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SY/T 6692-2019 随钻测井作业技术规范

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-01 10:56:35



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内容简介

SY/T 6692-2019 随钻测井作业技术规范 ICS 75.020 E 12
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6692—2019 代替SY/T6692-—2013
随钻测井作业技术规范
The technical specifications for operation of logging while drilling
2019-11-04发布
2020-05-01实施
国家能源局 发布 SY/T 6692-2019
目 次
前言范围

1
2 规范性引用文件作业通用要求
3
3.1 人员要求 3.2 设备要求· 3.3 安全要求· 3.4 井场和作业条件作业准备
2
4
4.1 注意事项 4.2 车间准备 4.3 现场准备 4.4 现场检查、校验与标定现场作业 5.1 仪器安装 5.2 起下钻要求 5.3 实时测井 5.4 起下钻测井 5.5 作业结束附录A(资料性附录) 选择随钻所需的无磁钻链内外径尺寸附录B(资料性附录) 无磁钻链长度选择依据附录C(资料性附录)钻井进度及井下情况信息表附录D(资料性附录)随钻测井曲线图图件格式附录E(资料性附录)随钻测井仪器刻度校验报告格式
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5

8
10 SY/T 6692—2019
前言
本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起
草。
本标准代替SY/T6692—2013《随钻测井作业技术规范》。本标准与SY/T6692—2013相比,主要变化如下:
修改了范围(见第1章,2013年版的第1章)修改了规范性引用文件(见第2章,2013年版的第2章):修改了人员要求(见3.1,2013年版的3.1)修改了随钻设备要求(见3.2,2013年版的3.2):修改了井下条件、钻井液和钻井泵的要求(见3.4.2,2013年版的3.3.2和3.3.3)修改了下井钻具组合配置要求(见3.4.3,2013年版的3.3.4):修改了安全要求(见4.1,2013年版的4.1);增加了车间准备(见4.2);修改了现场作业准备(见4.3,2013年版的4.2):修改了下井仪器的刻度与校验(见4.4,2013年版的4.3);修改了仪器安装(见5.1,2013年版的5.1)修改了实时测井(见5.3,2013年版的5.3):修改了起下钻测井(见5.4,2013年版的5.4);修改了作业结束(见5.5,2013年版的5.5);删除了数据处理(见2013年版的第6章):删除了图件(见2013年版的第7章):删除了特殊情况处理(见2013年版的第8章)。
本标准由石油测井专业标准化委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:中国石油集团长城钻探工程有限公司国际测井公司、中国石油集团测井有
限公司、中海油田服务股份有限公司油田技术事业部、中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井技术服务公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司第一定向井公司。
本标准主要起草人:王双庆、孔建敏、郁春锋、王志国、吴意明、杨立、李勇、刘立军、王强、 陈景旺、王广帅、杨晓峰、万钧、王宏丽、金照华。
SY/T6692—2013的历次版本发布情况为:
SY/T 6692—2007。
II SY/T 6692—2019
随钻测井作业技术规范
1范围
本标准规定了随钻测井的作业通用要求,作业准备和现场作业要求。 本标准适用于钻井液脉冲信号传输随钻测井及随钻测量。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ118油(气)田非密封型放射源测井卫生防护标准 GB/T25429钻具止回阀规范 GB/T31033石油天然气钻井井控技术规范 SY/T51444 钻链 SY/T52004 钻柱转换接头 SY/T5416.1定向井测量仪器测量及检验第1部分:随钻类 SY/T5727 井下作业安全规程
