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JB/T 2781-2015 滚动轴承 微型球轴承 技术条件

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 2781-2015 滚动轴承 微型球轴承 技术条件 ICS21.100.20 J11 备案号:51450—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2781—2015 代替JB/T2781—2005
滚动轴承 微型球轴承 技术条件
Rolling bearings-Miniature ball bearings-Specifications
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T2781—2015
目 次
前音
1
范围.
1
2规范性引用文件 3术语和定义 4符号.. 5代号... 6外形尺寸. 7技术要求.. 8检测方法.. 9 检验规则.. 10标志、包装,附录A(资料性附录) 深沟球轴承有载荷测量径向游隙
图1不带凸缘轴承宽度偏差的测量图2带凸缘轴承宽度偏差的测量
表1 角接触球轴承的宽度偏差表2深沟球轴承的径向游隙. 表3调心球轴承的径向游隙. 表4滚动轴承成品抽样检验项目表A.1深沟球轴承同一轴承有载荷测量径向游隙修正值 JB/T2781—2015
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替JB/T2781一2005《滚动轴承微型球轴承技术条件》,与JB/T2781—2005相比主要技
术变化如下:
-增加了“术语和定义”章、“代号”章和“外形尺小”章(见第3章、第5章和第6章); -增加了高碳铬不锈轴承钢材料及热处理的要求(见7.1.1.2);增加了对保持架材料的规定(见7.1.2);增加了对密封圈和防尘盖材料的规定(见7.1.3) 扩大了深沟球轴承径向游隙值尺小段范用(见表2);增加了对调心球轴承径向游隙的规定(见表3):增加了对分离型角接触球轴承接触角的规定(见7.3.2);增加了轴承配合表面和端面表面粗糙度的要求(见7.4);增加了对密封轴承润滑及密封性能的规定(见7.9);增加了对轴承摩擦力矩的规定(见7.10);修改了成品轴承的外观质量要求及检查方法(见7.11.2、8.9,2005年版的4.8.2、5.8);修改了旋转灵活性的检查方法(见8.6.2,2005年版的5.5.2);修改了分离型角接触球轴承的检验规则(见9.2,2005年版的6.2);一增加了滚动轴承成品抽样检验项目表(见表4);修改了对产品标志的要求(见10.1,2005年版的7.1); -删除了深沟球轴承有载荷测量径向游隙值(见2005年版的表A.1);修改了同一轴承径向游隙修正值(见表A.1,2005版的表A.2)。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。 本标准起草单位:洛阳轴承研究所有限公司、上海天安轴承有限公司、光锡市海峰海林精密轴承有
限公司、上海中隆轴承有限公司、浙江优特轴承有限公司、摩士集团股份有限公司、环驰轴承集团、宁波同人轴承有限公司。
本标准主要起草人:马素青、顾家铭、高峰、岳伟、郑子勋、马纯、陈银军、霍云军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB2781—79、JB/T2781—1991、JB/T2781—2005。
II JB/T2781—2015
滚动轴承微型球轴承 技术条件
1范围
本标准规定了外形尺小符合GB/T273.3和GB/T7218一2013规定的、内径为0.6mm~10mm的 - 般用途微型球轴承的术语和定义、符号、代号、外形尺小、技术要求、检测方法、检验规则、标志、包装。
本标准适用于各公差等级的微型深沟球轴承、微型角接触球轴承、微型凸缘外圈球轴承及公差等级为0级、6级、5级的微型调心球轴承的生产、检验和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T272—1993 3滚动轴承代号方法 GB/T273.3滚动轴承外形尺小总方案第3部分:向心轴承 GB/T292一2007滚动轴承角接触球轴承外形尺寸 GB/T307.1—2005 滚动轴承向心轴承公差 GB/T307.2—2005 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T307.3—2005 滚动轴承 通用技术规则 GB/T3086—2008 高碳铬不锈轴承钢 GB/T4199—2003 滚动轴承公差定义 GB/T5800.1—2012 滚动轴承 仪器用精密轴承 第1部分:公制系列轴承的外形尺、公差和
