
ICS 27.020 J93 备案号:45820—2014
:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11878—2014
往复式大功率内燃机 进、排气门
技术条件
Reciprocating high power internal combustion engines
Intake and exhaust valves-Specification
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T11878—2014
目 次
前言 1 范围 2 规范性用文件 3
-
术语和定义 4 结构.. 5 技术要求 6 检验方法 7 检验规则.
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10
标志、食 包装、运输和贮存
O
8
图1 气门结构示意
表1 常用气门材料的牌号及化学成分表2常用气门材料的热处理方法及室温力学性能表3盘锥面堆焊层厚度及表面硬度
JB/T11878—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。 本标准起草单位:上海高斯通船舶配件有限公司、上海内燃机研究所、中国船舶重工集团公司第七一研究所、广东怀集登云汽配股份有限公司、沪东重机有限公司、淄博柴油机总公司、胜利油田胜利
动力机械集团有限公司、镇江中船设备有限公司。
本标准主要起草人:何才田、赵明好、奚国伟、唐美春、莫东强、周伟中、陈山、牟善祥、黄汉龙、 何广清、林建撑。
本标准为首次发布。
II
JB/T118782014
往复式大功率内燃机进、排气门
技术条件
1范围
本标准规定了往复式大功率内燃机进、排气门的术语和定义、结构、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于气缸直径大于160mm的往复式大功率内燃机进、排气门(以下简称气门)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、
N、T标尺)
GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1958—2004产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3077 合金结构钢 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法 GB/T4956 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T6462 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB/T11354 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T12773 3内燃机气阀用钢及合金棒材 GB/T23337 内燃机进、排气门技术条件 JB/T3168.3—1999喷焊合金粉末化学成分分析方法 JB/T6012.2 内燃机进、排气门 第2部分:金相检验 JB/T6012.3 内燃机进、排气门 第3部分:磁粉检测 JB/T6012.4内燃机进排气门第4部分:摩擦焊气门超声波检测
3术语和定义
GB/T23337界定的术语和定义适用于本文件。 4结构
气门结构示意图如图1所示。
JB/T11878—2014
说明:一盘部:
锁夹部;挡圈槽:杆端部:一杆端面:
一盘锥面; 10 一盘外圆; 11- 一盘端面: 12- 基准直径。 图1气门结构示意
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1
颈部; 3-除碳槽; 4——杆部;
2
7
5技术要求
5.1 总则
气门应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 5.2材料 5.2.1气门推荐采用符合表1规定的材料牌号及化学成分的钢制造。 5.2.2推荐材料的室温力学性能应符合表2的规定。 5.2.3根据需要,气门允许选用能满足本标准技术要求和使用要求的其他材料制造。 5.3焊接气门强度
当气门采用不同材料焊接而成时,杆部焊接处的抗拉强度应大于两种材料中标定强度值(见表2)较低值的90%;杆端部焊接处剪切强度应符合产品图样的规定。 5.4热处理 5.4.1基体硬度 5.4.1.1马氏体钢气门经调质处理后,基体硬度应为28HRC~38HRC,同一气门中同一材料的基体硬度差应小于或等于4HRC。 5.4.1.2奥氏体钢、高温合金或焊接气门的基体硬度按产品图样的规定。 5.4.2表面硬度和硬化层深度 5.4.2.1杆端面经表面淬火后的硬度应大于或等于50HRC;硬化层深度应大于或等于2mm;对于杆端部焊片气门,焊片硬化层深度应大于或等于0.6mm。
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JB/T11878—2014
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高温合金
堆焊合金
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回+效 + + + + + MHH SZE~992 S25992 125-992 0≤ 560 1262 恒翔 期 OS 导从 Sm SmN SIN ZI 0 爱酸 61≤ OI≤ OI LN S 8 8M 元 R 0 0 088 006≤ 088≤ 588N 088 0001≤ 58L 006≤ 056≤ 028≤ 0S6≤ 000[≤ 058 00L≤ 06S≤ 00L≤ 089≤ 589 089≤ 008≤ S6E OSS 085 085 008≤ OSSN OSE
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马氏体钢
奥氏体材料
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