ICS 25.040.20 J56 备案号：51633—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12402.1—2015
数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机
第1部分：精度检验
CNC slide-type spiral bevel gear grinding machines
--Part 1: Testing of the accuracy
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12402.1—2015
目 次
前育
...II
范围. 2 规范性引用文件 3 一般要求 4 机床主要结构及运动轴线命名 ####迎品迎您店
1
几何精度检验.. 定位精度检验工作精度.
5 6 7
16 .18
10000.00000
.0
图1 机床结构及运动轴线 JB/T12402.1—2015
前創言
JB/T12402《数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机》分为两个部分：
一第1部分：精度检验：第2部分：技术条件。
本部分为JB/T12402的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械下业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归I。 本部分起草单位：天津第一机床总厂、重庆机床（集团）有限责任公司、国家机床质量监督检验中
心！ 陕西秦川机械发展股份有限公司。
本部分正要起草人：柴宝连、刘德全、程良范、喻可斌，李祥文、胡万良本部分为首次发布。
I JB/T12402.1-2015
数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机
第1部分：精度检验
1范围
JB/T12402的本部分规定了数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机的几何精度、数控轴线定位精度和「作精度的检验要求及检验方法。
本部分适用于最大T件直径120mm～2000mm的数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对」本文件的用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仪注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的用文件，其最新版本（色括所有的修改单）适用了本文件。
GB/T8170—2008数字修约规则与极限数值的表示和削定 GB/T11365-1989锥齿轮利准双山面齿轮精度 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在货荷或精加T条件下机床的儿何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3般要求
3.1本部分中未注明单位的尺小和允差的单位为毫米（mm）。 3.2使用本部分时应按GB/T17421.1一1998和GB/T17421.2一2000的规定热行，无其是精度检验前安装、检验方法和检验工具的精度。 3.3应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平。各移动部件处于中间位置，水平仪在床身导轨的横间及纵问的读数均不应超过0.02/1000。 3.4几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的，不表示实际检验顺序。检验时，一般可按装拆检验工具和检测方便安排检验顺序。 3.5由于机床的结构和运动方式不同，本部分规定的检验项目不需要全部进行检验，制造厂可以根据机床的实际情况选择检验项目。 3.6在用户参与验收时，本部分规定的检测项目不需要全部进行检验，用户可根据需要，同制造厂协商确定相应的检测项目，但这些检测项目应在订货协议中明确。 3.7工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。 3.8当实测长度与本部分中的规定值不同时，给定的允差值应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定折算，折算结果小于0.001mm时，仍按0.00lmm计。 3.9允差折算结的尾数应按GB/T8170一2008的规定修约，精确到0.001mmla
4机床主要结构及运动轴线命名
机床要结构及运动轴线命名如图1所示。 JB/T12402.1-2015
立柱
垂直移动
砂轮主轴箱
纵向移动Z
横向移动
砂轮修整器工件主轴箱
工件主轴箱回转台
床身
图1机床结构及运动轴线
几何精度检验
检验项目
Gi
砂轮主轴轴颈的欲向跳动。 简图
允差
最大工件直径
≤320 0.002
>320~500
>500~800 >8001250 >12502000
允差
0.005
0.003
0.004
0.006
检验工具
指示器。 检验方法（应按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定）
固定指示器，使其测头重直触及砂轮主轴轴颈表面。旋转主轴检验误差以指示器读数的最大差值计。 每个轴颈表面都应检验。
2 JB/T12402.1—2015
检验项目
G2
砂轮主灿的灿向牵动。
简图
允差
最人工件直径
≤320 0.0015
>320~500
>500~800 >800~1250 >1250~2000
允差
0.002
0.003
0.004
0.005
检验工具
指示器、钢球。
检验方法（应按GB/T17421.1—1998中5.6.2.2的规定）
在砂轮主轴中心孔中放入一钢球。固定指示器，使其测头垂直触及钢球表面。旋转主轴检验。 误差以指示器读数的最人差值计：
3 JB/T12402.1—2015
G3
检验项目
砂轮主轴的端面跳动。
简图
允差
>500~800 >800~1250 >1250~~2000
≤320 0.002
最人工件直检
>320~500
允差
0.003
0.005
0.006
0.004
检验工具
指小器。
检验方法（应按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定）
固定指小器，使其测头亚直触及砂轮主轴支承端面靠近最人直径处。旋转主轴检验。 误差以指小器读数的最人差值计。
4 JB/T12402.1—2015
检验项目
G4
工件主卸的端面跳动。
简图
7
允差
≤320 0.002
最人件直价
>320~500
>500-800
>800-1250 >1250~2000
充益
0.003
0.004
0.006
0.008
检验工具
指小器。
检验方法（成按GB/T17421.1-19985.6.3.2的现定）
固定指示器，使其测头重直触及下件主轴端面靠近最人直欲处。旋转主轴检验误差以指示器读数的最人差值计。
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