ICS29.160.30 K22 备案号：51343—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6226—2015 代替JB/T6226—2005
大型火电设备风机用电动机技术条件
Specifications of the motors used for fans in larger thermal power equipments
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6226—2015
目 次
前言...
范围规范性引用文件
2
3 型号、型式、基本参数与尺寸 4 技术要求. 5起动及运行..
5.1起动能力 5.2运行.. 6项目、规则和试验方法， 7标志、包装.. 附录A（资料性附录） 现有风机与电动机配套情况
图1 变频调速笼型异步电动机功率流程图2异步电动机加速过程负载转矩曲线（一）图3异步电动机加速过程负载转矩曲线（二）
表1 滚动轴承电动机的径向圆跳动公差表2电动机的堵转电流与额定电流之比的保证值（变频调速电动机除外）表3电动机电气性能保证值的容差表4单速电动机定子绕组出线端接线标志.. 表5单绕组双速电动机定子绕组出线端接线标志表6双绕组双速电动机定子绕组出线端接线标志表A.1现有风机与电动机配套情况 JB/T6226—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准在技术内容上以GB755一2008《旋转电机定额和性能》为主要依据。 本标准代替JB/T6226—2005《大型火电设备风机用电动机技术条件》，与JB/T6226—2005相比主要
差异如下：
删除了GB/T10069.2（见2005年版的第2章）增加了GB/T10069.1（见第2章）：删除了JB/T10098（见2005年版的第2章）： -增加了GB/T22715（见第2章）；一增加了GB/T20160（见第2章）：修改了电动机的产品代号及规格代号（见3.1，2005年版的3.1）：增加了额定频率，额定电压说明（见3.6，3.7.2005年版的3.63.7）同步转速修改为电动机极数（见3.9，2005年版的3.9）：增加了电动机中心高内容（见3.10，2005年版的3.10）：删除了对运行地点的最湿月月平均最高相对湿度要求的描述（见第4章，2005年版的4.1.3）：增加了电动机绕组检温计法测量的温升限值（见4.2，2005年版的4.2）：将电动机杂散损耗计算方法修订为推荐值法（见4.5，2005年版的4.5）：增加了对超速试验的要求（见4.25）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国大型发电机标准化技术委员会（SAC/TC511）归口。 本标准起草单位：哈尔滨电气动力装备有限公司、哈尔滨大电机研究所、东方电气集团东方电机有
限公司、齐电机制造有限公司、中电电机股份有限公司。
本标准主要起草人：盛志伟、孙玉田，张春利，仲伟林，吴德忠，赵文辉。 本标准于1992年首次发布，2005年第一次修订，本次为第二次修订。
II JB/T6226—2015
大型火电设备风机用电动机技术条件
1范围
本标准规定了电动机的型号、型式、基本参数与尺寸、技术要求、起动及运行、项目、规则和试验方法、标志、包装。
本标准适用于大型火电设备（汽轮发电机单机功率200MW及以上）用送风机、引风机，一次风机和循环风机用三相笼型异步电动机（以下简称电动机），也可以用于拖动特性相似的其他机械配套电动机。
凡本标准中未规定的事项均应符合GB755中的有关规定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB755-2008旋转电机定额和性能 GB/T997旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993旋转电机冷却方法 GB/T4772.1旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080 GB/T4772.2旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分：机座号355~1000和凸缘号1180~2360 GB4831电机产品型号编制方法 GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护分级（IP代码）-分级 GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T22715 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 GB/T20160 旋转电机绝缘电阻测试
3型号、型式、基本参数与尺寸
3.1型号说明（按GB4831的规定）：
1-2-3
环境代号规格代号产品代号 JB/T6226—2015
第1部分产品代号： YFKK：表示火电设备风机用空空冷型的笼型异步电动机： YFKS：表示火电设备风机用空水冷型的笼型异步电动机： YFQF：表示火电设备风机用气候防护型的笼型异步电动机。 第2部分规格代号：用中心高（mm）-铁心长度（数字代号，可以省略）极数表示。 第3部分环境代号： W：表示户外（不加W表示户内）。 标记示例：YFKK800-8-W表示中心高为800mm8极、户外使用的空空冷型的火电设备风机用笼
型异步电动机。 3.2电动机外壳防护等级为IP44及以上或IPW22（参见GB/T4942.1）。 3.3电动机冷却方法为IC611、IC81W和IC31（或与用户协商采用其他冷却方式）（参见GB/T1993）。 3.4 电动机的结构及安装型式为IMB3、IM7211或IM7212（参见GB/T997）。 3.5 电动机的定额是以S1工作制为基准的连续定额。 3.6 额定频率：50Hz（根据供需双方协议，也可以是其他频率）。 3.7 额定电压：一般用6000V或10000V（根据供需双方协议，也可以采用其他电压）。 3.8 额定功率等级：
400kW.450kw.500kw.560kw.630kW.710kw.800kW.900kw.1000kw.1120kW.
