ICS21.100.20 J11 备案号：45646—2014
D
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6637—2014 代替JB/T6637—2004
滚动轴承 标准器技术条件 Rolling bearings—Specifications cf the standard
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国
机械行业标准
滚动轴承标准器技术条件
JB/T 66372014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.75印张·23千字
2014年12月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111·11963 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： （(010)88379778 直销中心电话：（010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T66372014
目 次
前言
II
范围 2 规范性引用文件 3 符号... 4 结构型式. 5
1
公差等级... 6 技术要求， 6.1 材料及热处理 6.2 公差 6.3 倒角... 6.4 表面粗糙度.. 6.5 年尺寸变化量 6.6 外观质量. 7检定及验收规则 7.1 检定.. 7.2验收. 8标志. 8.1标志内容. 8.2 标志位置及方法 8.3 标志要求.. 9 防锈、 包装和存图1 圆柱体标准器... 图2 圆柱孔标准器.. 图 3 圆锥滚子轴承外圈滚道用标准器，图4 圆锥滚子轴承内圈滚道用标准器图5 圆锥滚子标准器图6 宽度标准器图7 圆锥孔用标准器，图8 倒转法测量示意图9 两球法测量示意.... 表 1 圆柱体（圆柱孔）标准器公差表2 圆锥滚子轴承内、外圈滚道用标准器公差表3 圆锥滚子用标准器公差，表4 宽度标准器公差表 5 圆锥孔用IⅢ级标准器公差表 6 圆柱孔（圆柱体）标准器倒角尺寸
t
C
- JB/T6637—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6637—2004《滚动轴承 标准器技术条件》，与JB/T6637一2004相比主要技术变化
如下：
修改了部分符号（见第3章，2004年版第3章）；删除了宽度标准器可用密玉制造的要求（2004年版5.1)；修改了标准器的硬度值，并增加了对标准器热处理质量的要求（见6.1，2004年版5.1）； -增加了对宽度标准器表面粗糙度的要求（见6.4.1)； -增加了对标准器外观质量的要求（见6.6)；增加了圆锥滚子轴承外圈及内圈滚道用标准器、圆锥滚子标准器的检定方法（见7.1.3）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、浙江八环轴承有限公司、浙江五洲新春集团有限公司。 本标准主要起草人：刘国青、牛建平、张迅雷、李鲁江、赵铭。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为：
JB/T6637—1993、JB/T6637—2004。
II JB/T6637—2014
滚动轴承 标准器技术条件
1范围
本标准规定了滚动轴承及其零件检验用标准器（以下简称标准器）的符号、结构型式、公差等级、 技术要求、检定及验收规则、标志、防锈、包装和贮存。
本标准适用于下列尺寸范围的标准器：
滚动轴承圆柱孔用标准器公称内径：0.6mm~400mm；滚动轴承圆柱体用标准器公称外径：2.5mm~500mm；滚动轴承圆锥孔用标准器公称内径：≤500mm；圆锥滚子轴承外圈滚道用标准器直径：18mm~500mm；圆锥滚子轴承内圈滚道用标准器直径：18mm~400mm；滚动轴承宽度用标准器宽度：≤400mm；圆锥滚子用标准器公称直径：≤120mm。
-
2 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8597滚动轴承防锈包装 GB/T18254—2002高碳铬轴承钢 JB/T12552014滚动轴承高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 JG343—2012 2光滑极限量规 JJG894—1995 ：标准环规检定规程
