ICS 29.160.30 K 24 备案号：34774—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3758—2011 代替JB/T3758--1996
家用洗衣机用电动机通用技术条件
General specification for household washing machine motors
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3758—2011
目 次
前言 1范围.. 2 规范性引用文件 3定额、外壳防护和冷却方式. 3.1工作制和定额. 3.2额定输出.. 3.3 额定电压、频率与转速 3.4 外壳防护.
III
3.5 冷却方式 4技术要求 4.1 运行条件 4.2 外观和装配质量 4.3 轴向窜动 4.4 轴伸径向圆跳动 4.5 温升与限值. 4.6 绝缘性能. 4.7 湿热要求 4.8 低压起动 4.9 耐久性. 4.10 非正常工作. 4.11 电容器端电压 4.12 爬电距离、电气间隙 4.13 接地 4.14 超速. 4.15 过转矩. 4.16 性能参数 4.17 噪声 4.18 其他要求 5试验方法 5.1 试验条件， 5.2 外观和装配质量检查， 5.3 轴向窜动.. 5.4 轴伴径向圆跳动.. 5.5 温升试验 5.6 绝缘性能试验 5.7 湿热试验..… 5.8 低压起动试验 5.9 耐久性试验..
.....
.....6
6
1 JB/T 3758—2011
5.10 非正常工作试验 5.11 电容器端电压的测定 5.12 爬电距离、电气间隙. 5.13 接地检查. 5.14 超速试验， 5.15 过转矩试验. 5.16 性能参数试验， 5.17 噪声的测定， 5.18 其他要求检验规则.
6
6
6.1出厂检验.. .6.2型式检验.. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志.. 7.2 包装. 7.3 运输.. 7.4 贮存， JB/T 3758-2011
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3758—1996《家用洗衣机用电动机通用技术条件》，与JB/T3758—1996相比主要
技术变化如下：
-范围中明确本标准适用于家用洗衣机用电容运转异步电动机（本版的第1章）；将原标准部分条款合并为“外观和装配质量”（本版的4.2，1996年版的4.14、4.16.10、4.16.11、 4.16.12); 一增加了轴向窜动的要求（本版的4.3）；明确了轴伸径向圆跳动的具体要求值（本版的4.4，1996年版的4.16.12）；一加强了GB123502009标准的引用（本版的4.18等条款）；一温升与限值增加155（F）级绝缘要求（本版的4.5，1996年版的4.2）；一非正常工作增加155（F）级绝缘要求（本版的4.10，1996年版的4.9）；电动机的噪彪限值水平有所提高，滑动轴承电动机不超过55dB（A）修改为53dB（A），滚动轴承电动机不超过62dB（A）修改为58dB（A）（本版的4.17，1996年版的4.16.9）；一对效率指标进行了曲线拟合（本版的表2，1996年版的表2）； -增加了型式试验按GB/T2829一2002的有关规定进行抽样检验的要求（本版的6.2.5）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：中国电器科学研究院、江苏三江电器集团有限公司、横店集团联宜电机有限公司、
广州威凯检测技术研究院。
本标准主要起草人：伍云山、郑自明、许晓华、何湘吉、谭必诚、罗军波、苏中科。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-ZB K20 004--1989; -JB3758—1984、JB/T 3758—1996。 JB/T 3758—2011
家用洗衣机用电动机通用技术条件
1 范围
本标准规定了家用洗衣机用电动机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。
本标准适用于家用洗衣机（洗涤机、洗涤-脱水机、脱水机）用电容运转异步电动机（以下简称电动机）。
本标准不适用于工业、商业等其他特殊要求的洗衣机用电动机。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993—1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.3-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（IEC
60068-2-78:2001,IDT)
GB/T2829—2002周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T772.11999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T5171小功率电动机通用技术条件 GB/T 9651 单相异步电动机试验方法 GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB123502009小功率电动机的安全要求 GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值
