ICS 75. 180. 10 E 91 备案号：37595—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6908—2012
中文/English
感应电阻率随钻测井仪
Induction resistivity logging tool while drilling
2012一12一01实施
2012一08一23发布
国家能源局 发布 SY/T6908—2012
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
原理、 组成及规格 3. 1 原理 3.2 组成 3.3 规格要求 4.1 外观 4.2 安全指标 4.3 环境条件 4.4 技术性能指标 4.5 连续工作时间试验方法
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5
5. 1 试验设备 5. 2 外观检查 5.3 安全试验 5. 4 环境条件试验 5.5 仪器技术性能试验 5.6 连续工作时间试验检测规则
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F
中
6.1 出厂检验 6.2仪器型式检验 7标志，包装、运输和存 7.1 标志 7. 2 包装 7. 3 运输 7. 4 贮存附录A（规范性附录） 感应电阻率随钻测井仪刻度方法
1 SY/T6908—2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标推的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团测井有限公司随钻测井中心、中国石化集团胜利石油管理局钻井
工艺研究院。
本标准主要起草人：李安宗、杨锦舟、朱军、白岩、张海花、刘敏、肖红兵、蝶勇、李闪、杨全进、李勇华。
本标准以中文和英文两种文字出版，当英文和中文两种版本有歧义时，以中文版本为准。
I SY/T 6908—2012
感应电阻率随钻测井仪
1范围
本标准规定了感应电阻率随钻测井仪（以下简称仪器）的组成及规格，要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输与贮存。
本标准适用于仪器的设计，制造，检验及质量评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 SY/T5102石油勘探开发仪器基本环境试验方法 试验K：高温高压试验 SY/T5134石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验G：振动（正弦）试验 SY/T5218 石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验A：高温试验 SY/T5221 石油勘探开发仪器基本环境试验方法 去试验B：冲击试验 SY/T 5420 石油勘探开发仪器基本环境试验方法 试验D：低温试验 JB/T4730（所有部分）承压设备无损检测
3原理、组成及规格
3.1原理
仪器采用电磁感应原理。仪器的电子线路产生的20kHz交变电流通过发射线圈时，在发射线圈周围地层形成交变电磁场，并在地层各单元环中感应产生涡流，这些涡流在地层中又形成二次交变电磁场，穿过接收线圈，在其中产生感应电动势，通过处理得到地层视电导率，再经趋肤效应校正后得到地层真电阻率。测量结果除了存储在电子线路中之外，还通过配套连接器，由MWD仪器实时发送到地面，在钻井过程中实时测量所钻地层电阻率。 3.2组成
仪器安装在专用钻外侧的凹槽内，仪器由线圈系，电子线路及配套连接器组成，其中线圈系包括1个发射线圈和1组接收线圈，接收线圈由1个主接收线圈和1个用于消除直耦信号的补偿接收线圈组成。 3.3规格
仪器外径：120.65mm（4.75in），171.45mm（6.75in）和203.20mm（8in）。
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5试验方法
5.1试验设备 5.1.1 常规试验仪器
主要包括： a）数字万用表（四位半型）。 b）3 兆欧表（500V）。 c) 计算机（CPU：1G以上，内存：大于512M，硬盘：大于10G）。
5.1.2 专用测试仪表、设备
主要包括： a) 地面数据采集处理系统。 b）# 标准刻度环。 c）地层电阻率模拟（器）盒。 d> 拉力测试台。
5.1.3 环境试验设备
主要包括： a) 温度试验箱。 b）# 振动试验装置。 c) 冲击试验装置。 d) 高温高压试验装置。
5.2外观检查
用目测法检查仪器外观质量，结果应符合4.1的要求。 5.3安全试验