1250kW,1400kW,1600kW,1800kW,2000kW,2240kW,2500kW,2800kW,3150kW, 3550kW,4000kW.4500kw,5000kW. 3.9推荐电动机极数：4，6，8，10，12。 3.10中心高：
355mm,400mm.450mm.500mm，560mm,630mm,710mm.800mm900mm，1000mm 1120mm。 3.11采用滚动轴承的电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表1的规定。 3.12电动机的安装尺寸及公差应符合GB/T4772.1及GB/T4772.2的规定，制造厂应在相应文件中表明每一具体规格的安装尺寸。
表1滚动轴承电动机的径向圆跳动公差
单位为毫米
轴伸直径 >80~120 >120~180 >180~250 >250~315
径向圆跳动公差
0.070 0.080 0.090 0.100
4技术要求
4.1在下列海拔、环境空气温度和相对湿度条件下，电动机应能额定运行：
a）海拨不超过1000m。 b）运行地点环境空气温度随季节而变化，但最高为40℃，最低为-15℃。对采用滑动轴承的电动
机最低环境温度为0℃。如最低环境空气温度低于上述值时，应由用户与制造厂协商确定温度值。
c）采用水冷冷却器的电动机，在冷却器入口处的最高水温为33℃，最低水温为5℃，高于33℃时，
2 JB/T6226—2015
应由用户与制造厂协商确定。 注：如电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高于40℃的条件下运行时，应按GB755的规定修正。
4.2电动机定子采用F级绝缘，温升限值按B级考核。当运行条件与4.1的内容相符时，电动机绕组的温升限值用电阻法测量应不超过80K，用检温计法测量应不超过90K。轴承的容许温度（检温计法）：滚动轴承应不超过95℃，滑动轴承应不超过80℃ 4.3电动机运行期间电源电压和频率的变化按GB755的规定。 4.4电动机的效率和功率因数的保证值在制造厂的有关文件上规定。 4.5电动机的效率用间接法测定。在确定电动机的总损耗时，绕组的FR损耗应换算到B级绝缘的基准工作温度时数值：杂散损耗按GB/T1032的推荐值法确定。对于变频调速异步电动机，其效率按正弦供电时计算，其中不包含电源谐波产生的损耗的影响。 4.6变频调速宠型异步电动机功率流程如图1所示。
Padhn=
Pd
1
Pcuz
Pcul PFel Po Pa
说明： PN 额定功率： Pcul 一定子基波铜耗： PFel—定子基波铁耗： Pn 机械损耗： P 一杂散损耗：
Pi 基波输入功率： Pad 电源谐波输入功率：
Padcul 一电源谐波产生的定子铜耗： PadFe 电源谐波产生的铁耗； Paicu2 电源谐波产生的转子铜耗。 图1变频调速笼型异步电动机功率流程
PCu2 一转子铜耗：
变频调速笼型异步电动机效率为：
RN
=
P + Pcul + PPei + Po + Pa + Pcu2
4.7在额定电压下，电动机的堵转转矩与额定转矩之比的保证值应不低于0.6。 4.8在额定电压下，电动机最大转矩与额定转矩之比的保证值应不低于1.8。 4.9在额定电压下，电动机的堵转电流与额定电流之比的保证值应不大于表2的规定。
表2电动机的堵转电流与额定电流之比的保证值（变频调速电动机除外）电动机极数
4、6 6.5
8、10、12
堵转电流/额定电流
6
4.10 电动机电气性能保证值的容差应符合表3的规定。
3 JB/T6226—2015
表3电动机电气性能保证值的容差名称效率（n)
序号 1 2
容差 0.10 (1n) (1cosp)/6 最小绝对值0.02 最大绝对值0.07
功率因数（cosp）
转矩保证值的-15%，+25% （经协议可超过+25%）
3 4 5
堵转转矩最大转矩堵转电流
转矩保证值的-10% 电流保证值的+20%