3作业通用要求 3.1人员要求 3.1.1随钻测井作业人员应取得健康安全环保培训证书和井控培训合格证书。 3.1.2放射性随钻测井作业人员应取得辐射安全与防护培训合格证书。 3.1.3涉及含硫油气井随钻测井作业人员应取得硫化氢安全培训证书。 3.1.4海上随钻测井作业人员应取得海上五小证。 3.2设备要求 3.2.1下井钻具和转换接头在运至井场前应进行探伤检查,钻链应符合SY/T5144的要求,转换接头应符合SY/T5200的要求,钻具正回阀应符合GB/T25429的要求。 3.2.2下井仪器应按照仪器技术要求完成车间刻度,保持刻度在有效期内。 3.2.3按车辆运输长度要求,宜在车间预先完成下井仪器连接与紧扣,不超长为宜。 3.2.4随钻测井操作间宜符合正压防爆要求,并安装烟雾报警器、有害气体探测器等防护设施。 3.2.5井场电源到随钻测井操作间的连线接通良好。各种用电设备及输电线路的安装应符合SY/T 5727的规定。 3.2.6随钻测井操作间主电源线应架空或埋置地下。架空时,高度应大于2.5m,埋置时,深度应大于0.25m。 3.2.7随钻测井操作间应备有足够输出功率的在线式不间断电源,宜配备稳压器。
1 SY/T 6692—2019
3.35 安全要求 3.3.1随钻测井作业井控应符合GB/T31033的规定。 3.3.2含放射性随钻测井时,应符合GBZ118的相关规定。 3.3.3使用带锂电池随钻测井仪器时,应携带处理锂电池事故的应急用品。 3.4井场和作业条件 3.4.1 并场条件 3.4.1.1在井场进行随钻仪器测试、校验时,以井口为中心30m半径范围内不应使用电焊机、电动机等电磁干扰源,并场不应使用无线通信设备。 3.4.1.2井场的安全警示标识应齐全,设立风向标,紧急集合点,并有安全的逃生路线。 3.4.1.3井场空间应满足随钻测井作业设备摆放需要,随钻测井操作间应摆放在安全平整的位置,易于观察井口情况,距离井口宜不小于30m(海上作业根据实际情况摆放)。 3.4.1.4各种用电设备接地电阻应小于4Q。随钻测井操作间零线对地电压应小于5V 3.4.1.5钻台应配备两台绞车。 3.4.1.6钻台整洁,钻台吊升设备、照明灯具、安全防护装置完好,天车、游动滑车、井口应在同一垂线上。 3.4.2作业条件 3.4.2.1井眼符合钻井设计和井下安全要求。已钻井眼的最大全角变化率不能超过随钻仪器滑动通过最大允许全角变化率,井筒内无落物、井眼畅通。 3.4.2.2钻井液中含砂量应小于1%。如需在钻井液加人堵漏材料:应及时通知当班随钻测井作业人员相关信息,作业时除气器、除砂器、除泥器、振动筛应处于可运行状态,振动筛滤网应大于75um (200目),应使用脱气器对钻井液进行除气处理。 3.4.2.3钻井液中不应加人磁性的添加剂,如需在钻井液中添加磁性添加剂,则影响方位测量结果,且无法校正。如需在钻井液加人放射性添加剂。应及时告知随钻测井人员,以便及时校正随钻测井数据。 3.4.2.44 钻井泵空气包压力应为工作压力的1/3,上水平稳,排量符合仪器的使用要求。 3.4.2.5应在井口钻杆内安装钻井液滤清器。 3.4.2.6套管开窗和磨铣作业时,应在钻井液出口安装铁屑清除装置,并及时清除金属屑。 3.4.3下井钻具组合配置要求 3.4.3.1下井钻具组合应满足钻井工程需要,仪器应尽可能靠近钻头,并加装钻具止回阀(浮阀)。 3.4.3.2下井钻具组合应使用无磁钻链或者无磁加重钻杆,新投人无磁钻具首次使用应进行磨扣,下井钻具组合应避免钻具产生剧烈震动。 3.4.3.3下井钻具应使用标准通径规通径,确保钻具水眼畅通。 3.4.3.4无磁钻链内外径尺寸选择参见附录A,无磁钻链长度选择参见附录B。
4作业准备 4.1注意事项 4.1.1吊升作业时,无关人员应远离吊升区域;吊升时,应有专人指挥,专人操作吊升设备。 2 SY/T 6692—2019
4.1.2在井口装卸仪器时,应盖好井口。 4.1.3钻水泥塞、套管鞋时不应带随钻仪器。 4.2车间准备 4.2.1收集钻井工程设计、地质设计等资料。 4.2.2收集记录钻井进度、钻具组合及井下情况,记录表参见附录C。 4.2.3编制随钻测井作业施工设计。 4.2.4按照仪器操作手册检查下井仪器和工具。 4.3现场准备 4.3.1作业前协调会 4.3.1.1随钻测井施工前,钻井监督应组织召开随钻测井、钻井、钻井液、录井等相关负责人参加的协调会,明确各方职责及相互配合中的注意事项,随钻测井队负责介绍作业流程,通报各岗位工作人员。 4.3.1.2对于复杂井、事故井,随钻测井队应向钻井队收集复杂井段的详细情况,并与钻井队及相关人员共同制订处理紧急情况的应急预案。 4.3.2传感器安装 4.3.2.1在所有传感器的安装和更换之前,应与钻井工程师协商,由钻井队安排人员协助安装。 4.3.2.2立管压力传感器应安装在立管管汇上,接口应朝向无人的空旷区域。 4.3.2.3钻井泵齿轮转速传感器可根据实际情况安装。 4.3.2.4司钻显示器应根据司钻和定向井工程师的要求,安装在便于观察且安全的位置。 