空载运行时，测得A计权声功率级的噪声值不超过40dB 6.7振动
电动机在不通电状态下，与安装在空调器内相同的势安装在试验台架上，在三个垂直方向施加振动=振动可以是如下定频方式：双振幅2mm，频率16.7Hz，加振时间为三个方向各30min：或接照 GB/T2423.10一2008的规定选用扫频的方式。试验后电动机不应出现零部件松动或损坏，性能应符合产品的技术协议。 6.8冲击
电动机在不通电状态下，与装在空调器内相同的姿势固定在冲出试验机台面上，在三个相互垂直方向施加脉冲，脉冲的峰值加速度、持续时问和波形按照GB/T2423.5一1995的规定选取，每一方向冲击 3次。试验后电动机不应出现零部件松动或损坏，性能应符合产品的技术协议 6.9泄漏电流
对交流输入直流光刷电动机，应按GB123502009中第21章的要求进行泄漏电流测试 6.10反电动势常数
对驱动器非内置电动机：应检查反电动势常数：反电动势常数应符合产品的技术协议。 6.11定子电感
对驱动器非内置电动机，应检查定子绕组的电感，定子电感应符合产品的技术协议。 6.12定子绕组电阻
对驱动器非内置电动机，应检查定子绕组的电阻：定子绕组电阻应符合产品的技术协议。
3 JB/T11703—2013
6.13运转特性
在额定电出下，电动机在空载状态下稳态运行时，电动机的空载转速，电流应符合产品的技术协议在额定电压下，电动机堵转运行时，电动机的堵转转矩、堵转电流应符合产品的技术协议。 在额定电压下，电动机在额定输出条件下运行时，效率成不低表1的要求，表1规定的效率限定
值，是选用适当的控制器测试电动机时所得的效率。
表1电动机效率限定值
转速范围r/min
序坊
500~700
700~900 900~1300 电动机效率限定值 %
>1300
功中等级W
≤500
P≤25 25 55 60 65 67 72 77 80
65 70 70 72 76 79 83
68 72 75 78 78 80 83
60 68 68 70 74 78 82
68 72 75 80 80 81 84
1 2 3 4 5 6 7
6.14起动
电动机在85%的额定电压，实际冷态和热稳定后，在带实际负载的情况下，均应能正常起动。 6.15常温、低温时的起动电压
对驱动器内置式电动机，在常温或低温（-10C±2℃）、额定电压、额定负载条件下，使负载起动时的速度指令电压U应符合产品的技术协议。 6.16待机损耗
对驱动器内置式电动机，电动机在通电状态但不运转时，回路的损耗应该进行控制，即此时电动机消耗的电力应符合产品的技术协议。 6.17驱动器的保护功能
对于驱动器内置式电动机，其驱动器应具备故障保护功能，保护功能至少包括（但不限于）下列诸项：过电流保护，过载保护。过热保护等。 6.18高温试验
电动机在不通电状态下，放入温度为表2规定的环境中，进行4d（96h）的高温试验，试验结束后，电动机在带温带湿环境中放置24h后，对电动机进行外观和电气检测。
检测结果应符合下列要求：
外观无异带（无裂纹、变形锈蚀等缺陷）。 一绝缘电阻不低于5MQ。 定子绕组对机壳应能承受历时1min的耐电压试验而没有闪烁和击穿现象。试验电压为GB 123502009中20.2规定值的85%
4.