3符号
下列符号适用于本文件。 D：圆柱体标准器公称直径； D：圆锥滚子轴承内圈滚道用标准器大端公称直径； Dw：圆锥滚子标准器大端公称直径： d：圆柱孔标准器公称直径； de：圆锥滚子轴承外圈滚道用标准器小端公称直径： di：圆锥孔用标准器大端公称直径； d2：圆锥孔用标准器小端公称直径： H：宽度标准器公称宽度； rs：单一倒角尺寸； 2α：标准器圆锥角； ADs：圆柱体标准器单一直径偏差； 4Dis：圆锥滚子轴承内圈滚道用标准器大端单一直径偏差；
1 JB/T6637-2014
4Dws：圆锥滚子标准器大端单一直径偏差； 4ds：圆柱孔标准器单一直径偏差； Ades：圆锥滚子轴承外圈滚道用标准器小端单一直径偏差： 4a1mp：圆锥孔用标准器大端的平均直径偏差； 4d2mp：圆锥孔用标准器小端的平均直径偏差； 4Hs：宽度标准器单一宽度偏差； 42a：标准器圆锥角偏差。
4 结构型式
标准器的结构型式如图1～图7所示。
D
rsX45
rsX45
b)
a)
图1 圆柱体标准器
Lr,X45° 图2圆柱孔标准器
图3 圆锥滚子轴承外圈滚道用标准器
图4圆锥滚子轴承内圈滚道用标准器
图5 圆锥滚子标准器
o
图6宽度标准器
图7圆锥孔用标准器
2 JB/T66372014
5公差等级
5.1除宽度标准器外，标准器的公差等级由高到低分为I级、II级、I级。 5.2【级标准器用于公差等级为2级、4级的轴承及0级、【级圆柱、圆锥滚子直径的比较测量；II 级标准器用于公差等级为5级的轴承及II级圆柱、圆锥滚子直径的比较测量；I级标准器用于公差等级为0级、6级、6X级的轴承及IⅢI级圆柱、圆锥滚子直径的比较测量。 6技术要求
6.1材料及热处理
标准器一般采用符合GB/T18254一2002规定的高碳铬轴承钢制造，硬度应为62HRC～65HRC，同一零件硬度差不应大于1HRC；显微组织符合JB/T1255一2014规定的第二级别图的第1级～第3级；网状碳化物不应大于第2级；残余奥氏体含量不应大于5%；回火稳定性不应大于1HRC。有特殊要求时也可采用力学性能与之相当或更优的其他材料制造。标准器应进行尺寸稳定性处理。 6.2公差 6.2.1 圆柱体（圆柱孔）标准器的公差按表1的规定。
表1圆柱体（圆柱孔）标准器公差
单位为微米两端面的平行度
素线直线度 公差、中心线公差
D (d) mm
4ds
圆度公差
4Ds
对端面的垂直度
公差
公 移 等 级
III 1 II III
II
III
II 上
II III
II III
上极限偏差 下极限偏差 上极限偏差 限偏差 极限偏差 下极限偏差 极限偏差 下极限偏差 极限偏差 下极限偏差 上极限偏差 下极限偏差
下
极 上
/
≤
max
max max ma max ma
max ma
R
0.6 2.5 0 2 0 -4 0 -6 2.5
0.15 0.25 0.4 0.4 0.6 0.8 0.4 1.5
/
0.8
+2 2 +3 -3 0.15 0.3 0.5 0.4 0.6 0.8 0.4 0.8 1.5 +2 -2
0 -6 +1 0 -6 +1
-2
t
4
10 0
-3 0.2 0.3 0.5 0.4 0.6 0.8 0.4 0.8 1.5 +3 -3 0.2 0.4 0.6 0.4 0.6 0.8
0 O
+3
6
10 18 18 30 30 50 0 50 80 80
0
2.0
1.0
-6 +1
(
X +3
0.5
2
0.25 0.5 0.8 0.4 0.6 0.8 0.6 1.2 2.5 0.3 0.5 0.8 0.5 0.6 1.0 0.8
+2
-0
10 12 -14 16 +3
0
3.0
3
2.0 4.0
0.4 0.6 1.0 0.6 0.8 1.0
0.5 0.8 1.2 0.8 1.0
12
+5
5.0
-
2
+4 4 +6 -6 0.8 1.0 1.5 1.0 1.2 1.4 1.5 3.0 6.0 +5 5 +7 -7 1.0 1.5 2.5 1.2 1.4 1.6 1.8 3.5 6.5
120
180 250 0 -8 0 10 0 20 +4 250 315
-12 U 24 +4 +5 -5 +10 -10 1.2 2.0 3.0 1.5 1.6 1.8 2.0 4.0 7.0
0
+12 -12 1.5 2.5 4.0
13
0 20 0 30 *5
2.0 2.2 5.0 8.0
315 400 400 1500
+6
1.8
-
0
2.0 3.0 5.0 2.0 2.2 2.