3定额、外壳防护和冷却方式 3.1工作制和定额
除非制造厂与用户另有技术协议外，电动机的工作制和定额应按下列制造：
洗涤机、.洗涤一脱水机用电动机为S1工作制，连续定额；脱水机用电动机为S2工作制，15min定额（S2-15min）。
3.2额定输出
电动机的额定输出功率如下（单位为W）：25、（30）、40、（45）、60、90、120、（135）、180、250。 注：括号内的数值，不推荐采用。
3.3额定电压、频率与转速
电动机的额定电压为220V，额定频率为50Hz，电动机的同步转速为1500r/min。 3.4外壳防护
电动机的外壳防护等级按GB/T4942.1—-2006中规定的IP00。 JB/T3758--2011
电动机的外壳机械强度与结构应符合GB12350中的规定。 3.5冷却方式
按GB/T1993—1993中IC01的方式。 4技术要求 4.1运行条件 4.1.1环境条件
除非用户另有要求，电动机应按下列海拔、环境温度和相对湿度设计： a）海拔不超过1000m。
当运行地点的海拔指定为超过1000m或运行地点的冷却介质温度随海拔升高而下降时，应按 GB755的规定。
b）运行地点的环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃。
当运行地点的最高环境空气温度高于或低于40℃时，应按GB755的规定。 c）运行地点的最湿月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃。
在该环境空气相对湿度下，电动机经长时间停机后，应能安全投入运行。
4.1.2电气条件
电动机在运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T5171的规定。 4.2外观和装配质量 4.2.1电动机的装配应完整正确，表面防护层应干燥完整、均匀，无斑点、气泡、碰坏、裂痕、锈蚀、 粘附物等。 4.2.2电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有害的杂音。 4.2.3电动机的安装尺寸及外形尺寸应符合协议确定的图样规定。 4.2.4用电动机引出线缆的一根悬吊电动机自重，持续10s，其连接处无异常。 4.3轴向窜动
电动机的轴向窜动量为0.5mm~1.2mm。 4.4轴伸径向圆跳动
电动机的轴伸径向圆跳动公差应不大于0.03mm。 4.5温升与限值
电动机采用120（E）级、130（B）级或155（F）级绝缘，运行的环境条件符合4.1.1规定时，其温升（温度）限值如下：
-对S1定额电动机，定子绕组温升限值（电阻法）：对120（E）级绝缘不应超过75K，对130 （B）级绝缘不应超过80K，对155（F）级绝缘不应超过105K；对S2定额电动机，定子绕组温升限值（电阻法）：对120（E）级绝缘不应超过85K，对130 （B）级绝缘不应超过90K，对155（F）级绝缘不应超过115K； -轴承温度限值（温度计法）：对滚动轴承不应超过95℃，对滑动轴承不应超过80℃。
当试验地点的海拔或环境空气温度与本标准4.1.1规定不同时，温升限值应按GB755的规定修正。 4.6’绝缘性能 4.6.1绝缘电阻
电动机在热状态时或温升试验后，其定子绕组对机壳的绝缘电阻不应低于5MQ（在常态下不低于 50 M2)。 4.6.2电气强度
电动机电机的绕组应能承受GB123502009中20.2规定的电气强度试验。 4.6.3匝间耐压
电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击电压试验而无故障。冲击试验电压（峰值）为2100V， JB/T 37582011
冲击电压波前时间为0.2μs。也允许以升高电压试验代替，试验是在电动机空载运行时进行，电动机施加130%额定电压，历时3min，电动机应无冒烟等击穿现象。 4.6.4泄漏电流
在正常工作温度和空载运转情况下，泄漏电流不应超过0.25mA。 4.7湿热要求
电动机在进行2d（48h）湿热试验后，绝缘性能应符合下列要求： a）电动机绕组对机壳之间的绝缘电阻不应低于3M2，泄漏电流不应超过0.25mA。 b）电动机绕组对机壳之间绝缘耐电压应能承受试验电压为1275V、历时1min的耐电压试验，而
绝缘不被击穿。在试验过程中，跳闸电流值应不大于30mA。
4.8低压起动
电动机应能在实际负载（或模拟负载）下以85%额定电压起动三次。开始起动时，应为实际冷却状态，在连续起动之间，电动机应达到静止状态再起动，若有过载保护装置，应不动作。 4.9耐久性 4.9.1S1工作制的电动机在额定负载以110%额定电压和90%额定电压工作累计时间各为48h。
S2工作制的电动机在实际负载（或模拟负载）下以110%额定电压和90%额定电压运行5min、停机3min，累计运行时间各为48h。 4.9.2S1工作制的电动机在额定负载下以110%额定电压和85%额定电压分别起动50次，每次通电时间至少等于起动到全速所需时间的10倍，但最短不少于10s。
S2工作制的电动机，只要求在85%额定电压下起动50次。 每次起动结束后，应有一个防止过热的停歇时间，该时间至少要等于供电起动持续工作时间的3倍。
4.9.3电动机在经过4.9.1和4.9.2规定的试验后，还应进行4.6绝缘性能试验，但绝缘电阻值不低于 2 M2.