试验步骤： a）用兆欧表测试仪器电源与仪器外壳间的绝缘，结果应符合4.2a）的规定。 b）按照JB/T4730的要求检查使用的钻链、接头有无探伤记录，结果应符合4.2b）的规定。 c）将吊装环固定在拉力测试台上，进行拉力测试，结果应符合4.2c）的规定。
5.4环境条件试验 5.4.1贮存温度试验
用环境试验设备，按照SY/T5420和SY/T5218规定的方法对仪器按4.3a）规定的下限参数进行试验：
a）室温下，对被测仪器进行外观检查和性能试测，合格后，将其放人温度试验箱，按4.3a)
的要求将温度降至仪器贮存温度下限，恒温2h后进行仪器技术性能指标测试。 b) 将被测仪器拿出温度试验箱，在正常室温条件下恢复4h后进行外观及通电测试，测试结果
应符合4.4的要求。 c）室温下，对被测仪器进行外观检查和性能试测，合格后，将其放入温度试验箱，按4.3a）
3 SY/T 6908--2012
的要求将温度升至仪器贮存温度上限：恒温2h后进行仪器技术性能指标测试 d）将被测仪器拿出温度试验箱，在正常室温条件下恢复4h后进行外观及通电测试，测试结果
应符合4.4的要求。
5.4.2最低工作温度试验
按照SY/T5420规定的方法进行试验： a）室温下进行仪器外观检查，通电检测仪器性能。 b）将仪器放人低温试验箱，按4.3b）的规定将温度降至下限工作温度，恒温2h后进行仪器
技术性能指标测试。 c）将仪器取出低温试验箱，待仪器恢复到室温状态下，通电检测仪器性能，测试结果应符合
4.4的要求。
5.4.3最高工作温度和压力试验
按SY/T5102规定的方法进行试验： a）试验前，检查仪器外观和性能，合格后将仪器放人高温高压试验装置内。将仪器引出线与地
面数据采集处理系统连接。按4.3c）的要求升温，升压，从80℃开始，向上每间隔20℃记录数据，升至仪器的最高工作温度，恒温恒压保持30min后开始降温，降压，高温高压试验全过程仪器应工作正常。
b）试验结束后，取出仪器，检查外观应无变形，无损伤，密封无渗漏，进行仪器技术性能指
标测试，结果应符合4.4的要求。
5.4.4振动试验
用环境试验设备，按SY/T5134规定的方法进行试验： a)i 试验前，检查仪器外观和性能，合格后，将仪器固定在振动试验台上，仪器按4.3d）的规
定进行试验。
b）试验结束后，检查仪器外观和进行仪器技术性能指标测试，测试结果应符合4.4的要求。 5.4.5冲击试验
用环境试验设备，按SY/T5221规定的方法进行试验： a）试验前，检查仪器外观和性能，合格后，将仪器固定在冲击试验台上，仪器按4.3e）规定
的参数进行试验。 b) 试验结束后，检查仪器外观和进行仪器技术性能指标测试，测试结果应符合4.4的要求。
5.5仪器技术性能试验 5.5.1测量范围试验
首先对仪器进行刻度，刻度方法见附录A。刻度完成后进行仪器技术性能指标试验： a）将仪器与地面数据采集处理系统连接。 b) 给仪器供电10min?运行地面测试软件。 c）仪器工作正常后，分别利用标准刻度环（5000mS/m，0.5mS/m）对试验仪器测试。 d）记录所对应的电导率，经过计算结果应符合4.4a）的要求。
5.5.2测量误差及稳定性试验
利用标推刻度环对仪器进行误差和稳定性测试：
4 SY/T 6908—2012
a 将仪器与地面数据采集处理系统连接。 b) 给仪器供电10min，运行地面测试软件。
仪器工作正常后，利用标准刻度环对试验仪器测试，测量电导率，记录个数不小于100组。 d) 计算测量误差和稳定性，试验结果应符合4.4b）和4.4c）的要求。
5.5.3 最高测速试验
按4.4d）的要求进行试验，要求1m至少测量8点，且测量结果应满足4.4的主要技术指标。 5.6 连续工作时间试验
仪器连续工作时间试验步骤： a） 仪器通电，预热10min按5.5进行性能检测，检测合格后，进行连续工作试验。 b) 试验过程中，每隔12h测量一次并记录数据。 c 如有不合格项发生，应分析原因，排除原因后重新试验。 d) 连续工作试验时间应符合4.5的要求。
6检测规则
6.1 出厂检验
仪器出广检验要求应包括： a 出厂仪器均应进行出厂检验。 b） 仪器出厂检验项目见表2。
表2 感应电阻率随钻副井收检验项目
检验方法
检验项目
要求 4.1 4.2 4.3 a) 4. 3 b) 4.3 c) 4.3 d) 4.3 c) 4.4 4. 5
试验方法 5. 2 5. 3 5. 4.1 5. 4.2 5. 4.3 5. 4.4 5.4. 5 5. 5 5. 6
型式检验
出厂检验
外观安全指标忙存温度最低工作温度
. . 0 0 . . 0 . 0
. .
. . . . .
最高工作温度，压力
振动冲击
技术性能指标连续工作时间注：“”为检验项目，“○"为可不检项目。
c）当出厂检验出现不合格项目时，应判定该产品为不合格，不应出厂 6.2仪器型式检验 6.2.1 型式检验规则
凡有下列情况之一时，仪器应进行型式检验：
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