特性
GB/T6930—2002 滚动轴承 词汇 GB/T7218—2013 滚动轴承 凸缘外圈微型向心球轴承 外形尺寸 GB/T7811—2007 滚动轴承 参数符号 GB/T8597—2013 滚动轴承 防锈包装 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 GB/T24605—2009 滚动轴承 产品标志 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T24610.2—2009 滚动轴承 振动测量方法第2部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球
轴承
GB/T25769—2010 滚动轴承 径向游隙的测量方法 GB/T28268—2012 滚动轴承 冲压保持架技术条件 JB/T1255—2014 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件 JB/T1460—2011 滚动轴承高碳铬不锈钢轴承零件热处理技术条件 JB/T2974—2004 滚动轴承代号方法的补充规定 JB/T5314—2013 滚动轴承振动(加速度)测量方法 JB/T6639—2015 滚动轴承骨架式橡胶密封圈 技术条件
1 JB/T2781—2015
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3术语和定义
GB/T4199—2003、GB/T6930—2002界定的术语和定义适用」本文件。
4符号
GB/T7811一2007给出的符号适用于本文件。
5代号
GB/T272—1993和JB/T2974—2004给出的代号适用于本文件。
6外形尺寸
6.1 微型深沟球轴承、微型调心球轴承的外形尺寸应符合GB/T273.3的规定。 6.2微型角接触球轴承的外形尺寸应符合GB/T292一2007的规定。 6.3凸缘外圈微型深沟球轴承、凸缘外圈微型角接触球轴承的外形尺寸应符合GB/T7218一2013的规定,
7技术要求
7.1材料及热处理 7.1.1套圈和滚动体材料及热处理 7.1.1.1当轴承零件采用符合GB/T18254一2002规定的高碳铬轴承钢制造时,其热处理质量应符合 JB/T1255一2014的规定。轴承零件也可采用与该材料性能相当或较其性能优越的其他轴承钢制造。 7.1.1.2当轴承零件采用符合GB/T3086一2008规定的高碳铬不锈轴承钢制造时,其热处理质量应符合JB/T1460一2011的规定。轴承零件也可采用与该材料性能相当或较其性能优越的其他不锈钢制造, 7.1.2保持架
冲压保持架可采用冷轧低碳、黄铜、冷轧不锈钢钢带或钢板制造,其技术要求按GB/T28268一2012 的规定;T程塑料保持架一般采用PA66-GF25制造,其技术要求按JB/T7048一2011的规定。当有特殊要求时按产品图样的规定。 7.1.3密封圈及防尘盖
骨架式丁睛橡胶密封圈的技术要求按JB/T6639一2015的规定;卷边防尘盖的技术要求按JB/T
2 JB/T2781—2015
10239一2011的规定。当有特殊要求时按产品图样的规定, 7.2 公差 7.2.1轴承(仪器用精密轴承除外)的尺寸公差及旋转精度按GB/T307.1一2005的规定,仪器用精密轴承的尺寸公差及旋转精度按GB/T5800.1一2012的规定, 7.2.2 角接触球轴承、凸缘外圈角接触球轴承的宽度偏差应符合表1的规定。
表1 角接触球轴承的宽度偏差
单位为微米
B/mm
宽度偏差4Ts
轴承结构类型
> 一 m 7
≤ 3 7 10 10
上极限偏差
下极限偏差 100 200 300 200
0 0 0 0
角接触球轴承
凸缘外圈角接触球轴承
7.3 游隙和接触角 7.3.1 深沟球轴承的径向游隙按表2的规定,调心球轴承的径向游隙按表3的规定。若用户对调心球轴承的轴向游隙有要求,由用户与制造厂协商确定。深沟球轴承同一轴承有载荷测量径向游隙修正值参见表A.1的规定。
表2 深沟球轴承的径向游隙
单位为微米
G, 3纽
d mm
2 红
5 红
N组
4组
≤ min max min max min max min max min max