试验中，电动机的连接件不应松动，也不应有危及安全性能的变形或损坏。 4.10非正常工作 4.10.1电动机在实际冷态下，施加额定电压进行堵转试验，通电时间规定如下：
S1工作制电动机持续15min。 -S2工作制电动机持续5min。
0
电动机在上述规定的试验时间结束或在保护器动作瞬间，绕组温度120（E）级绝缘不应超过215℃， 130（B）级绝缘不应超过225℃，155（F）级绝缘不应超过240℃。
在试验期间，不得出现闪络或有熔化的金属。 4.10.2电动机在经过4.10.1试验后，冷却至室温时，应能承受1min介电强度试验，试验电压为1000V。 4.11电容器端电压
电容器的端电压应符合GB4706.1-~2005的24.5的试验要求。
4.12爬电距离、电气间隙
电动机的爬电距离应符合GB12350一2009表7中“污染等级3”的规定；电气间隙应符合GB 12350-2009表6的规定。 4.13接地
电动机应有接地装置和接地标志。
4.14超速
电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%、历时2min的超速试验而不发生有害变形。 4.15过转矩
电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受1.4倍额定转矩、历时15s的过转矩试验而无 JB/T 37582011
转速突变、停转或发生有害变形。此时，电压和频率应维持额定值。 4.16性能参数 4.16.1在额定电压、额定频率下，电动机空载运行，其冷态直流电阻、空载电流、空载损耗应符合技术协议。 4.16.2在额定电压、额定频率下，电动机的堵转转矩保证值应符合表1的规定。 4.16.3 在额定电压、额定频率下，电动机的最大转矩保证值应符合表1的规定。 4.16.4 在额定电压、额定频率下，电动机的堵转电流保证值应符合表1的规定。
表 1
功 率 W
项目名称
25 (30) 40 (45) 60 90 120 (135) 180 250
洗涤机或
堵转转矩 脱水机用 0.34 0.36 0.41 0.43 0.51 0.66 0.80 0.88 1.10 Nm 洗涤一脱水
0.59 0.62 0.71 0.89 1.07 1.16 1.42 1.83
机用洗涤机或
最大转矩 脱水机用 0.37 0.43 0.55 0.61 0.79 1.16 1.52 1.70 2.25 N·m 洗涤一脱水
一
0.67 0.73 0.90 1.24 1.58 1.76 2.27 3.07
机用洗涤机或
堵转电流 脱水机用 1.2 1.23 1.31 1.35 1.51 1.91 2.45 2.77 3.93
洗涤一脱水机用
A
1.36 1.46 1.75 2.38 3.05 3.40 4.54 6.53
4.16.5 在额定电压、 额定频率下，电动机的效率和功率因数保证值应符合表2的规定。
表 2
功率W
项目名称
(30) 40 (45) 60 90 120 (135) 180 250
25
洗涤机或
效 率 脱水机用 22 25 31 34 40 48
54
57
59
53
洗涤一脱水机用
%
34
31
40
48
53
57
54
功率因数
0.92
0.95
4.16.6电动机电气性能保证值的容差应符合表3的规定。
表3
序号
容差 0.15（1-n)，最多-0.07
电气性能名称
1 2 3 4 5
效率功率因数堵转转矩最大转矩堵转电流
0.02 保证值的-15% 保证值的-10% 保证值的+20%