4.11电动机的介电性能应符合GB755的规定。 4.12电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不被击穿。进行匝问冲击耐电压试验时，其线圈试验冲击电压峰值和试验方法按GB/T22715的规定。 4.13当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差的绝对值应不大于平均值的10% 4.14电动机空载时轴承处测得的振动速度有效值应不超过2.3mm/s 4.15电动机空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应按GB10069.3的规定。 4.16电动机需装额定电压为220V或380V的空间加热器。 4.17电动机的定子绕组装有6个分度号为Pt100的埋置式电阻测温元件，每套轴承装有一个分度号为 Pt100的电阻测温元件。 4.18电动机有一个圆柱形轴伸，轴上不充许承受外加的轴向力和联轴器重量以外的径向力。当使用滑动轴承的电动机采用弹性联接时，联轴器上应有轴向限位装置：轴向牵动量应由用户与制造厂协商确定。 4.19电动机的出线端数及出线盒方位：
a）单速电动机应制成3个（不需差动保护）或6个（需差动保护）出线端。 b）单绕组双速电动机应制成6个（不需差动保护）或9个（需差动保护）出线端。 c）双绕组双速电动机应制成6个（高低速均不需差动保护）或9个（只高速需差动保护）或12
个（高低速均需差动保护）出线端。 d）功率大于或等于2000kW的电动机需进行差动保护，功率小于2000kW的电动机是否需要差
动保护由用户与制造厂商定。 e）从轴伸端视之，电动机的主出线盒位于机座右侧，如用户有特殊要求可与制造厂协商。接差动
保护的出线端可与主出线盒同侧或异侧。
4.20在用户无明确转向要求，出线端标志的学母顺序与三相电源的电压相序相同时，从轴伸端视之电动机应为顺时针方向旋转：装有单方向风扇的电动机应在机壳上设置永久性标记以表示旋转方向。 4.21电动机应具有可靠的接地装置，并应有指示接地的明显标志，此标志应保证在电动机使用期内不脱落、不磨灭。 4.22中心高为710mm及以上的电动机应采取可靠的防止轴电流措施。 4.23电动机出厂时应随机供给用户使用维护说明书、外形图、电气开关数据、测温元件布置图及产品合格证书。 4.24电动机在用户按照其使用维护说明书的规定正确使用与存放的情况下，制造厂应保证在使用一年内，但自制造起运日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在规定时间内因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。 4.25根据GB755规定，电动机应能够承受1.2倍最高额定转速（变频调速电动机额定转速按最高工作转速）。可以根据供需双方协议确定是否进行超速试验，超速试验的持续时间应为2min。
4 JB/T6226—2015
5起动及运行
5.1起动能力
5.1.1电动机应能在额定电压下直接起动，电网应保证在起动过程中电动机端电压不低于额定值的85%。 5.1.2电动机允许拖动的负载惯量应与所传动的风机惯量相匹配，现有风机与电动机配套情况参见附录A。异步电动机加速过程负载转矩曲线如图2、图3所示。电压及频率均符合电动机设计规定时，异步电动机应能按5.1.3所述的任何一种方式起动。
风机起动转矩特性曲线（动叶可调的轴流风机】
100 90
8O
70
% 60
1
40
30
工
405060 70 8090100 风机转速%
10 20
中
图2 异步电动机加速过程负载转矩曲线（一）
风机起动转矩特性曲线
（高心式风机）
100 90 80 70
60
1
40
30
20
书
LOP
10 20 30 40 50 60 70 80
90100
风机转速%
图3异步电动机加速过程负载转矩曲线（二）
5