> 0.6a 2.5 0
13 13 13
23 23 23
7 7 7
2 2 2
一一 14
8 8 8
/ 一
0 0
2.5 6
一 20
10 包括该八寸。
29
37
6
单位为微米
表3 调心球轴承的径向游隙
G, 3组
d mm
5 组
N组
4组
2 组
> ≤ min max min max min max min max min max
15 10 20 15 25 21 33
0.6a 2.5 - 2.5 6 -
8 8 9
5 5 6
20 15 25 21 33 25
15 17
10 12
19
33
27
42
10 包括该寸。
2
6
7.3.2 角接触球轴承的接触角按GB/T292一2007的规定, 分离型角接触球轴承的接触角可参照GB/T 292一2007的规定。若用户对接触角另有要求,由用户与制造厂协商确定。 7.4 表面粗糙度
轴承配合表面和端面的表面粗糙度不应低丁GB/T307.3一2005的规定。
" JB/T2781—2015
7.5残磁
轴承的残磁限值应符合JB/T6641一2007的规定。 7.6旋转灵活性要求
轴承在惯性旋转过程中应轻快灵活、平稳、保持一定持续时问,无急停现象。 7.7清洁度
清洗后、油封前的轴承,其清洁度由允许的平均每套轴承含污量和允许的固体污物粒度两项指标控制,允许的平均每套轴承含污量按JB/T7050一2005的规定,允许的固体污物粒度由用户与制造厂协商确定。 7.8振动
深沟球轴承的振动限值按JB/T7047—2006和JB/T10187—2011的规定,且轴承旋转时应光异常声。 7.9润滑及密封性能 7.9.1轴承填装的润滑脂应能满足使用要求,轴承的润滑和密封性能按JB/T7752一2005的规定。当有特殊要求时,按产品图样的规定。 7.9.2密封球轴承填脂量为轴承有效空问容积的30%土5%。密封轴承的其他技术要求按JB/T7752一 2005的规定 7.9.3密封球轴承的漏脂、温升、防尘性能,应通过JB/T8571一2008规定的试验考核。 7.10 摩擦力矩
对轴承的摩擦力矩有要求时,具体指标由制造厂与用户协商确定。 7.11 外观质量 7.11.15 轴承各零件表面不应有裂纹和目视可见的碰伤。 7.11.2轴承表面不应有目视可见的锈点和腐蚀:当有争议且D<8mm时,轴承表面应在10倍放大镜下观察,不应有锈点和腐蚀。 7.11.3轴承非工作表面不应有目视可见的烧伤。 7.11.4标志应清晰可认。 7.11.5密封件表面不应有明显的表面缺陷。 7.12其他技术要求 7.12.1 当对轴承有其他性能指标要求或高于本标准的要求时,由制造厂与用户协商确定。 7.12.2 仪器用精密轴承的技术要求按GB/T5800.1一2012的规定 7.12.3 本标准中未提及的轴承其他技术要求按GB/T307.3一2005的规定,
8检测方法
8.1尺寸公差及旋转精度的测量
轴承尺寸公差及旋转精度的测量方法按GB/T307.2一2005的规定。 8.2宽度偏差4的测量(见图1、图2)
采用标准件或量块比较测量。将外圈置」仪器平台上,在内圈端面上测得4rs值。
4 JB/T2781—2015
1
图1不带凸缘轴承宽度偏差的测量

图2带凸缘轴承宽度偏差的测量
8.3径向游隙的测量 8.3.1径向游隙的测量方法按照GB/T25769一2010的规定。 8.3.2径向游隙允许有载荷测量,具体规定参见附录A。 8.3.3接触式密封球轴承的游隙在密封前检查,非接触式密封球轴承的游隙可在密封前或密封后检查,若有争议,以密封前检查的游隙值为准。 8.4表面粗糙度的测量
轴承表面粗糙度的测量按JB/T7051—2006的规定。 8.5残磁的测量
残磁的测量方法按JB/T6641—2007的规定。 8.6旋转灵活性的检查 8.6.1灵活性的检查在轴承退磁清洗后进行,对」密封轴承应在封闭前检查。 8.6.2检查时,轴承轴线处丁铅乘位置,固定内图,旋转外圈。当检查外圈带锁口或外圈分离的角接触球轴承时,外圈宽端面应向上;当检查内圈带锁口或内圈分离的角接触球轴承时,内圈窄端面应向上。 但检查调心球轴承时,轴线应处水平位置。 8.7清洁度的测试
轴承清洁度的检测方法按JB/T7050—2005的规定。 8.8振动的测量
轴承振动测量方法按照GB/T24610.2—2009和JB/T5314—2013的规定。 8.9外观质量的检查
轴承外观质量用目视、10倍放大镜或其他方法检查。
5
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