4.3.2.5在钻机绞车轴向一侧安装绞车传感器,在死绳固定器上安装悬重传感器。 4.3.2.6传感器电缆应采用钢丝绳引导架空固定,钢丝绳直径应不小于4mm,架空高度应大于2.5m,若不满足高空架线要求时,埋置地下深度应大于0.25m。海上作业时,传感器电缆应选择安全适宜的路径布线并固定,应留足可活动的电缆余量,以满足丛式井作业时井口移动的需要。 4.3.2.7传感器的量程和精度应满足随钻作业要求。 4.4现场检查、校验与标定 4.4.1连接随钻测井操作间与各类传感器。根据设备需要标定立管压力传感器、悬重传感器、绞车传感器。 4.4.2下井仪器在现场应进行单支检查和连接整体检查,并填写检查报告。 4.4.3按各下井仪器的技术要求和操作步骤,进行现场刻度与校验。
5现场作业 5.1仪器安装 5.1.1下井仪器上下钻台应戴好螺纹保护帽。 5.1.2按照钻具组合设计连接下井仪器,各连接处紧固到位,上扣扭矩要参考仪器指标。连接下井仪器时随钻测井人员应在现场监督。 5.1.3在安装和拆卸随钻仪器时,应避免让仪器剧烈震动,更不应猛烈砸敲仪器,井口大钳禁止磕碰和咬夹仪器的关键部位,如电阻率仪器天线、放射性仪器探头、数据口和放射源仓等。
3 SY/T 6692—2019
5.1.4对于使用锂电池的仪器,若在井口发现锂电池出现发热、冒烟等异常情况时。并口人员应立即散开,或将仪器下人井口,然后按照随钻测井人员的指令操作仪器。 5.1.5井口装卸放射源时,钻台上保留一名司钻和两名随钻作业人员进行操作,且记录安装放射源之前的背景值。放射源操作方法见SY/T5416.1中有关放射性操作方法的规定。 5.2起下钻要求 5.2.1上提,下放仪器的速度应均匀,不应溜钻、顿钻。仪器下到距并底200m时校正深度,并降低下放速度。 5.2.2在遇阻、遇卡时,钻井队不应强拉强压(按照仪器机械指标要求),应立即与随钻测并人员联系。 5.2.3每下钻具200m~300m(十个立柱或者十个双根),应向钻柱内灌满钻井液。出套管后每下钻 20柱宜对仪器进行测试,确认仪器工作正常后,方可继续下钻。 5.2.4起钻过程应安装刮泥器,当仪器提升距套管鞋或井口150m时,应降低起钻速度。在出井口时,应用气体将仪器冲洗干净。若有放射性随钻测并仪器,应清理放射源仓口。 5.3实时测井 5.3.1按下井仪器的操作规程对各种随钻测并仪器和设备进行操作。 5.3.2实时测井过程中监测仪器工作状态,确保仪器工作正常。在放射性测并时,每隔2h检测钻并液出口放射性辐射剂量一次,并做好记录。 5.3.3在钻进或划眼或起下钻过程中,如果全角变化率大于仪器规定的转动通过全角变化率指标,应滑动钻进或滑动通过。 5.3.4随钻测井实时数据传输速度应满足工程和地质的要求,实时测井数据的采样间隔应保证传输上来的数据每米不少于三个数据点(钻进速度宜不超过60m/h)。当并下钻具震动超过随钻仪器要求时,应采取钻井参数改变、活动钻具等措施。 5.3.5实时监测深度传感器和相关传感器,深度与时间对应准确,高温井作业时应执行高温循环程序。 5.3.6测井深度应每单根与钻杆长度进行一次校准,单根深度误差应控制在土0.1m。 5.3.7 测量静态测斜数据时,钻具应提离井底不少于1m,静止时间不应少于1min、不应超过3min。 5.3.8实时检查测斜数据质量,依据总重力场强度和总磁场强度等控制参数进行质量控制。 5.3.9结合钻井液的电阻率、矿化度、密度、加重剂等对随钻测井数据的影响,测量钻井液电阻率和滤液电阻率,修改随钻测井校正参数。实时监测随钻测井曲线,发现异常及时复测验证。 5.3.10随钻地质导向时,发现异常应及时通知现场监督。 5.3.11随钻测井当班人员每6h对地面采集数据进行备份,对传感器、线缆等进行巡回检查,并对巡检情况进行记录。 5.3.12仪器出井后,内存数据,并整理备份。若有放射性仪器时,应先拆卸放射源。 5.4起下钻测井 5.4.1控制起下钻速度和转速,保证每米不少于五个采样点,具体控制速度和转速应参考仪器指标由下并仪器的采集最低速率来确定。 5.4.2起下钻速度均匀,钻台应有随钻测井人员协调。 5.4.3起下钻测井过程中遇卡,遇阻情况的处理同5.2.2。 5.4.4仪器出井后,内存数据并整理备份。若有放射性仪器时,应先拆卸放射源。 4 SY/T 6692—2019
5.5作业结束
5.5.1对实时数据和存储数据进行质量检查控制,按照要求提交测斜报告、随钻测井原始数据等资料。 5.5.2 编制随钻测井过程描述性文件、随钻测井报告,各项数据齐全、准确。除签名为手写外,其余内容均为计算机打印。 5.5.3随钻测井曲线图图件格式参见附录D。仪器标定信息参见附录E。 5.5.4 整理包装地面设备仪器的回收与保养按照SY/T5416.1相关规定执行。
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