6.0 9.0
/4
2
3 JB/T6637—2014
6.2.2 圆锥滚子轴承内、外圈滚道用标准器的公差按表2的规定。
表2 圆锥滚子轴承内、外圈滚道用标准器公差
单位为微米两端面的平行度公差、中心线对端面的垂直度
素线直线度公差
de (D,) mm
S2aa
圆度公差
4Dis
Ades
公差
公差等级 II
III
III II ⅡI II III II III
II 上
III
II
上 下 上 下 上 下 上 下 上 F
入
极 极 极 极 极 极 极 极 极 极 极 极限 限 限 限 限 限 限 限 限 限 限 限 max max max max max max 偏 偏 偏 偏 偏 偏 偏 偏 偏 偏 偏 偏差 差 差 差 差 差 差 差 差 差 差 差
>
≤
18 +2 2 +3 3 18 30 +3 -3 +4 30 50
+2 -2 0.4 0.8 0.5 0.8 0.6 0.8 +2 2 0.4 0.8 0.6 1.0 0.6 0.8
+1
+3 -3 +4 4 +1 +3
0.5 0.8 0.6 1.0 0.8 1.0 0.6 0.8 0.8 1.2 1.0 1.2 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4
-5 +6
+2 -2
4
14
+1
-
-
4
50 80 80 120 120 180 180 250 +7 -/ +11 -11 +7 -7 +10 10 +1.5 1.5 +3 3 1.2 1.4 1.4 1.6 1.8 2.0 250 315
2
1.
+6
+1.5 -1.5 +2
f/
-
6
+6 -6 +8 -8 +1.5 1.5 +2 2 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6
9
*9
+12 12 +9 -9 +12 -12 +1.5 1.5 +3 +15 -15 +10 -10 +14 14 +1.5 1.5 +3 3 1.6 1.8 1.8 2.0 2.2 2.4
1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.0
3 1.4
315 400 400 500 该值系在滚道有效长度范围内， 以径向尺寸的变化来表示。 6.2.3 圆锥滚子用标准器的公差按表3的规定。
2.6
2.2
表3 圆锥滚子用标准器公差
单位为微米
素线直线度 轴向圆跳动公差
Apws
Dw mm
Sa
圆度公差
公差
公 差 等 级
II
III
III
II III 1 II III
-I
II
IIⅡI
I
上 下 上 下 上 下 上 下 下 上 下
限偏差 极限偏
极 极 极 极 极 极 极 极 极 极
极
限 限 限 限 限 限 限 限 限 限 max max
max max max max ma max max
偏 偏 偏 偏 偏 偏 偏 偏 偏 偏
差 差 差 差 差 差 差 差 差 差 差
18 +2 -2 +3 -3 +4 -4 +0.7 0.7 +1 -1 +2 -2 0.5 0.8 1.2 0.4 0.8 1.5 0.8 1.2 2 18 30 +3 3 +4 4 +5 -5 +0.7 0.7 +1.5 1.5 +2 2 0.6 1.5 1.0 2.0 1.0 1.5 2.5
1.0
0.5
30 50 50 80 80 1120
+5 -5 +10 -10
+2 2 +3 3
1.0 1.5
1.2 2.5
2.0 3.0
+12 -12 +15 -15
2.0 2.5
+4 4
2.5
4.0 4.0
+6 6
3.0
该值系在滚子有效长度范围内，以径向尺寸的变化来表示。
4